PL428210A1

PL428210A1 - Flanged pipe joint

Info

Publication number: PL428210A1
Application number: PL428210A
Authority: PL
Inventors: Bogdan Tymkiewicz
Original assignee: Radiatym Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date: 2018-12-17
Filing date: 2018-12-17
Publication date: 2020-06-29
Also published as: PL240355B1

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest złącze kołnierzowe do rur w szczególności złącze kołnierzowe szyjkowe do rurociągów elastycznych. Złącze kołnierzowe do rur zawierające kołnierz (1) zawierający otwory do mocowania łączenia kołnierzy posiada umieszczony centralnie otwór o średnicy zasadniczo odpowiadającej zewnętrznej średnicy wsuwanej w kołnierz rury (3), przy czym otwór na grubości kołnierza rozszerza się w stronę przylgi i posiada rozwiniętą powierzchnię na wewnętrznej płaszczyźnie, a wewnątrz otworu umieszczone jest zakończenie rury, przy czym wewnątrz rury wsunięta jest tuleja rozciskowa (5) o powierzchni zewnętrznej rozwiniętej w formie zębów charakteryzuje się tym, że wysokości zęba początkowego na tulei rozciskowej ustala się jako wynik 0,15 ÷ 0,25* grubości ścianki rury (3), a wysokości zęba końcowego ustala się jako wynik 0,05 ÷ 0,10* grubości ścianki rury (3), przy czym suma wysokości wszystkich zębów na tulei wynosi minimum 50% grubości ścianki rury (3), a odległość rury z tworzywa w obszarze rozciskanym pomiędzy dnami zębów kołnierza oraz szczytem zębów tulei rozciskowej wynosi co najmniej 80% grubości ścianki rury (3) przy czym długość odcinka prowadzącego tulei rozciskowej wynosi minimum 30% grubości ścianki rury (3).The subject of the application is a pipe flange joint, in particular a neck flange joint for flexible pipelines. A pipe flange joint comprising a flange (1) with holes for fixing the flange connection has a centrally located hole with a diameter substantially corresponding to the outer diameter that is inserted into the pipe flange (3), the hole in the thickness of the flange widening towards the rebate and having a developed surface on the inside the plane, and inside the hole, the end of the pipe is placed, while inside the pipe there is a compression sleeve (5) with an outer surface developed in the form of teeth, characterized by the fact that the height of the starting tooth on the compression sleeve is set as a result of 0.15 ÷ 0.25 * wall thickness of the pipe (3), and the height of the end tooth is set as a result of 0.05 ÷ 0.10 * the thickness of the pipe wall (3), while the sum of the heights of all teeth on the sleeve is at least 50% of the pipe wall thickness (3), and the distance of the plastic pipe in the pressure area between the bottoms of the flange teeth and the top of the compression sleeve teeth is at least 80% of the thickness wall of the pipe (3), the length of the leading section of the compression sleeve being at least 30% of the thickness of the pipe wall (3).