PL431076A1 - Method of processing metallurgical slags, in particular steel slags, for their further use in various industries - Google Patents

Method of processing metallurgical slags, in particular steel slags, for their further use in various industries

Info

Publication number
PL431076A1
PL431076A1 PL431076A PL43107619A PL431076A1 PL 431076 A1 PL431076 A1 PL 431076A1 PL 431076 A PL431076 A PL 431076A PL 43107619 A PL43107619 A PL 43107619A PL 431076 A1 PL431076 A1 PL 431076A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
slags
metallurgical
steel
fraction
including steel
Prior art date
Application number
PL431076A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL241865B1 (en
Inventor
Zbigniew Wzorek
Zbigniew Grabowski
Łukasz Matuszczyk
Czesław Balak
Dariusz Stanisław Jeleń
Szymon Hatalski
Piotr Radomski
Maciej Rerutko
Anna Nowak
Original Assignee
Przedsiębiorstwo Produkcyjno Usługowo Handlowe Eko-Energia Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Przedsiębiorstwo Produkcyjno Usługowo Handlowe Eko-Energia Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością filed Critical Przedsiębiorstwo Produkcyjno Usługowo Handlowe Eko-Energia Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority to PL431076A priority Critical patent/PL241865B1/en
Publication of PL431076A1 publication Critical patent/PL431076A1/en
Publication of PL241865B1 publication Critical patent/PL241865B1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest sposób przetwarzania żużli hutniczych, zwłaszcza żużli stalowniczych dla ich dalszego wykorzystania w różnych gałęziach przemysłu według wynalazku polega na wylewaniu żużli hutniczych, w tym żużli stalowniczych z kadzi bezpośrednio do betonowego basenu. Po osiągnięciu w betonowym basenie przez żużle hutnicze, w tym przez żużle stalownicze temperatury mniejszej lub równej wartości 850°C, do betonowego basenu dodaje się wodę chłodzącą, poprzez podwyższenie poziomu lustra wody powyżej górnej powierzchni żużli hutniczych, w tym żużli stalowniczych wypełniających betonowy basen, do całkowitego zakrycia powierzchni schładzanych tych żużli. Tak prowadzony proces szybkiego chłodzenia powoduje nagłe wystąpienie naprężeń termicznych, co skutkuje samorzutnym spękaniem i rozbiciem żużli stalowniczych na mniejsze fragmenty i ułatwia jego dalszą przeróbkę mechaniczną. Po osiągnięciu przez żużle hutnicze, w tym przez żużle stalownicze temperatury nie większej niż 100°C, schłodzone żużle hutnicze, w tym żużle stalownicze są wybierane z betonowego basenu i poddane procesowi usuwania frakcji żelazonośnej, a następnie kierowane są do systemu separacji hydraulicznej wraz z wodą z betonowego basenu. W procesie separacji hydraulicznej następuje rozdział odżelazionych żużli hutniczych, w tym odżelazionych żużli stalowniczych na poszczególne frakcje. Z odżelazionych żużli stalowniczych wydziela się nadziarno o granulacji powyżej 12 mm, które zawiera głównie frakcje żelazonośne. W procesie separacji hydraulicznej wydziela się frakcję 4 - 12 i frakcję 0 do 4. Korzystnie w procesie separacji hydraulicznej wydziela się frakcje 1 - 12 mm. Wydzielone frakcje są kierowane na wybrane składowiska odżelazionych żużli hutniczych, w tym żużli stalowniczych. Odżelazione żużle hutnicze, w tym żużle stalownicze po wystudzeniu i klasyfikacji hydraulicznej nadają się do bezpośredniego wykorzystania, bez konieczności ich sezonowania. Żużle te zawierają średnio: - 10% do 40% frakcji 0,0 do 4,0 mm, - 10% do 30% frakcji 4,0 do 12,0 mm, - 30% do 50% frakcji powyżej 12,0 mm. Pozostałe po separacji hydraulicznej odżelazione żużle hutnicze, w tym odżelazione żużle stalownicze są przeznaczone między innymi do wytwarzania: - kruszyw drogowych i budowlanych; produktu dla górnictwa do wypełniania wyrobisk pogórniczych; - materiału żelazonośnego dla przemysłu hutniczego; -materiału będącego składnikiem zestawu surowcowego w przemyśle cementowym, - ścierniwa.The subject of the invention is a method of processing metallurgical slags, especially steel slags for their further use in various industries, according to the invention, consisting in pouring metallurgical slags, including steel slags, from a ladle directly into a concrete basin. After the metallurgical slags, including steel slags, have reached the temperature lower than or equal to 850 ° C in the concrete basin, cooling water is added to the concrete basin by increasing the water level above the upper surface of the metallurgical slags, including steel slags filling the concrete basin, to completely cover the surface of the cooled slags. The rapid cooling process carried out in this way causes a sudden occurrence of thermal stress, which results in spontaneous fracture and breakdown of steel slags into smaller fragments and facilitates its further mechanical processing. After the metallurgical slags, including steel slags, reach the temperature not exceeding 100 ° C, the cooled metallurgical slags, including steel slags, are removed from the concrete basin and subjected to the iron-bearing fraction removal process, and then directed to the hydraulic separation system together with water from a concrete pool. In the process of hydraulic separation, the de-ironed metallurgical slags, including de-ironed steel slags, are separated into individual fractions. From the de-ironed steel slags, oversize grains with a grain size greater than 12 mm are separated, which mainly contain iron-bearing fractions. The hydraulic separation process separates fraction 4 - 12 and fraction 0 to 4. Preferably, the hydraulic separation process separates 1 - 12 mm fractions. The separated fractions are directed to selected landfills of de-ferrous metallurgical slags, including steel slags. The iron-free metallurgical slag, including steel slag, after cooling and hydraulic classification, can be used directly, without the need to season them. These slags contain on average: - 10% to 40% of the fraction from 0.0 to 4.0 mm, - 10% to 30% of the fraction 4.0 to 12.0 mm, - 30% to 50% of the fraction above 12.0 mm. The non-ferrous metallurgical slag remaining after hydraulic separation, including the de-ferrous steel slag, is intended, inter alia, for the production of: - road and construction aggregates; a mining product for filling post-mining workings; - ferrous material for the steel industry; - a material that is a component of the raw material set in the cement industry, - abrasive.

PL431076A 2019-09-09 2019-09-09 A method of processing metallurgical slags, especially steelmaking slags, for their further use in various industries PL241865B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL431076A PL241865B1 (en) 2019-09-09 2019-09-09 A method of processing metallurgical slags, especially steelmaking slags, for their further use in various industries

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL431076A PL241865B1 (en) 2019-09-09 2019-09-09 A method of processing metallurgical slags, especially steelmaking slags, for their further use in various industries

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL431076A1 true PL431076A1 (en) 2021-03-22
PL241865B1 PL241865B1 (en) 2022-12-19

Family

ID=75107881

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL431076A PL241865B1 (en) 2019-09-09 2019-09-09 A method of processing metallurgical slags, especially steelmaking slags, for their further use in various industries

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL241865B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL241865B1 (en) 2022-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Lun et al. Methods for improving volume stability of steel slag as fine aggregate
Reddy et al. Utilization of Basic Oxygen Furnace (BOF) slag in the production of a hydraulic cement binder
US20150203928A1 (en) Process for dry recycling and processing of steel slag
PL431076A1 (en) Method of processing metallurgical slags, in particular steel slags, for their further use in various industries
JP5347317B2 (en) How to reuse used tundish refractories
KR101191743B1 (en) Method for Leaching Magnesium from Ferronickel Slag
Dildin et al. Process improvement for liquidphase metal reduction from steelmaking dump slags
KR101598448B1 (en) Slag treating apparatus
Borole et al. Replacement of fine aggregate by steel slag
JP6719987B2 (en) Cement admixture, cement composition and hardened cement
US1614525A (en) Method of treating blast-furnace slag
RU2677550C2 (en) Method of using construction wastes as component of slag-forming mixtures
Mabentsela Elastic damage characterization of an ilmenite smelter freeze lining
Papesch et al. Ladle slag as an admixture in cement composites
Wang Development of the Process of Manufacturing Pig Iron for Cast Iron from Copper Slag
Amin et al. Utilization of blast furnace solid waste (Slag) as cement substitution material on mortar manufacture
KR101988770B1 (en) A method of selecting and recovering al deoxidized slags in the slag generated during sts production using blast furnace pig iron and converter and its recycling
EP2975140A2 (en) The method of recycling of secondary slag in the primary smelting of iron
JP6842679B2 (en) Manufacturing method of artificial stone
Haneef et al. An Experimental Investigation on Use of Secondary Aluminium Dross in Cement Concrete
Slovikovskii Rotary kiln corrosion-erosion-resistant linings
US746260A (en) Method of recovering values from silicious ores.
SU49796A1 (en) Method of making artificial ground and refiner stones
PL431077A1 (en) Method of producing Portland clinker using de-ironed steel slags
JP6530300B2 (en) Method of treating board paper separated from waste gypsum board