PL425594A1 - Sposób wytwarzania powłoki kompozytowej ulepszającej robocze powierzchnie elementów obciążanych mechanicznie - Google Patents
Sposób wytwarzania powłoki kompozytowej ulepszającej robocze powierzchnie elementów obciążanych mechanicznieInfo
- Publication number
- PL425594A1 PL425594A1 PL425594A PL42559418A PL425594A1 PL 425594 A1 PL425594 A1 PL 425594A1 PL 425594 A PL425594 A PL 425594A PL 42559418 A PL42559418 A PL 42559418A PL 425594 A1 PL425594 A1 PL 425594A1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pool
- composite coating
- spheroidal
- coating
- precipitations
- Prior art date
Links
Abstract
Sposób wytwarzania powłoki kompozytowej ulepszającej robocze powierzchnie elementów obciążanych mechanicznie, zwłaszcza strukturyzowanej powłoki na beczkowatych walcach giętarek blach dla formowania stożków ściętych, w którym na przygotowaną powierzchnię podłoża napawa się laserem z prostokątnym, różnym od gaussowskiego, rozkładem ciepła w jeziorku spawalniczym kompozytowe materiały dodatkowe w postaci sferoidalnych wydzieleń węglikowych w osnowie ze stopów odpornych na obciążenia mechaniczne, korzystnie w postaci taśm, drutów, drutów proszkowych past i/lub proszków z podajnika, zawierających węgliki metali o wielkości 20 ÷ 60 µm, topione w procesie cieplnym przy ruchu podłoża, korzystnie w osłonie strumienia gazu obojętnego, do stopu utrzymywanego w stanie ciekłym w jeziorku spawalniczym, przy czym materiałowi rodzimemu, z miejscowo w jeziorku stopionymi materiałem rodzimym i materiałem powłokowym, nadaje się ruch drgający przez zewnętrzny oscylator, przy uzyskaniu pożądanej grubości powierzchnię powłoki kompozytowej obróbką mechaniczną doprowadza się do wymaganej chropowatości. Sposób charakteryzuje się tym, że w płaszczyźnie równoległej do powierzchni jeziorka nadaje się stopowi jeziorka ruch rotacyjny z wartością wektora przyśpieszenia w płaszczyźnie równoległej (S) do powierzchni jeziorka (3) większą od wartości wektora przyśpieszenia grawitacyjnego, o częstotliwości odwrotnie proporcjonalnej do gęstopłynności cieczy w jeziorku i proporcjonalnej do wielkości sferoidalnych wydzieleń w stopie, przy czym siła oddziaływująca na sferoidalne wydzielenia (4) w jeziorku spawalniczym oraz związane z nią przyspieszenie są określone przez rodzaj i cechy osnowy. Korzystnie powłokę kompozytową o beczkowatej powierzchni na długości walca wytwarza się w kilku nakładanych na siebie warstwach (w1, w2, w3) cylindrycznych o zmniejszającej się długości, przy czym korzystnie zawartość sferoidalnych węglików w warstwie (w1), którą nanosi się jako pierwszą, jest mniejsza od zawartości tychże w warstwie zewnętrznej (w3). Korzystnie powierzchnię powłoki kompozytowej poddaje się młoteczkowaniu po zadanej krzywej beczkowatej powierzchni, korzystnie bezpośrednio po skrzepnięciu stopu w jeziorku.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL425594A PL232960B1 (pl) | 2018-05-16 | 2018-05-16 | Sposób wytwarzania powłoki kompozytowej ulepszającej robocze powierzchnie elementów obciążanych mechanicznie |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL425594A PL232960B1 (pl) | 2018-05-16 | 2018-05-16 | Sposób wytwarzania powłoki kompozytowej ulepszającej robocze powierzchnie elementów obciążanych mechanicznie |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL425594A1 true PL425594A1 (pl) | 2019-01-02 |
PL232960B1 PL232960B1 (pl) | 2019-08-30 |
Family
ID=64899054
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL425594A PL232960B1 (pl) | 2018-05-16 | 2018-05-16 | Sposób wytwarzania powłoki kompozytowej ulepszającej robocze powierzchnie elementów obciążanych mechanicznie |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL232960B1 (pl) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009274133A (ja) * | 2007-06-15 | 2009-11-26 | Pratt & Whitney Rocketdyne Inc | 接合構造体およびその形成方法 |
WO2015038711A1 (en) * | 2013-09-16 | 2015-03-19 | Illinois Tool Works Inc. | Synchronized rotating arc welding method and system |
CN105414759A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-03-23 | 北京工业大学 | 一种焦点旋转和垂直振动的激光焊接方法 |
-
2018
- 2018-05-16 PL PL425594A patent/PL232960B1/pl unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009274133A (ja) * | 2007-06-15 | 2009-11-26 | Pratt & Whitney Rocketdyne Inc | 接合構造体およびその形成方法 |
WO2015038711A1 (en) * | 2013-09-16 | 2015-03-19 | Illinois Tool Works Inc. | Synchronized rotating arc welding method and system |
CN105414759A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-03-23 | 北京工业大学 | 一种焦点旋转和垂直振动的激光焊接方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL232960B1 (pl) | 2019-08-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Simonelli et al. | Towards digital metal additive manufacturing via high-temperature drop-on-demand jetting | |
Olakanmi et al. | A review on selective laser sintering/melting (SLS/SLM) of aluminium alloy powders: Processing, microstructure, and properties | |
Sezer et al. | Effect of beam angle on HAZ, recast and oxide layer characteristics in laser drilling of TBC nickel superalloys | |
JP2009534597A (ja) | 滑り軸受、このような滑り軸受の製造方法ならびに使用 | |
Gu et al. | Selective laser melting additive manufacturing of hard-to-process tungsten-based alloy parts with novel crystalline growth morphology and enhanced performance | |
EP2905097A2 (en) | Article produced by additive manufacturing | |
Butt et al. | Rapid prototyping by heat diffusion of metal foil and related mechanical testing | |
PL425594A1 (pl) | Sposób wytwarzania powłoki kompozytowej ulepszającej robocze powierzchnie elementów obciążanych mechanicznie | |
US8573283B2 (en) | Method for producing two bonded-together layers and functional component that can be produced by the method | |
Thurston et al. | Small-scale impact welding of high-strength aluminum alloys: process and properties | |
Węglowski et al. | Electron beam additive manufacturing with wire | |
Soodi et al. | Thermal expansion of functionally graded and wafer-layered structures produced by laser direct metal deposition | |
Song et al. | Improved microstructure and bonding strength via MIG arc brazing in Sn-based Babbitt layer for bearing fabrication | |
Song et al. | Microstructure and wear behaviour of Ni-based surface coating on copper substrate | |
Konoplianchenko et al. | Changing cohesive energy between atoms in metal-to-metal transition layer for Fe–Sn and Fe–Cu–Sn compounds in the course of spark alloying process | |
Amirjan et al. | Correlation between processing parameters in direct metal deposition of IN625 nickel-base superalloy | |
Chen et al. | Effect of current on microstructures and properties of tin bronze/steel bimetallic sheets fabricated by arc deposited technique | |
Kuznechik et al. | Modeling and implementation of electrocontact welding deposition of powders of self-fluxing alloys | |
Kleimenov et al. | Investigation into the Wear Process of Laser Cladding from TiC Multilayer Coating for GTE Shrouded Blade Platforms | |
Jyothish Kumar et al. | Comparison of bonding strength of Ti–6Al–4V alloy deposit and substrate processed by laser metal deposition | |
Kumar et al. | Comprehensive study of process parameters and their effect on tribological properties of laser cladded Ti6Al4V alloy: A review | |
Dai et al. | Development a Cu-based metal powder for selective laser micro sintering | |
Ramos-Grez et al. | Spiral growth selective laser melting of axisymmetric objects from Cu-Ni–Sn alloy powder: a mass rate efficiency and physical properties study | |
Yakovlev et al. | Development of 3D functionally graded models by laser-assisted coaxial powder injection | |
Azzoug et al. | Microstructural Analysis of Nickel-Based Composite Coatings and Their Effect on Micro-hardness and Nano-indentation Behavior |