PL431502A1 - Method of grinding the structure of materials in an inclined three-roll rolling mill with axial displacement of the batch material - Google Patents

Method of grinding the structure of materials in an inclined three-roll rolling mill with axial displacement of the batch material

Info

Publication number
PL431502A1
PL431502A1 PL431502A PL43150219A PL431502A1 PL 431502 A1 PL431502 A1 PL 431502A1 PL 431502 A PL431502 A PL 431502A PL 43150219 A PL43150219 A PL 43150219A PL 431502 A1 PL431502 A1 PL 431502A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
blank
working
speed
pulling
working rolls
Prior art date
Application number
PL431502A
Other languages
Polish (pl)
Inventor
Tomasz Bulzak
Janusz Tomczak
Zbigniew Pater
Original Assignee
Politechnika Lubelska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Lubelska filed Critical Politechnika Lubelska
Priority to PL431502A priority Critical patent/PL431502A1/en
Publication of PL431502A1 publication Critical patent/PL431502A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób rozdrabniania struktury materiałów w walcarce skośnej trójrolkowej z osiowym przemieszczaniem materiału wsadowego, który charakteryzuje się tym, że jeden z końców półfabrykatu w kształcie odcinka pręta mocuje się w szczękach uchwytu (2) ciągnącego, po czym wprowadza się drugi koniec półfabrykatu przy pomocy uchwytu (2) ciągnącego pomiędzy trzy walce (4, 5) robocze z prędkością (V1), przy czym walce (4, 5) robocze są usytuowane symetrycznie względem osi półfabrykatu (1) co 120°, a osie obrotu walców (4, 5) roboczych ustawione są równolegle do osi półfabrykatu (1) i obracają się w tym samym kierunku z jednakową prędkością (n1), następnie po wprowadzeniu półfabrykatu (1) do przestrzeni między walcowej utworzonej przez walce (4, 5) robocze, wprawia się w ruch postępowy walce (4, 5) robocze w kierunku promieniowym do osi półfabrykatu (1) z prędkością (V2) i oddziałuje się powierzchniami (4a, 4b, 5a, 5b) walcowymi walców (4, 5) roboczych na półfabrykat, przez co półfabrykat wygina się w kształt litery "Z" i zaciska się półfabrykat (1a) wygięty pomiędzy walcami (4, 5) roboczymi, jednocześnie półfabrykat (1a) wygięty i uchwyt (2) ciągnący wprawia się przez walce (4, 5) robocze w ruch obrotowy z prędkością (n2), następnie uchwyt (2) ciągnący wprowadza się w ruch postępowy z prędkością (V3) wzdłuż osi walcowania i wyjmuje się półfabrykat (1a) z przestrzeni roboczej trzech walców (4, 5) roboczych, przy czym w wyniku odziaływania walców (4, 5) roboczych i uchwytu (2) ciągnącego wygięcie (1b) w kształcie litery "Z" po czym wygięcie (1b) w kształcie litery "Z" przemieszcza się wzdłuż półfabrykatu (1a) na całej jego długości.The subject of the application is a method of grinding the structure of materials in a three-roller inclined rolling mill with axial displacement of the batch material, which is characterized in that one of the ends of the bar-segment-shaped blank is fastened in the jaws of the pulling grip (2), and then the other end of the blank is inserted by means of the handle (2) pulling between the three rollers (4, 5) working at the speed (V1), the working rollers (4, 5) being symmetrically positioned in relation to the blank axis (1) every 120 °, and the roll rotation axes (4, 5) ) are positioned parallel to the axis of the blank (1) and rotate in the same direction at the same speed (n1), then, after inserting the blank (1) into the space between the cylindrical part formed by the working rolls (4, 5), they are set in motion progressive working rollers (4, 5) in the radial direction to the axis of the blank (1) at speed (V2) and impacting the cylindrical surfaces (4a, 4b, 5a, 5b) of the working rolls (4, 5) on the blank, by that the blank is bent into the shape of the letter "Z" and the blank (1a) bent between the working rolls (4, 5) is clamped, at the same time the blank (1a) is bent and the pulling handle (2) is driven by the working rolls (4, 5) in a rotary motion at the speed (n2), then the pulling clamp (2) is put into translational motion at the speed (V3) along the rolling axis and the blank (1a) is taken out of the working space of three working rolls (4, 5), whereby in As a result of the action of the working rolls (4, 5) and the pulling fixture (2), the "Z" bend (1b) and the "Z" bend (1b) move along the blank (1a) along its entire length.

PL431502A 2019-10-17 2019-10-17 Method of grinding the structure of materials in an inclined three-roll rolling mill with axial displacement of the batch material PL431502A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL431502A PL431502A1 (en) 2019-10-17 2019-10-17 Method of grinding the structure of materials in an inclined three-roll rolling mill with axial displacement of the batch material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL431502A PL431502A1 (en) 2019-10-17 2019-10-17 Method of grinding the structure of materials in an inclined three-roll rolling mill with axial displacement of the batch material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL431502A1 true PL431502A1 (en) 2021-04-19

Family

ID=75469920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL431502A PL431502A1 (en) 2019-10-17 2019-10-17 Method of grinding the structure of materials in an inclined three-roll rolling mill with axial displacement of the batch material

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL431502A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2678716A1 (en) Apparatus and method for ram bending of tube material
PL431502A1 (en) Method of grinding the structure of materials in an inclined three-roll rolling mill with axial displacement of the batch material
PL398427A1 (en) Method for transverse rolling of forgings with axial movement of the charge
PL431500A1 (en) Method of grinding the structure of materials in an inclined two-roll rolling mill with axial displacement of the batch material
CN101412055B (en) Rotating and straightening method using metal pipe tension
PL398425A1 (en) Method for the transverse rolling of multiple forgings with axial displacement the feed
CN110512462B (en) Device for eliminating internal stress of paper web
RU2478031C2 (en) Method of residual stress relaxation
US11077477B2 (en) Incremental rotary rolling mill and method
KR101443207B1 (en) Straightening Device for Magnesium Pipe
CN209935596U (en) Small-caliber thick-wall plate rolling equipment
CN216066233U (en) Tubular product edge knurling machine
RU159468U1 (en) ROLLER CENTER
CN114833218B (en) Straightening device for titanium alloy material processing
SE9701698L (en) Method for rolling pipes
CN214133326U (en) Main transmission connecting shaft for three-roller continuous pipe rolling mill
RU207855U1 (en) DEVICE FOR FLARING PIPE ENDS
Khandare et al. Study of Portable 3 Roller Pipe Bending Machine
PL238842B1 (en) Method for rolling of shaft forgings
CN209773119U (en) Support roll of stretch bending straightener
MX2022005641A (en) Rolling mill for diameter reduction rolling, and strip manufacturing method.
CN109396309A (en) A kind of automobile axial workpiece gear rolling machine
US20160288180A1 (en) Cold pilger rolling mill and method for forming a hollow shell into a tube
EP1181990A3 (en) Reversible guideless rolling mill
PL432088A1 (en) Method for rotary necking of graded shaft forgings