PL44088B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL44088B1 PL44088B1 PL44088A PL4408860A PL44088B1 PL 44088 B1 PL44088 B1 PL 44088B1 PL 44088 A PL44088 A PL 44088A PL 4408860 A PL4408860 A PL 4408860A PL 44088 B1 PL44088 B1 PL 44088B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- lever
- thread
- gripper
- cam
- hook
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 47
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 208000012868 Overgrowth Diseases 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 24 stycznia 1961 r. £ Wam *< ^eJjS*^ 3XZd 35/flD BIBLIOTEKA! POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITE] LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 44088 Centralne Biuro Techniczne Przemyslu Maszyn Wlókienniczych *) Lódz, Polska KI. 86 c, 12 fto3cf 3S"/oo Sposób wyrobu na szerokim czólenkowym krosnie tkackim jednoczesnie dwóch lub wiecej tkanin waskich oraz krosno do wykonywania tych tkanin Patent trwa od dnia 15 lutego 1960 r.Wynalazek dotyczy sposobu wyrobu na sze¬ rokim czólenkowym krosnie tkackim jedno¬ czesnie dwóch lub wiecej tkanin waskich oraz krosno do wykonywania tych tkanin.Kazde krosno tkackie pracuje z okreslona wy¬ dajnoscia, wytwarzajac przewidziana liczbe me¬ trów kwadratowych tkaniny w ciagu okreslone¬ go czasu. Do wyprodukowania tej samej ilosci metrów kwadratowych tkaniny potrzebna jest wieksza ilosc waskich krosien tkackich niz kro¬ sien szerokich. Tymczasem koszt szerokiego krosna tkackiego jest tylko nieznacznie wyz¬ szy od kosztu krosna waskiego. Zapotrzebowa¬ nie rynkowe na tkaniny waskie sila rzeczy wymaga uzywania waskich krosien tkackich.Wskutek tego czestokroc produkowano na sze¬ rokich krosnach tkackich jednoczesnie dwie *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest mgr inz. Aleksander Liniecki. lub wiecej tkanin waskich, ale do zaplatania watków nitkami osnowy stosowano splot ga¬ zowy, a nastepnie rozcinano tak wyproduko¬ wana tkanine na dwie lub wiecej tkanin wa¬ skich.Brzegi tkanin z jednostronnym splotem ga¬ zowym wykazuja znacznie mniejsza wytrzyma¬ losc mechaniczna, niz brzegi utworzone przez zwykle zaplecenie watku, a wystajace konce zaplecionych watków wplywaja na pogorszenie sie wygladu estetycznego tkaniny.Brzegi o splocie gazowym w nierównym stop¬ niu poddaja sie dzialaniu procesów wykanczal- niczych, w stosunku do pozostalej powierzchni tkaniny, co powoduje trudnosci procesu techno¬ logicznego, wskutek czego tkaniny o jednostron¬ nym brzegu gazowym nie znalazly szerszego za¬ stosowania.Mysla przewodoia wynalazku jest wyrób na szerokim czólenkowym krosnie tkackim dwóch lub wiecej waskich tkanin z calkowicie zarobtib-nymtt i gladikimi brzegami, dzieki czemu wyeli¬ minowane sa opisane wyzej trudnosci wyrobu tkanin waskich z brzegami o splocie gazowym na krosnie szerokim.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze podczas tkantia na szerokim czólenkowym kros¬ nie tkackim, w miejscach podzialu tkaniny sze¬ rokiej na tkaniny waskie rozcina sie nitki wat¬ ku, a odciete wystajace konce nitek wplata sie w kolejny iprzesmyik osnowy, tworzac w miejs¬ cach rozciecia tkaniny szerokiej dwa nowe glad¬ kie brzegi tkanin waskich.Przy podziale szerokiej tkaniny na dwde wez¬ sze, maja one po jednym brzegu normalnym i po jednym brzegu zwplecionym koncem rozcie¬ tego watku, natomiast przy podziale na trzy wez¬ sze tkaniny otrzymuje sie oprócz tego tkanine trzecia z dwoma gladlkimd brzegami z wplecio¬ nymi koncami rozcietego watku.Nowoutworzone brzegi tkanin waskich maja podwójna liczbe nitek watku, co przy duzej ges¬ tosci watków w tkaninie powoduje znaczne nad¬ rabianie brzegów tkaniny, a tym samym utrud¬ nia 'kazdorazowe wciaganie konców nitek wat¬ ku i wplywa ujemnie na technologiczna przy¬ datnosc tkaniny, zwlaszcza w procesach wy- kanczalniczych.W celu usuniecia tych niedogodnosci, wedlug wynalazku stosuje stie w nowoutworzonych brze¬ gach tkaniny inny splot o wypelnieniu mniej¬ szym, niz glówny splot tkaniny.Do wykonywania sposobu wedlug wynalazku stosuje sie urzadzenie uwidocznione tytulem przykladu i schematycznie na rysunku, na któ¬ rym ffig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku z boiku, fftg. 2 — szczegól chwytaka watku w wiekszej pódzialce w widoku z boku, fig. 3 — urzadzenie w przekroju wzdluz linii D-D na fig. 1, fig. 4 — widok prowadnicy suwaka w kierun¬ ku strzalki A na fig. 3, fig. 5 — przekrój wzdluz Hmii F-F na fig. 4, fig. 6 — widok z góry igiel haczykowych i rozpinek pierscieniowych, fig. 7 — widok odbydwóch brzegów tkaniny waskiej, fig. 8 — przekrój wzdluz linii B»B na fig. 1, fig. k—przekrój wzdluz linii C-C na fig. 1, fig. 10 — przekrój wzdluz linii E~E na fig. 4, fig. 11 — — widok krzywej ruchu haczyka igly haczyko¬ wej, a fig. 12 — poszczegókie flazy wciagania wystajacych (konców watku.W obudowie 1, przymocowanej do przedpiers- nia 2 krosna, osadzony jest walek rozrzadczy 3, na tetórym umocowane sa krzywki sterujace 4, 5, &, 7, 8 ii 9 (fig. 3). W kanale krzywki 6 toczy sie krazek 10 osadzony na sworzniu dzwigni 11 obracajacej sie dokola osi 12 (fig. 1). Drugi ko¬ niec tej dzwigni porusza suwak 13 prowadzony kamieniem wodzacym 14, zalozonym przegubo¬ wo na dzwigni 25. Do suwaka 13 przymocowa¬ ny jest chwytak 16 nitki watku.W dolnej czesci dzwigni 15 zamocowany jest krazek 17 toczacy sie po zewnetrznym zarysie krzywki sterujacej 6. Dzwigni a 15 jest dociska¬ na do krzywiki 6 przy pomocy sprezyny 18, przy¬ mocowanej swym drugim koncem do obudowy 1.Dzwignia 15 jest osadzona waliliwie na osi 19, W chwytaku 16 (fig. 2) osadzone sa suwliwie dwa preciki 20 z zamocowanymi na ich koncach lapkami zaciskowymi 21. Na tych precikach za¬ mocowane sa prowadniki 22 oraz nalozone sa sprezynki spiralne 23, dociskajace do korpusu chwytaka 16 lapki 21, które przytrzymuja uchwy¬ cona nitke watka. Prowadniki 22 swymi wysta¬ jacymi koncami rozwidlonymi 24 obejmuja su¬ waki 25 zamocowane na precikach 26, na które nalozone sa sprezynki spiralne 21 dociskajace suwaki 25 do widelek 24 prowadników 22.Do korpusu chwytaka 16 przymocowany jest wspornik 28, zaopatrzony w os 29, na której osadzony jest nóz ruchomy 30 z wystajacym kon¬ cem 31 zamocowanym przegubowo na osi 32 obejmy 33 osadzonej na preciku 34. Na preciku tym zacisniety jest pierscien 35 i nalozona jest sprezynka spiralna 36 odpychajaca pierscien 35 az do oporu obejmy $3 o wystajaca plytke 37 wspornika 28. Nóz ruchomy 30 wspólpracuje z nozem nieruchomym 38 zamocowanym na wspor¬ niku 28, tworzac nozyczki obcinajace nitke wat¬ ku. Krzywka 7 posiada kanal, w którym toczy sie krazek 39 (flig. 1), zamocowany na koncu dzwigni dwuramiennej 40, której drugie ramie 41 zakonczone jest kamieniem naciskowym 42.Kamien ten porusza w kierunku pionowym pre¬ cik 34, uruchamiajac w ten sposób nóz ruchomy 30 i rozwierajac ostrza tego noza wzgledem noza nieruchomego 38 (fig. 2).Po zewnetrznym zarysie krzywki 7 toczy sie krazek 43 (fig. 1), zamocowany na koncu dzwig¬ ni dwuramiennej 44, której drugie ramie 45 jest zakonczone kamieniem zaciskowym 46. Kamien ten porusza w kierunku pionowym preciki 20 i 26, przesuwajace sie w korpusie chwytaka 16 watku i dociskajace lapkami 21 do korpusu chwytaka 16 nitke watku.Do wciagania wysjtajacych po nozcieciu wa¬ tku jego konców do otwartego przesmyku sluza haczylgi 48 igiel haczykowych 47a d 41 b (fig. 6), przy czym ruchem igly haczykowej 4la - 2 -steruja krzywki 8 i 9, ruchem zas igly haczyko¬ wej 47b steruja odpowiednio krzywki 4 i 5.Po obrysie krzywek 9 i 4 (fig. 3) tocza sie krazki 49a i 49b osadzone posrodku dzwigni jednoraimiennej 50 umocowanej na walku 51.Krazki te sa dociskane do krzywek 9 i 4 za po¬ moca sprezyny sciagajacej 52 (fig. 1) przymoco¬ wanej do drugiego konca dzwigni 50. Walki 51 sa umieszczone w lozyskach 53 i wykonuja ruch . waMiwy. Na drugim koncu walka 51 (fig. 1 i 3) zamocowana jest dzwignia jednoramienna 54, wygieta palakowato i zakonczona widelkami 55, ~W boczne *wyciecia widelek 55 wchodza sworz¬ nie 56 przymocowane do tulei 57 umieszczonej wewnatrz suwaka 58 (fig. 3 d 4). Suwak 58* po¬ rusza sie w prowadnicy 59 ruchem posuwisto- zwrotnym. W tulei 57 suwaka 58 ulozyskowany jest stworzen €0 (fig. 4), na górnym koncu które¬ go osadzony jest wysiegnik 61 z zamocowana na jego koncu igla haczykowa 47a z haczykiem 48 (fig. 4 i 10). IDo dolnego konca sworznia 60 przymocowana jest dzwignia jednoramienna 62, na drugim koncu której osadzony jest sworzen -63. Na sworzen 63 nasadzony jest obrotowo ka¬ mien wodzacy 64 poruszajacy sie w kanaliku kamienia sterujacego 65. Kamien 65 wykonuje ruch posuwisto - zwrotny w prowadnicach kor¬ pusu 66 przymocowanego do obudowy 2. Ruch ^osuwislo-zwrotay kamienia 65 jest mu nada¬ wany za pomoca dzwigni dwuramiennej 67, osadzonej na sworzniu 68 obracajacym sie w lo¬ zysku €9 (fig. 4). Na koncu dzwigni 67 osadzony jest sworzen 70, na który nasadzony jest obroto¬ wo kamien wodzacy 71, poruszajacy sie w dru¬ gim kanaliku kamienia sterujacego 65.Na drugim ramientiu dzwigni 67 osadzony jest sworzen 72 z krazkami 73 toczacym sie w ka¬ naliku krzywki cylindrycznej 8 (fig. 3). Przy wspóldzialaniu krzywek 8 i .9 haczyk 48 igly 47a wykonuje ruch po krzywej zamknietej przedsta¬ wionej na fig. 11, zalapujac koniec przecietego wajtka 84 (fig. 6) i wciagajac go w przesmyk osnowy.Chwytak 16 nitki wartka, osadzony na suwaku 13, wykonuje w kamieniu 14 ruch posuwisto- zwrotny (fig. 1). Wykonujac ten ruch posuwisto- zwrotny, w czasie pracy krosna zachodzi potrze¬ ba regulowania polozenia chwytaka 16 tak w kierunku poziomym jak i pionowym, ze wzgle¬ du na koniecznosc nalezytego ustawienia polo¬ zenia chwytaka 16 w stosunku do polozenia igiel haczykowych 47a i 475, w zaleznosci od róznej gestosci i sprezystosci wyrabianej na krosnie tkaniny.Regulowanie w kierunku poziomym dokonuje sie za pomoca rekojesci 74 (fig. 9), której obrót uruchamia mimosród 75 poruszajacy w kierun¬ ku pionowym lacznik 76, polaczony przegubo¬ wo z katowa dzwignia dwuramienna 77, osa¬ dzona obrotowo na sworzniu 78 (fig. 1). Na drugim koncu dzwigni 77 osadzona jest obroto¬ wo na sworzniu 12 dzwignia 11, poruszajaca chwytak 26 w kierunku poziomym. Podczas re¬ gulowania poziomego polozenia chwytaka 16, polozenie to jest ustalone dzieki obrotowi dzwigni 11 dokola krazka 10. Regulowanie po¬ lozenia chwytaka 16 w kierunku pionowym do¬ konuje sie za pomoca rekojesci 80 (fig. 8), osa¬ dzonej na osi 81 polaczonej tooianfcowo z osia 2 9, tworzac polaczenie mimosrodowe. Jak wspom- niono wyzej, na osi 29 osadzona jest wahliwie dzwignia 15. Obrót osi 82, ulozyskowanej w obu¬ dowie 2, powoduje przesuniecie krazka 17 dzwigni 25 po krzywce 6, podnoszac lufo opusz¬ czajac suwak 13 wraz z zamocowanym don chwytakiem 26 nitki watka.Do uchwycenia i napinania utworzonych brze¬ gów tkaniny sluza prowadzace ja rozpinki pierscieniowe, skladajace sie z pierscieni uiglo- nych 82 i pierscieni dystansowych 83.Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku jest nastepujace. Urzadzenie umieszcza sie na przed- piersniu krosna, w miejscach pozadanego po¬ dzialu tkaniny szerokiej na dwie lub trzy tka¬ niny waskie. Po przerzucie czólenka w prze¬ smyku osnowy pozostaje nitka watku, która zostaje dosunieta do brzegu tkaniny za pomoca plochy zamocowanej na bidle krosna. W kranco¬ wym martwym polozeniu plochy nitka watku zo¬ staje dobita do krawedzi tkaniny, a w miejscu podzialu tkaniny zostaje ona uchwycona za po¬ moca lapek 21 chwytaka 26, uruchamianych krzywka 7. Po uchwyceniu nitki watku lapkami w dwóch punktach, nirtfca ta zostaje przecieta za pomoca noza ruchomego 30, równiez porusza¬ nego krzywka 7, przy czym w tym czasie fia- czyki 48 igiel haczykowych 47a i 47b sa nieru¬ chome. W miare oddalania sie bidla do tylu krosna krzywki 9 i 4 uruchamiaja odpowiednio igly haczykowe 47a i 47b (fig. 6), które wysu¬ waja sie spod plaszczyzny tkaniny, wchodzac w otwarty przesmyk osnowy. Po wejsciu w przesmyk osnowy haczyki 48 igiel haczyko¬ wych 47a i 47h zblizaja sie do chwytaka 26, sterowane odpowiednio krzywkami 8 i 5.Po zblizeniu do chwytaka haczyki 48 wystaja poza brzegi nici osnowowych. W tym czasie krzywka 6 nadaje ruch do przodu chwytakowi - 376, kitóry w swym krancowym poioóeniu wyko¬ nuje pod dzialaniem drugiego zarysu krzywki 6 skok do góry, a nastepnie pod wplywem pierw¬ szego zarysu krzywki 6 powraca do swego polo¬ zenia wyjsciowego, przy czym nastepuje zalo¬ zenie wystajacych i trzymanych lapkami 21 konców rozcietego watku na haczyki 48 igiel haczykowych 47a i 41 b (fig. 6 i 12).Jednoczesnie przy cofaniu sie chwytaka 16 igly haczykowe 47a i 47b rozchodza sie, odda¬ lajac od chwytaka 26, przy czym nastepuje wy¬ ciagniecie obu konców watku z zacisku lapek 21 i wprowadzenie tych konców w otwarte prze¬ smyki osnowy tkanin. W swym krancowym bocznym polozeniu igly haczykowe 47a i 47b zatrzymuja sie i pod dzialaniem krzywek 9 i i cofaja do polozenia wyjsciowego, wychodzac z przesmyków osnowy. Dochodzaca do swego przedniego? polozenia plocha dobija wciagniete konce watku wraz z nowa nitka przerzuconego watku do brzegu tkaniny, po czym zaczyna sie nowy cykl pracy urzadzenia. PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe j 1. Sposób wyrobu na szerokim czólenkowym krosnie tkackim jednoczesnie dwóch lub wiecej tkanin waskich, znamienny tym, ze podczas tkania w miejscach podzialu tlKSi- ndny szerokiej rozcina sie nitki watku i od¬ ciete wystajace^ konce tych nitek wplata sie w kolejny przesmyk osnowy, przy czym w miejscach rozciecia tkaniny szerokiej tworza sie dwa nowe gladkie brzegi tka¬ nin waskich.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, w przypadku du¬ zej gestosci watku tkaniny, znamienny tym, ze w nowoutworzonych brzegach tkanin stosuje sie splot o mniejszym wypelnieniu niz glówny splot tkaniny. 3. Urzadzenie do wykonywania sposobu we¬ dlug zastrz. 1, znamienne tym, ze na walku rozrzadczyim (3) osadzone sa krzywki (6 i 7), które poruszaja chwytak (16) nitki watku, lapM zaciskowe (21) i nóz ruchomy (30) oraz krzywM (4, 5, S i 9), które poruszaja haczyki (48) igiel haczykowych (47a i 47b) wciagajacych konce rozcietego watku do przesmyku osnowy. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze w kanale krzywki (6) toczy sie kra¬ zek (10) osadzony na dzwigni (11), której koniec porusza suwak (13) z przymocowa¬ nym do niego chwytakiem (16), po ze¬ wnetrznym zas zarysie krzywki (6) toczy sie krazek (17), zamocowany na dzwigni (15), która podnosi suwak (13) z chwyta¬ kiem (26) w jego przednim krancowym po¬ lozeniu i podczas powrotnego ruchu chwy¬ taka (16) zaklada konce rozcietego watka na haczyki (48). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 i 4, znamienne tym, ze w chwytaku^ (16) osadzone sa suw- liwie dwa preciki (26) oraz dwa preciki (20) z lapkami zaciskowymi (21), przy czym na predki (20 i 26) krzywki (7), uruchamiane zewnetrznym zarysem, nalozone sa sprezyn- ' ki spiralne (23 i 27), dociskajace lapkd (21) do korpusu chwytaka (16), które przytrzy¬ muja uchwycona nitke watku. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 — 5, znamien¬ ne tym, ze w kanale krzywki (7) toczy sie krazek (39) zamocowany na dzwigni dwu- ramdennej (40)i poruszajacej precik (34) uruchamiajacy nóz ruchomy (30) wspólpra¬ cujacy z nozem nieruchomym (38). 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 — 6, znamien¬ ne tym, ze po krzywkach (9 i 4) tocza sie krazM (49a i 49b) osadzone na dzwigniach (50) umocowanych na walkach (51), wyko¬ nujacych ruch wahliwy, z zalozonymi na nich palakowatymi dzwigniami (54) zakon¬ czonymi widelkami (55), w które wchodza sworznie (56) przymocowane do tuled (57) umieszczonej wewnatrz suwaka (58), przy czym w tulei (57) ulozyskowany jest swo- rzen (60) z przymocowanym do niego wy* siegnikiem (61), z osadzona na nim igla ha¬ czykowa (47a) z haczykiem (48). 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 — 7, znamien- te tym, ze do sworznia (60) przymocowana jest równiez dzwignia (62) z kamieniem wodzacym (64), poruszajacym sie w kanali¬ ku kamienia sterujacego (65), któremu ruch posuwisto-zwrotny nadawany jest dzwignia (67) z krazkiem (73) toczacym sie w kana¬ liku (krzywki cylindrycznej (8), dzieki cze¬ mu haczyk (48) igly haczykowej (47a) wy¬ konuje ruch po krzywej zamknietej przed¬ stawionej na fig. 11, zalapujac koniec prze¬ cietego watku i wciagajac go do przesmyku osnowy. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 — 8, znamien¬ ne tym, ze dzwigntia (11) jest osadzona obro¬ towo na osi (12) polaczonej z jednym kon- - 410. cem dzwigni dwuramiennej (77), której drugi koniec jest polaczony przegubowo z lacznikiem (76), poruszanym podczas re¬ gulowania poziomego polozenia chwytaka (16) za pomoca mdmosrodu (75) i obraca¬ nym rekojescia (74). Urzadzenie wedlug zastrz. 3 — 3, znamien¬ ne tym, ze dzwignia (15) jest osadzona obro¬ towo ea osi (19) umocowanej mimosrodowo na osi (81), taik iz krazek (17) dzwigni (15), toczacy sie po krzywce (6), podnosi sie lub opuszcza za pomoca rekojesci (80) porusza¬ nej podczas regulowania pionowego polo¬ zenia chwytaka (16). Centralne Biuro Techniczne Przemyslu Maszyn Wlókienniczych Zastepca: mgr inz. Aleksander Samujllo rzecznik patentowy Al JL 4-. si tO J{ , niDo opisu patentowego nr 44088 Ark. 1 lt /f \a\2» \§§Do opisu patentowego nr 44088 Ark. 2 fib. 7Do opisu patentowego nr 44088 Ark.
3. MMI Tnfnnii 11! EESEjffiffi #t=N=r!#l4+ TT m «mifi II WsM SKffl .TTTTlITTTTTTrirT jutjjjm TTTmiirnTTTTT, ¦ Fh.12 2315. RSW „Prasa", Kielce. BIBLIOTEKAI NtoUatirtwiUHilliitol PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL44088B1 true PL44088B1 (pl) | 1960-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO149700B (no) | Fremgangsmaate og traadilegger for fremstilling av et beltebaand med hulkanter. | |
| US3951177A (en) | Devices for folding into the warp shed both ends of a weft thread in a fabric made by a shuttleless loom having a continuous weft supply mechanism | |
| US4600039A (en) | Process and device for the formation of a tucked selvedge, especially suitable for terry looms | |
| US3996971A (en) | Needle loom and method for producing knitted articles | |
| US1943662A (en) | Needle loom | |
| US3016068A (en) | Loom for weaving non-cylindrical fabrics | |
| WO2013042158A2 (en) | Device for forming a fabric recessed selvedge on shuttleless looms | |
| US3550642A (en) | Catch cord lockstitch selvage method and mechanism for producing same | |
| PL44088B1 (pl) | ||
| US3929170A (en) | Method and apparatus for moving a knitting needle or the like of a shuttleless loom | |
| JPS626025B2 (pl) | ||
| US2891583A (en) | Shuttleless looms | |
| US1009472A (en) | Needle-loom. | |
| US2389808A (en) | Device for making fabrics on gripper looms | |
| US2602472A (en) | Method and means for changing the clamping force at which and during each time a weft thread end is temporarily held during weaving on looms | |
| US2830623A (en) | Inside selvedge motion for looms | |
| US3626991A (en) | Selvage-forming motion operable in conjunction with a filling-cutting mechanism of a shuttleless loom | |
| US3256913A (en) | Crossing formation on fabrics | |
| US3807459A (en) | Axminster gripper | |
| US3402744A (en) | Device for the formation of sturdy selvedges on double width fabrics | |
| EP0021285B1 (en) | Shuttleless loom for weaving a narrow fabric | |
| US1091197A (en) | Woven interlining fabric and process of making same. | |
| US1683052A (en) | Loom for manufacturing nonraveling fabrics | |
| US4579151A (en) | Machine for making a partly woven partly knitted fabric | |
| US1692567A (en) | Producing a fabric by combined knitting and weaving |