PL43027B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL43027B1
PL43027B1 PL43027A PL4302758A PL43027B1 PL 43027 B1 PL43027 B1 PL 43027B1 PL 43027 A PL43027 A PL 43027A PL 4302758 A PL4302758 A PL 4302758A PL 43027 B1 PL43027 B1 PL 43027B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
nickel
iron
oxidation
ores
processed
Prior art date
Application number
PL43027A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL43027B1 publication Critical patent/PL43027B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 25 cxerwca 1960 r. aum POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43027 VEB Nickelhutte St. Egidien St. Egidien, Niemiecka Republika Demokratyczna Ki. 40 a,-45/01 £5/04 Sposób otrzymywania niklu z ubogich w nikiel rud krzemianowych Patent trwa od dnia 9 wrzesnia 1958 r.Wynalazek dotyczy otrzymywania niklu z hy- drokrzemianowych rud niklowych o zawartosci okolo 1% Ni.Przeróbka hutnicza takich rud byla wskutek duzego ich rozpowszechnienia w swiecie oraz zwiekszajacego sie znaczenia gospodarczego przedmiotem badan. Sposród licznych projekto¬ wanych sposobów tylko dwa znalazly dotych¬ czas zastosowanie w wielkim przemysle, a mia¬ nowicie sposób swiezenia Kruppa oraz sposób amoniakalnego lugowania.Zelazo — nikiel otrzymywany wedlug pierw¬ szego sposobu w postaci grudek zawierajacy 6—10% Ni, stosuje sie wylacznie do stopów sta¬ lowych i wymaga przy tym dodatkowych ope¬ racji, w celu usuniecia wprowadzanych z nim skladników szkodliwych dla stali.Równiez tlenek niklu, otrzymywany jako pro¬ dukt koncowy wedlug drugiego z wymienio¬ nych sposobów, znajduje zastosowanie przewaz¬ nie w przemysle stalowym. Sposób ten daje czystszy produkt koncowy, jest jednakze bar¬ dziej kosztowny od pierwszego pod wzgledem aparatury i kosztów produkcji.Gospodarcze korzysci zwiazane ze sposobem swiezenia Kruppa polegaja przede wszystkim na mozliwosci bezposredniego uzycia otrzymy¬ wanego zelaza — niklu. Znaczenie tego sposobu wzrosloby jeszcze, gdyby sie udalo otrzymywa¬ ne grudki zelazo - niklu w prosty sposób prze¬ rabiac dalej na metaliczny nikiel. Propozycja, aby ubogie w nikiel grudki przerobic na suro¬ wy nikiel, przeprowadzajac zawarte w nich ze¬ lazo w zuzel i uzyskany surowy nikiel rafino¬ wac elektrolitycznie, nie przyjela sie w prak¬ tyce.Wynalazek wskazuje droge, na której przez kombinacje obu wspomnianych sposobów, moz¬ na ominac dotychczasowe niedogodnosci i w pro¬ sty sposób otrzymac czysty metaliczny nikiel z rud ubogich w nikiel.Wedlug wynalazku mysla przewodnia sposo¬ bu jest oddzielenie niklu grudek od zawartego w nich zelaza przez przeprowadzenie zelazaw postac nie reagujaca z uzytym rozpuszczalni¬ kiem, a niklu w postac rozpuszczalna w tym rozpuszczalniku. Jako rozpuszczalnik stosuje sie amoniakalny roztwór weglanu amonowego.Przeróbka roztworu niklowego na metaliczny nikiel nie stanowi nowego problemu, gdyz prze¬ prowadzenie w zasadowy weglan niklowy i je¬ go redukcja do metalu, jak równiez redukcja wodorem pod cisnieniem roztworu wodnego stanowia reakcje znane.Wynalazek polega na podawaniu grudek ze¬ lazo - niklu przed lugowaniem selektywnemu utlenianiu, które przeprowadza sie stosujac ziarna o wielkosci do 5, mm. Otrzymuje sie przez to produkt podatny do lugowania i latwy do zmielenia, w którym tylko nikiel, stanowi skladnik rozpuszczalny w amoniaku, natomiast zelazo znajduje sie w postaci tlenku. Selektyw¬ ne utlenienie osiaga sie przez wyzarzanie, naj¬ lepiej w temperaturze powyzej 800° C w atmo¬ sferze piecowej, mozliwie wolnej od tlenu i za¬ wierajacej pare wodna. Wodór, powstajacy w wyniku reakcji pomiedzy zelazem i para wodna, chroni w duzym stopniu nikiel przed utlenieniem, mimo jego duzego rozdrobnienia.Korzystnie jest w celu dodatkowej ochrony ni¬ klu dodac uprzednio srodka redukujacego.W celu uzyskania dobrych wyników procesu lugowania, nalezy unikac niepotrzebnie dlugich okresów zarzenia oraz mielenia produktu zarze¬ nia do wielkosci ziarn ponizej 0,1 mm. Usuwa¬ nie nadmiaru koksu przeprowadza sie najko¬ rzystniej przed mieleniem, za pomoca magne¬ tycznego oddzielania grudek.Sposobem wedlug wynalazku, stosujac np. grudki zelazo - niklu o zawartosci 8,8% Ni i 81,5% Fe, o wielkosci ziarn 0—3 mm i utle¬ niajac-je przez 3 godziny, w temperaturze 900° C w obecnosci pary wodnej, z dodatkiem 20% koksu, w piecu w atmosferze mozliwie wolnej od tlenu, uzyskano produkt, który po rozdrob¬ nieniu do wielkosci ziarn ponizej 0,1 mm wy¬ kazywal tylko 0,4% metalicznych grubszych czesci i z którego przy lugowaniu 10%-owym amoniakalnym roztworem weglanu amonowego w ciagu 8 godzin 92% niklu przechodzilo do roztworu.Okazalo sie przy tym, ze mozna latwo uzys¬ kac roztwory zawierajace 40 g Ni w litrze, z których mozna otrzymac nikiel badz jako za¬ sadowy weglan, badz tez jako metaliczny pro¬ szek. Sposób wedlug wynalazku otrzymywania metalicznego nikj,u z ubogich w nikiel rud krze¬ mianowych stanowi zarówno uzupelnienie zna¬ nego sposobu swiezenia, jak tez równoczesnie ulepszenie i uproszczenie sposobu amoniakal¬ nego lugowania. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania niklu z ubogich w ni¬ kiel rud krzemianowych, znamienny tym, ze rudy przerabia sie hutniczo znanym sposo¬ bem swiezenia Kruppa, a nastepnie otrzy¬ mywane przy tym grudki zelazo - niklu pod¬ daje sie procesowi amoniakalnego lugowania i roztwór przerabia wedlug znanych metod.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze skorupki zelazo - niklu poddaje sie wstepnie selektywnemu utlenianiu przed procesem lugowania.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, 2, znamienny tym, ze czesciowe utlenianie przeprowadza sie w temperaturach powyzej 800° C, najkorzy¬ stniej w temperaturach 850—950° C.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze do selektywnego utleniania grudek zela¬ zo - niklu w piecu stosuje sie atmosfere moz¬ liwie wolna od tlenu z dodatkiem pary wod¬ nej.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1—4, znamienny tym, ze w celu dalszej ochrony niklu przed utle¬ nieniem dodaje sie srodka redukujacego, np. koksu, którego nadmiar usuwa sie nastepnie. VEB Nickelhutte St. Egidien Zastepca: mgr Józef Kaminski rzecznik patentowy fcltk 4Q2. 23.1.60. 100 B5. PL
PL43027A 1958-09-09 PL43027B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL43027B1 true PL43027B1 (pl) 1960-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1160057A (en) Process for the recovery of nickel, cobalt and manganese from their oxides and silicates
US2734821A (en) Table ix
US2726934A (en) Hydrometallurgical method of extracting metal values
Apostolidis et al. The kinetics of the sulphuric acid leaching of nickel and magnesium from reduction roasted serpentine
US2822263A (en) Method of extracting copper values from copper bearing mineral sulphides
US3985553A (en) Process for the recovery of copper and ammonium sulphate from copper-bearing mineral sulphide ores or concentrates
CN102994746B (zh) 工业废酸制取硫化镍精矿的方法
CN109266839A (zh) 一种选择性浸出沉积型稀土矿的方法
GB1378052A (en) Process for recovery of precious metals from copper-containing materials
US3652265A (en) Recovery of metal values from nickel-copper mattes
PL43027B1 (pl)
GB1315362A (en) Method for the production of manganese dioxide of reduced pota ssium content from a potassium-containing manganese oxide ore
US2867503A (en) Cobalt and nickel recovery using carbon dioxide leach
Zubryckyj et al. Preferential sulfation of nickel and cobalt in lateritic ores
US4138465A (en) Selective recovery of nickel, cobalt, manganese from sea nodules with sulfurous acid
Anderson et al. Process integration of sodium nitrite oxidation and fine grinding in refractory precious metal concentrate pressure leaching
CN110923442B (zh) 一种从钛铁中矿中回收钛与铁的方法
US3927170A (en) Hydrometallurgical recovery of copper nickel or zinc from sulphide ores by oxidation in ammoniacal chloride or nitrate solutions
US3394061A (en) Tin recovery
ES475237A1 (es) Procedimiento para lixiviar minerales modulares oceanicos manganiferos.
CN102912124A (zh) 盐酸浸出氧化镍矿回收镍钴锰铁的方法
CA3004329C (en) Process for recovering metals
CA1054778A (en) Hydrometallurgical processing of metal sulfides
GB811890A (en) Uranium recovery from ores
US2905552A (en) Production of uranium metal by carbon reduction