PL431502A1 - Method of grinding the structure of materials in an inclined three-roll rolling mill with axial displacement of the batch material - Google Patents
Method of grinding the structure of materials in an inclined three-roll rolling mill with axial displacement of the batch materialInfo
- Publication number
- PL431502A1 PL431502A1 PL431502A PL43150219A PL431502A1 PL 431502 A1 PL431502 A1 PL 431502A1 PL 431502 A PL431502 A PL 431502A PL 43150219 A PL43150219 A PL 43150219A PL 431502 A1 PL431502 A1 PL 431502A1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- blank
- working
- speed
- pulling
- working rolls
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest sposób rozdrabniania struktury materiałów w walcarce skośnej trójrolkowej z osiowym przemieszczaniem materiału wsadowego, który charakteryzuje się tym, że jeden z końców półfabrykatu w kształcie odcinka pręta mocuje się w szczękach uchwytu (2) ciągnącego, po czym wprowadza się drugi koniec półfabrykatu przy pomocy uchwytu (2) ciągnącego pomiędzy trzy walce (4, 5) robocze z prędkością (V1), przy czym walce (4, 5) robocze są usytuowane symetrycznie względem osi półfabrykatu (1) co 120°, a osie obrotu walców (4, 5) roboczych ustawione są równolegle do osi półfabrykatu (1) i obracają się w tym samym kierunku z jednakową prędkością (n1), następnie po wprowadzeniu półfabrykatu (1) do przestrzeni między walcowej utworzonej przez walce (4, 5) robocze, wprawia się w ruch postępowy walce (4, 5) robocze w kierunku promieniowym do osi półfabrykatu (1) z prędkością (V2) i oddziałuje się powierzchniami (4a, 4b, 5a, 5b) walcowymi walców (4, 5) roboczych na półfabrykat, przez co półfabrykat wygina się w kształt litery "Z" i zaciska się półfabrykat (1a) wygięty pomiędzy walcami (4, 5) roboczymi, jednocześnie półfabrykat (1a) wygięty i uchwyt (2) ciągnący wprawia się przez walce (4, 5) robocze w ruch obrotowy z prędkością (n2), następnie uchwyt (2) ciągnący wprowadza się w ruch postępowy z prędkością (V3) wzdłuż osi walcowania i wyjmuje się półfabrykat (1a) z przestrzeni roboczej trzech walców (4, 5) roboczych, przy czym w wyniku odziaływania walców (4, 5) roboczych i uchwytu (2) ciągnącego wygięcie (1b) w kształcie litery "Z" po czym wygięcie (1b) w kształcie litery "Z" przemieszcza się wzdłuż półfabrykatu (1a) na całej jego długości.The subject of the application is a method of grinding the structure of materials in a three-roller inclined rolling mill with axial displacement of the batch material, which is characterized in that one of the ends of the bar-segment-shaped blank is fastened in the jaws of the pulling grip (2), and then the other end of the blank is inserted by means of the handle (2) pulling between the three rollers (4, 5) working at the speed (V1), the working rollers (4, 5) being symmetrically positioned in relation to the blank axis (1) every 120 °, and the roll rotation axes (4, 5) ) are positioned parallel to the axis of the blank (1) and rotate in the same direction at the same speed (n1), then, after inserting the blank (1) into the space between the cylindrical part formed by the working rolls (4, 5), they are set in motion progressive working rollers (4, 5) in the radial direction to the axis of the blank (1) at speed (V2) and impacting the cylindrical surfaces (4a, 4b, 5a, 5b) of the working rolls (4, 5) on the blank, by that the blank is bent into the shape of the letter "Z" and the blank (1a) bent between the working rolls (4, 5) is clamped, at the same time the blank (1a) is bent and the pulling handle (2) is driven by the working rolls (4, 5) in a rotary motion at the speed (n2), then the pulling clamp (2) is put into translational motion at the speed (V3) along the rolling axis and the blank (1a) is taken out of the working space of three working rolls (4, 5), whereby in As a result of the action of the working rolls (4, 5) and the pulling fixture (2), the "Z" bend (1b) and the "Z" bend (1b) move along the blank (1a) along its entire length.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL431502A PL431502A1 (en) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | Method of grinding the structure of materials in an inclined three-roll rolling mill with axial displacement of the batch material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL431502A PL431502A1 (en) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | Method of grinding the structure of materials in an inclined three-roll rolling mill with axial displacement of the batch material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL431502A1 true PL431502A1 (en) | 2021-04-19 |
Family
ID=75469920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL431502A PL431502A1 (en) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | Method of grinding the structure of materials in an inclined three-roll rolling mill with axial displacement of the batch material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL431502A1 (en) |
-
2019
- 2019-10-17 PL PL431502A patent/PL431502A1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2678716A1 (en) | Apparatus and method for ram bending of tube material | |
PL431502A1 (en) | Method of grinding the structure of materials in an inclined three-roll rolling mill with axial displacement of the batch material | |
PL398427A1 (en) | Method for transverse rolling of forgings with axial movement of the charge | |
PL431500A1 (en) | Method of grinding the structure of materials in an inclined two-roll rolling mill with axial displacement of the batch material | |
CN101412055B (en) | Rotating and straightening method using metal pipe tension | |
PL398425A1 (en) | Method for the transverse rolling of multiple forgings with axial displacement the feed | |
CN110512462B (en) | Device for eliminating internal stress of paper web | |
RU2478031C2 (en) | Method of residual stress relaxation | |
US11077477B2 (en) | Incremental rotary rolling mill and method | |
KR101443207B1 (en) | Straightening Device for Magnesium Pipe | |
CN209935596U (en) | Small-caliber thick-wall plate rolling equipment | |
CN216066233U (en) | Tubular product edge knurling machine | |
RU159468U1 (en) | ROLLER CENTER | |
CN114833218B (en) | Straightening device for titanium alloy material processing | |
SE9701698L (en) | Method for rolling pipes | |
CN214133326U (en) | Main transmission connecting shaft for three-roller continuous pipe rolling mill | |
RU207855U1 (en) | DEVICE FOR FLARING PIPE ENDS | |
Khandare et al. | Study of Portable 3 Roller Pipe Bending Machine | |
PL238842B1 (en) | Method for rolling of shaft forgings | |
CN209773119U (en) | Support roll of stretch bending straightener | |
MX2022005641A (en) | Rolling mill for diameter reduction rolling, and strip manufacturing method. | |
CN109396309A (en) | A kind of automobile axial workpiece gear rolling machine | |
US20160288180A1 (en) | Cold pilger rolling mill and method for forming a hollow shell into a tube | |
EP1181990A3 (en) | Reversible guideless rolling mill | |
PL432088A1 (en) | Method for rotary necking of graded shaft forgings |