Opublikowano dnia 31 sierpnia 1960 r. £ IBKff. * fOM 1441 BIBLIOTEKA ,U rzedu Fo.en,c.,6So W POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43389 KI. 59 b, 5/99 Centralne Biuro Konstrukcji Maszynowych *) Przedsiebiorstwo Panstwowe Bytom, Polska Pompa wirowa Patent trwa od dnia 17 czerwca 1959 r.Dotychczas budowane i wyposazone w dlawni- ce pompy wirowe nie sa szczelne i ciecz pompo¬ wana przedostaje sie na zewnatrz na skutek ciesnienia przepompowywanej cieczy. Taki stan rzeczy jest szczególnie niekorzystny, gdy pompy te przeznaczone sa do przepompowywania czyn¬ nika zawierajacego zwiazki trujace, a posiada¬ jacego wlasciwosci smarownicze. W tych przy¬ padkach bowiem przecieki powoduja zatruwanie atmosfery i staja sie szczególnie niebezpieczne dla obslugi.Pompa wirowa wedlug wynalazku ma w pierwszym rzedzie za zadanie zapewnienie oto¬ czeniu calkowicie bezpiecznej pracy przy pom¬ powaniu cieczy trujacych.Pompa wedlug% wynalazku moze byc wyko¬ nana zarówno dla najmniejszych wydajnosci przy wysokich cisnieniach, jak tez dla duzych *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest mgr inz. Jan Faron, wydajnosci przy malych cisnieniach, jako pompa jedno- lub wielostopniowa.Pompa wedlug wynalazku, przepompowujac czynnik posiadajacy wlasciwosci smarne, aie wymaga zadnego dodatkowego smarowania* Sprawnosc tej pompy jest wyzsza od pomp z dlawnicami, gdyz nie ma strat mocy wywo¬ lanych docis* :kaniem dlawików.Pompa wedlug wynalazku jest przedstawiona w przekroju na rysunku. Pompowana ciecz wchodzi przez króciec 1 do wirnika 2, skad wy¬ rzucana jest do spiralnego kadluba 3 i poprzez króciec tloczny 4 wchodzi do rurociagu tlocz¬ nego.Czesc cieczy, która dostaje sie do przestrzeni tlocznej 5 kierowana jest przez specjalny otwór 6 do wewnetrznej przestrzeni obudowy silnika.Tutaj dzieli sie ona na dwa strumienie. Jeden strumien przeplywa przez szczeline 7 pómied/y wirnikiem i stojanem do tylnej przestrzeni 8 obudowy silnika, a stad zarówno przez otwór 9jak tez przez szczeline lozyska 10 i otwór w wale U z powrotem do krócca ssawnego pompy. Drugi strumien przeplywa przez szcze¬ line lozyska 12 i otwory 13 wirnika 2 do prze¬ strzeni ssawnej wirnika. Zarówno wirnik jak i uzwojenie stojana silnika osloniete sa cien¬ kimi blachami w celu utworzenia szczeliny do przeplywu cieczy oraz do zabezpieczenia przed zwarciem. PLPublished on 31 August 1960. £ IBKff. * fOM 1441 LIBRARY, U rzedu Fo.en, c., 6So IN POLISH PEOPLE'S REPUBLIC PATENT DESCRIPTION No. 43389 KI. 59 b, 5/99 Centralne Biuro Konstrukcji Maszynowych *) Przedsiebiorstwo Panstwowe Bytom, Poland Centrifugal pump The patent has been in force since June 17, 1959. Up to now, centrifugal pumps, built and equipped with a glanding gland, are not tight and the pumped liquid escapes to the outside as a result of stiffening of the pumped liquid. This state of affairs is particularly disadvantageous when the pumps are intended for pumping a medium containing poisonous compounds and having lubricating properties. In these cases, leaks cause poisoning of the atmosphere and become particularly dangerous for the operator. According to the invention, the centrifugal pump is primarily designed to ensure the safe operation of the environment when pumping poisonous liquids. According to the invention, the pump can be made of nana both for the smallest capacities at high pressures and for high pressures *) The patent owner stated that the inventor of the invention is Jan Faron, M.Sc. but does not require any additional lubrication. * The efficiency of this pump is higher than that of pumps with stuffing boxes, as there is no loss of power due to throttle valve. The pump according to the invention is shown in a cross section in the drawing. The pumped liquid enters the impeller 2 through the stub pipe 1, from where it is thrown into the spiral hull 3 and through the discharge pipe 4 enters the discharge pipeline. Part of the liquid that enters the pressure space 5 is directed through a special opening 6 to the internal space. motor housing. Here it is divided into two streams. One stream passes through slotted 7, rotor and stator to the rear space 8 of the motor housing, and hence both through the bore 9 and through the bearing slot 10 and the shaft bore U back to the pump suction port. The second stream flows through the slots 12 and the holes 13 of the rotor 2 into the suction space of the rotor. Both the rotor and the stator winding of the motor are covered with thin metal sheets to create a liquid flow gap and to protect against short circuits. PL