Opublikowano dnia 5 pazdziernika 1960 r. (iBIBLfOT 5TEK, Urzedu Patentowa [Polskiej BzeczypBspetitej I POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43489 KI. 21 g, 13/25 Przemysloiuy Instytut Elektroniki *) Warszawa, Polska Zaklady Lamp Oscyloskopowych *) Iwiczna k. Warszawy, Polska Sposób metalizacji lamp oscyloskopowych Patent trwa od dnia 31 grudnia 1959 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób metali¬ zacji, zwlaszcza aluminizowania lamp oscylo¬ skopowych za pomoca toluenowego roztworu polimetakrylanu metyilu.W celu zwiekszenia jasnosci i kontrastowo- soi obrazów w lampach oscyloskopowych, w szczególnosci kineskopowych, stosuje sie na¬ kladanie na wewnetrzna powierzchnie lumino¬ foru warstwy aluminiowej odbijajacej, kieru¬ jace do wnetrza lampy promienlie katodolumi- nescencyjne, emitowane przez luminofor wsku¬ tek uderzen sitrumienia elektronów.Znane dotychczas sposoby metalizacji lamp kineskopowych polegaja na pokrywaniu war¬ stwy luminoforu cienka, wyrównujaca powloka *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa Rajmund Izbamer, Ka¬ zimierz Malikowski oraz Michalina Piotrowska. nitrocelulozy, napylana, aluminium. Powloka nitrocelulozy jest tworzona w postaci wierzch¬ niej blonki na zwierciadle wody pokrywajacej luminofor, która nastepnie, po odciagnieciu wo¬ dy, osiada na jego powierzchni i zostaje napylo¬ na aluminium. Powyzszy sposób posiada te za¬ sadnicza wade, ze wymaga zastosowania spe¬ cjalnych kosztownych gatunków nitrocelulozy, a ponadto proces technologiczny, mimo prowa¬ dzenia go w specjalnych warunkach tempera¬ tury, wilgotnosci itp., jest bardzo trudny i po¬ woduje powstawanie duzej ilosci braków, zwla¬ szcza wskutek pekniec i pofaldowan warstwy nitrocelulozy.Znane sa równiez sposoby metalizacji ekra¬ nów lamp kineskopowych polegajace na pokry¬ waniu luminoforu cienka warstwa roztworu po¬ limetakrylanu butylu, droga natryskiwania za pomoca specjalnych urzadzen, a nastepnie na-pyilaniu jej aluminium oraz usuwaniu wyrów¬ nujacej warstwy polimetakrylanu butylu przez wypalanie. Wada tego sposobu jest wysoki koszt stosowanego tworzywa oraz koniecznosc instalowania bardzo skomplikowanych urza¬ dzen natryskowych, a ponadto trudna techno¬ logia wypalania blonki polimetakrylanu buty¬ lu, który stanowi ciezki (wysokowrzacy) po¬ limer.Wszystkie powyzsze wady usuwa sposób me¬ talizacji lamp oscyloskopowych (zwlaszcza ki¬ neskopowych) wedlug wynalazku dzieki temu, ze polega na utworzeniu warstwy wyrównujacej z lepiku, zawierajacego roztwór polknetakryla¬ nu metylu znacznie tanszy i bardziej lotny od polimetakrylanu butylu, a skomplikowana me¬ toda natryskiwania zastapiono w mim rozlewa¬ niem grawitacyjnym roztworu na zwilzonej warstwie luminoforu.Metalizacja lamp oscyloskopowych sposobem wedlug wynalazku ma przebieg ponizej poda¬ ny. Warstwe luminoforu, stanowiaca ekran lampy oscyloskopowej, zwilza sie niskoprocen¬ towym roztworem zasadowym, na przyklad roztworem krzemianu potasu a nastepnie po od- kroplentiu resztek roztworu rozlewa sie na niej lepik, stanowiacy kilkunastoprocentowy roz¬ twór zywicy polimetakrylanu metylu w tolu¬ enie plastyfikowanej, za pomoca ftalanu dwu- butylu i rozprowadza sie go na powierzchni ekranu przez odpowiednie jej nachylenie — recznie lub na aparacie przechylowym. Nad¬ miar lepiku wylewa sie z banki lampy, usta¬ wiajac go pod katem nachylenia 40 do 50°, dzieki czemu splywa on waska struga, pokry¬ wajac tylko nieznaczna powierzchnie bacznej solanki balonu. Slady tej strugi zmywa sie na¬ stepnie z powierzchni bocznej balonu lampy strumieniem wody destylowanej, a ze stozko¬ wego zakonczenia balonu — acetonem. Powlo¬ ka polimeru, pokrywajaca luminofor, podlega nastepnie suszeniu strumieniem lekko ogrza¬ nego powietrza, doprowadzonego do wnetrza balonu. Nastepnie, w celu zapewnienia lepsze¬ go styku elektrycznego, pokrywa sie wypro¬ wadzenie anody oraz czesc stozka i szyjki ba¬ lonu grafitem koloidalnym i suszy strumieniem ogrzanego powietrza, po czym metalizuje sie powierzchnie wewnetrzna balonu przez ogrze¬ wanie (za pomoca grzejnika wolframowego) i odparowywanie aluminium w prózni, uzysku¬ jac powloke aluminiowa o grubosci 0,1 do 0,01 mikrona. Wreszcie balon poddaje sie wygrze¬ waniu w iieou komorowym w temperaturze okolo 400°C, w czasie którego nastepuje odpa¬ rowanie polimeru przez pory cienkiej powloki aluminiowej, która po odparowaniu bezposred¬ nio pokrywa warstwe luminoforu, bedac z nia zwiazana silami adhezji.Lepik sluzacy do pokrywania warstwy lumi¬ noforu przed metalizacja wytwarza sie przykla¬ dowo w sposób opisany ponizej. Do destylowa¬ nego monomeru metakrylanu metylu dodaje sie 0,5 do 5*/o nadtlenku benzoilu stanowiacego ka¬ talizator, nastepnie inieszaniiine przesacza siie i ogrzewa na lazni wodnej przy zastosowaniu chlodnicy zwrotnej. W czasie ogrzewania na¬ stepuje czesciowa polimeryzacja monomeru, po czym przeprowadza sie juz bez ogrzewania dal¬ sza polimeryzacje, az do zestalenia zywicy. Zy¬ wice rozpuszcza sie nastepnie w toluenie, two¬ rzac kilkunastoprocentowy roztwór, który pla- styfikuje sie przez dodatek 20 do 50% ftalanu dwubutylu. Tak otrzymany roztwór poddaje ssa sezonowaniu przez odstanie w okresie od kilku do kilkunastu dni. Sposób metalizacji wedlug wynalazku oraz lepik stosowany do tego sposo¬ bu moze znalezc zastosowanie do wytwarzania wszelkich lamp oraz innych ukladów próznio¬ wych. PL