PL42909B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL42909B1 PL42909B1 PL42909A PL4290958A PL42909B1 PL 42909 B1 PL42909 B1 PL 42909B1 PL 42909 A PL42909 A PL 42909A PL 4290958 A PL4290958 A PL 4290958A PL 42909 B1 PL42909 B1 PL 42909B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- gas
- liquid
- foam
- absorption
- absorber
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 43
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 19
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 16
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 9
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 16
- 239000003570 air Substances 0.000 description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 3
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 3
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 229960004887 ferric hydroxide Drugs 0.000 description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009935 nitrosation Effects 0.000 description 2
- 238000007034 nitrosation reaction Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- IEECXTSVVFWGSE-UHFFFAOYSA-M iron(3+);oxygen(2-);hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[Fe+3] IEECXTSVVFWGSE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 4 kwietnia 1960 r l 2oa[a \ BIBLIOTEKA Urzedu Patentowego] Polskiej Rzeczypospolitej Ludowej i* POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 42909 KI. 12 g, 1'01 Instytut Chemii Ogólnej *) rW'DDl£A\W Warszawa, Polska Sposób utleniania gazów Patent trwa od dnia 29 maja 1958 r.Przedmiotem wynalazku jest pianowo-barbo tazowy sposób prowadzenia reakcji utleniania gazów.Duza liczba chemicznych procesów przemy¬ slowych polega na utlenianiu gazowego reagen¬ ta tlenem w obecnosci fazy cieklej, dzialajacej jako rozpuszczalnik i ewentualnie jako katali¬ zator. Do procesów tego typu nalezy np. otrzy¬ mywanie kwasu azotowego z tlenku azdtu, tle¬ nu, powietrza i wody, kwasu siarkowego z dwutlenku siarki metoda nitrozowa lub prze? absorpcje dwutlenku siarki w wodzie zawie¬ rajacej jony katalizujace proces utleniania (Fe" lub Mn"), utlenianie siarkowodoru do siar¬ ki w wodnej zawiesinie wodorotlenku zelazo¬ wego i in.Jezeli dwa reagenty gazowe dobrze rozpusz¬ czaja sie w cieczy i reakcja szybko przebie¬ ga, prowadzenie procesu nie nastrecza trud¬ nosci i sprowadza sie do absorpcji gazów w cieczy znanymi metodami np. przez rozpy- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest prof. Stanislaw Bretsznajder. lanie cieczy w przestrzeni zawierajacej gazo¬ we reagenty, przez absorpcje w wiezach wy¬ pelnionych i zraszanych, w aparatach absorp¬ cyjnych barbotazowych, pianowych itp. Trud¬ nosci powsiaja wówczas, gdy reakcja przebiega wolno i gdy jeden z gazowych reagentów sla¬ bo rozpuszcza sie w cieczy, jak to ma miejsce w przypadkach prowadzenia reakcji z udzia lem gazowego tlenu.W tych przypadkach dotychczas zazwyczaj stosuje sie albo bardzo wielkie wieze z wy¬ pelnieniem, np. otrzymywanie kwasu azotowe¬ go lub siarkowego metoda nitrozowa, albo sto¬ suje sie absorpcje barbotazowa. Wada takich rozwiazan jest wysoki koszt budowy wielkiej, malo wydajnej aparatury i duze koszty prze¬ tlaczania gazów i cieczy. Jednym ze znanych sposobów prowadzenia absorpcji jest absorp¬ cja pianowa.W znanych aparatach pianowych cienka, kil¬ kucentymetrowa warstwa cieczy jest spieniana i utrzymywana na powierzchni pólki sitowe) dzieki temu, ze przez otwory pólki tloczy sie z duza predkoscia gaz zawierajacy reagenty.Takie prowadzenie procesu absorpcji gazów ma wielkie zalety. Wobec malego oporu war stwy pianowej mozna niewielkim nakladem energii przetlaczac absorbowany gaz, uzysku¬ jac równoczesnie dobre wydajnosci absorpcji dzieki duzej powierzchni absorbujacej piany.Próby zastosowania absorpcji pianowej do prowadzenia reakcji pomiedzy tlenem i utle¬ nianym gazowym reagentem w obecnosci cie¬ czy nie daly dobrych wyników, mianowicie wy¬ dajnosci reakcji byly zupelnie niezdiawala- jace.Stwierdzono, ze wydajnosc reakcji utlenia¬ nia latwo utleniajacego sie gazu tlenem gazo¬ wym w warstwie pianowej zalezy od ilosci cie¬ czy niespienionej, znajdujacej sie pod warstwa piany. Jezeli ciecz ta jest w dowolny sposób nasycana tlenem i powraca do warstwy pia¬ nowej, to znaczy gdy istnieje obieg cieczy miedzy warstwa pianowa i niespieniona war¬ stwa dolna, to osiaga sie wysoka wydajnosc reakcji, przy czym jest ona tym wieksza, im grubsza jest warstwa cieczy niespienionej pod warstwa piany. W odróznieniu od procesu ab¬ sorpcji pianowej polegajacej na tloczeniu utle¬ nianego gazu przez cienka warstwe cieczy znajdujacej sie na pólkach znanego absorbera pianowego, proces absorpcji wedlug wynalaz¬ ku odbywa sie przez wprowadzenie ze znacz¬ na szybkoscia gazu, który ma byc utleniony, plytko pod powierzchnie cieczy, co powoduje powstawanie na powierzchni cieczy grubej warstwy piany.Ciecz zawarta w absorberze jest równoczes¬ nie nasycana tlenem np. przez barbotaz po¬ wietrza wprowadzonego znacznie glebiej niz utleniany gaz. W opisanych warunkach mozna prowadzic z wysoka wydajnoscia reakcje utle¬ niania reagenta gazowego tlenem, zuzywajac niewiele energii na tloczenie gazu, poniewaz przez gruba warstwe cieczy o duzym oporze przetlacza sie tylko powietrze, którego obje¬ tosc stanowi zwykle mala czesc calkowitej objetosci gazów, a mieszanine gazowa, zawie¬ rajaca utleniany reagent o objetosci wielokrot¬ nie wiekszej od objetosci powietrza tloczy sie przez warstwe piany, stawiajaca przeplywowi gazu nieznaczny opór.Wprowadzenie utlenianego reagenta gazowe¬ go oraz powietrza lub innej mies7aniny zawie¬ rajace: tlen do cieczy odbywa sie zatem osob¬ no na dwóch róznych poziomach dowolnymi znanymi sposobami, np. przez belkotki rurowe z otworami, przez porowate przepony lub sitowe dna, za pomoca mieszadel turbinowych itd. Istotnym warunkiem prowadzenia procesu wedlug wynalazku jest wprowadzenie plytko* pod powierzchnia cieczy mieszaniny gazowej, zawierajacej utleniany reagent z tak wielka predkoscia, aby cala ilosc cieczy w warstwie powyzej poziomu wprowadzania utlenianego gazu byla w postaci piany, to znaczy aby na powierzchni cieczy utrzymywala sie warstwa piany o grubosci co najmniej kilka lub kilku¬ nastu centymetrów. Osiaga sie to zazwyczaj, gdy predkosc gazu, liczona na caly przekrój aparatu przekracza 2 — 3 cm/sek.Dzieki wysokiej intensywnosci < procesu ab¬ sorpcji pianowej prowadzenie procesu sposo¬ bem wedlug wynalazku wymaga uzycia absor¬ berów o pojemnosci wielokrotnie mniejszej od absorberów barbotazowych, jak równiez kilkakrotnie mnieiszego zuzycia energii na tlo¬ czenie gazów, niz w przypadku stosowania barbotazowej absorpcji.Usuwanie siarkowodoru z mieszaniny gazo¬ wej moze sie odbywac przez absorpcje i rów¬ noczesne utlenianie siarkowodoru tlenem po¬ wietrza do siarki. W tym celu do gazu dodaje- sie powietrze w ilosci nieco wiekszej od ilosci potrzebnej teoretycznie do utlenienia siarko¬ wodoru i przemywa sie mieszanine gazowa za¬ wiesina katalizatora — wodorotlenku zelazo¬ wego w roztworze 1% wodorotlenku sodowego.Korzysci osiagane przy stosowaniu sposobu wedlug wynalazku w stosunku do znanego sposobu przy uzyciu absorbera barbotazowego, uwidaczniaja podane ponizej przyklady.Mieszanine gazowa, zawierajaca siarkowodór,, przetlacza sie w absorberze barbotazowym przez warstwe cieczy o grubosci 80 cm. Od¬ siarczanie gazu ponizej 3,0 mg S/Nm3 gazu od¬ siarczonego osiaga sie jezeli predkosc przeply¬ wu miefszaniny gazowej, liczona na niewypel¬ niony absorber, nie przekracza 1,1 cm/sek. Do¬ prowadzenia absorpcji jest konieczne sprezenie calej ilosci odsiarczanego gazu i dodanego po¬ wietrza, którego objetosc jest równa 0,025 Nm* powietrza/l Nm3 oczyszczonego gazu, do cisnie¬ nia okolo 1000 mm slupa wody.Zdolnosc przerobowa aparatury w opisanych warunkach wynosi okolo 40 Nm3 gazu/l m-$ pojemnosci absorbera l godz. W' tym samym absorberze przeprowadzono odsiarczanie gazu sposobem wedlug wynalazku. W tym celu w absorberze umieszczono belkotki do wprowadza¬ nia powietrza na glebokosc 150 cm pózniej gór¬ nego poziomu cieczy oraz belkotki do wprowa- — 2 —dzania mieszaniny gazowej zawierajacej siarko¬ wodór na glebokosci 16 cm ponizej górnej po¬ wierzchni cieczy. Osiaga sie takie same odsiar¬ czanie, jak w absorberze barbotazowym, to znaczy, ponizej 3,0 mg S/Nms gazu, jezeli wpro¬ wadzac odsiarczany gaz z predkoscia liniowa równa 20 cm/sek. liczona na niewypelniony absorber.W tych warunkach utworzyla sie na po¬ wierzchni warstwa piany o grubosci ok. 40 cm.Mieszanine gazowa zawierajaca siarkowodór trezba sprezac do cisnienia okolo 200 mm slupa wody. Powietrze, w ilosci równej 2,5% obje¬ tosci gazu zawierajacego siarkowodór, trzeba sprezac do cisnienia okolo 2000 mm slupa wody. Zdolnosc przerobowa absorbera przy stosowaniu sposobu wedlug wynalazku wynosi okolo 700 Nm* gazu/l m3 poiemnosci absor¬ bera/l godz.Z porównania przebiegu absorpcji w rozpa¬ trywanych przypadkach wynika, ze: zuzycie energii na sprezanie gazów przy stosowani- sposobu wedlug wynalazku jest-4,6 razy mniej¬ sze, niz w przypadku absorpcji barbotazowej, zas zdolnosc przerobowa aparatury, liczona na jednostke pojemnosci aparatury i jednostke czasu jest okolo 18-krotnie wieksza, niz w przy¬ padku stosowania absorpcji barbotazowej. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób utleniania gazów w obecnosci cieczy absorbujacej reagenty przez oddzielne wpro¬ wadzenie do cieczy gazu poddawanego utlenia¬ niu i gazu utleniajacego, znamienny tym, ze gaz utleniany wprowadza sie do cieczy na ma¬ lej glebokosci, zas gaz, zawierajacy tlen, wpro¬ wadza sie na glebokosci wielokrotnie wiek¬ szej, a predkosc przeplywu utlenianego gazu przez absorber utrzymuje sie tak znaczna, aby cala ilosc cieczy w warstwie powyzej poziomu wprowadzenia utlenianego gazu byla w po¬ staci piany. Instytut Chemii Ogólnej PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL42909B1 true PL42909B1 (pl) | 1959-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4117079A (en) | Removal of a gas component present in a gaseous stream | |
| US3836630A (en) | Method for treatment of gas containing sulfur dioxide | |
| US3318735A (en) | Fuel cell employing internal primary oxidant regeneration | |
| US3793171A (en) | Process for removing pollutants from gas streams | |
| RU2176927C2 (ru) | Способ абсорбции газообразных окисляемых или восстановительных компонентов через мембрану | |
| US3554895A (en) | Removal of acidic gases from gas streams | |
| US3764496A (en) | Process for the recovery of mercury from mercury containing liquids | |
| CA2133454A1 (en) | Method and apparatus for effecting gas-liquid contact | |
| TR199800822T2 (xx) | Kimyasal sava� maddelerini imha y�ntemi ve cihaz�. | |
| US3932583A (en) | Method of removing hydrogen sulfide from a gas containing carbon dioxide | |
| US4038366A (en) | Method for removing hydrogen sulfide | |
| US3515513A (en) | Carbonation process for so2 removal | |
| US4108969A (en) | Process for the removal of SO2 from a stack gas, absorptive medium for use in process and process for preparing the absorptive medium | |
| PL42909B1 (pl) | ||
| CN106076083A (zh) | 一种协同催化氧化体系脱除硫化氢回收硫磺的工艺 | |
| US4514377A (en) | Process for the exchange of hydrogen isotopes between streams of liquid water and gaseous halohydrocarbon and an apparatus therefor | |
| US4284608A (en) | Process for regenerating sulfur dioxide gas scrubbing solutions | |
| US3869255A (en) | Closed loop reflux system | |
| US3485743A (en) | Apparatus for removal of acidic gases from gaseous atmospheres | |
| EP0464532A1 (en) | Process for recovering sulfur | |
| US4038368A (en) | Process for removing oxides of nitrogen and sulfur from exhaust gases | |
| US2342704A (en) | Making sulphuric acid | |
| Xiao et al. | On the use of an electrochemical membrane module for removal of CO2 from a breathing gas mixture | |
| FI57244C (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av natriumpolysulfid | |
| US1039325A (en) | Process of making nitrates and nitric acid. |