Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania, układania i pakowania torebek infuzyjnych (1), czyli saszetek z suszem do zaparzania naparów do picia. Zgłoszenie ma zastosowanie przede wszystkim w kompletnym całościowym procesie, w którym zarówno przygotowuje się porcje stanowiące susz, które to porcje są pakowane do torebek infuzyjnych (1), jak i przygotowuje się dedykowane opakowanie zbiorcze (2, 6) na wytworzone w tym procesie torebki infuzyjne (1) - saszetki. Sposób wytwarzania, układania i pakowania torebek infuzyjnych (1), czyli saszetek z suszem do zaparzania naparów do picia, w ilości co najmniej N do kartonikowego opakowania zbiorczego o objętości V1, polega na tym, że prowadzi się trzy procesy potokowe (3, 4, 5) w jednym układzie połączonych ze sobą urządzeń. W pierwszym procesie potokowym (3) przygotowuje się i dozuje porcje granulatu suszu, w drugim procesie potokowym (4) przygotowuje się opakowania jednostkowe dla porcji z suszu, czyli torebki infuzyjne (1) i wypełnia je porcjami, a w trzecim procesie potokowym (5) przygotowuje się opakowania jednostkowe zbiorcze (2, 6) do przyjęcia wytworzonego w połączonym potoku pierwszym (3) i drugim (4), zestawu torebek infuzyjnych (1) wypełnionych drobinami suszu. Produkt gotowy konfekcjonuje się w postaci zapakowanego kartonika, będącego opakowaniem zbiorczym drugim (2) powstałym poprzez sklejenie wykrojnika, torebkami infuzyjnymi (1) zdeponowanymi w opakowaniu zbiorczym pierwszym (6). Na zestaw torebek infuzyjnych (1) nakłada się od góry opakowanie zbiorcze pierwsze (6), które to następnie przytrzymując zestaw torebek (1) wewnątrz, pakuje się do opakowania zbiorczego drugiego (2) w postaci kartonika. Zgłoszenie charakteryzuje się tym, że zestaw torebek infuzyjnych (1) deponuje się na przesuwnym podeście (8) wyposażonym w gładką i giętką pośrednią przynajmniej jedną przekładkę (7) pełniącą funkcję upychającą, którą po wprowadzeniu przesuwnego podestu (8) do opakowania zbiorczego pierwszego (6) i jednocześnie lub zamiennie drugiego (2), ograniczając ruchomość tego opakowania od spodu, wywiera się parcie na zestaw torebek infuzyjnych (1) o sile P1<=5N i dociska tą przekładką (7) zestaw torebek (1) konsekwentnie do dna opakowania zbiorczego pierwszego (6) i jednocześnie lub zamiennie drugiego (2), po czym wysuwając przesuwny podest (8) jednocześnie zaciska się siłą P2 nie mniejszą od P1 przynajmniej jedną ścianę opakowania zbiorczego pierwszego (6), najlepiej szerszą, jednak nie więcej niż trzy ściany tego opakowania, a w tym samym czasie luzuje się przekładkę (7) wykuwając ją z opakowania zbiorczego pierwszego (6), po czym co najmniej siłą P2 działa się na uwięziony wewnątrz opakowania zbiorczego pierwszego (6) zestaw torebek (1) tak długo, póki wiotkie końcówki ścian opakowania zbiorczego pierwszego (6) nie zostaną zwinięte i dociśnięte zwijaczem (9) z siłą co najmniej P2 w kierunku zestawu, a następnie unieruchomione przez wieczko opakowania zbiorczego drugiego (2), którym zamyka się zarówno zestaw torebek infuzyjnych (1), jak i opakowanie zbiorcze pierwsze (6). Opakowaniem zbiorczym pierwszym (6) jest torebka papierowa o objętości V2 co najmniej dwukrotnie większej od objętości V1 opakowania zbiorczego drugiego (2), natomiast wolumen liczebności torebek infuzyjnych (1) "LT1" jest liczbą całkowitą i wynosi od 1,05N do 2,5N dla gramatur porcji drobin suszu od 0,9g od 1,6g oraz od 1,05N do 2N dla gramatur począwszy od 1,6g i jednocześnie jest wprost proporcjonalny do siły P1 i odwrotnie proporcjonalny do gramatury porcji zaaplikowanej do torebki infuzyjnej (1). Przyjmuje się, że pusta torebka infuzyjna (1) ma pomijalną grubość i odległość stanowiącą cięciwę łączącą dwa punkty leżące na przeciwległych bokach jej obwiedni nie mniejszą niż 60mm i nie większą niż 70mm, natomiast przyjmuje się też, że objętość V1 wynosząca nie więcej niż 600cm3 i przeznaczona pierwotnie dla N=20 torebek infuzyjnych (1) stanowi umowne uprzednio występujące przyporządkowanie bazowe ilości torebek infuzyjnych do objętości V1.The subject of the application is a method of producing, arranging and packaging infusion bags (1), i.e. sachets with dried material for infusing drinking infusions. The application is used primarily in a complete comprehensive process, in which both portions constituting drought are prepared, which portions are packed into infusion bags (1), and a dedicated collective packaging (2, 6) is prepared for the infusion bags produced in this process. (1) - sachets. The method of producing, arranging and packing infusion bags (1), i.e. sachets with herbs for brewing drinking infusions, in an amount of at least N into a cardboard collective packaging with a volume of V1, consists in three flow processes (3, 4, 5) in one system of connected devices. In the first batch process (3), portions of dried pellets are prepared and dosed, in the second batch process (4), unit packages are prepared for portions from dried material, i.e. infusion bags (1) and filled in portions, and in the third batch process (5), unit packets (2, 6) for receiving the set of infusion bags (1) filled with dried particles produced in the combined first (3) and second (4) stream. The finished product is packed in the form of a packed cardboard box, which is a second collective packaging (2) made by gluing a die, infusion bags (1) deposited in the first collective packaging (6). The first master package (6) is placed on top of the set of infusion bags (1), which then, holding the set of bags (1) inside, is packed into the second master package (2) in the form of a cardboard box. The application is characterized by the fact that the set of infusion bags (1) is deposited on a sliding platform (8) equipped with a smooth and flexible intermediate spacer (7) with a stuffing function, which after inserting the sliding platform (8) into the first collective package (6) ) and simultaneously or alternatively of the second (2), limiting the mobility of this package from the bottom, a pressure is exerted on the set of infusion bags (1) with a force P1 <= 5N and with this spacer (7) the set of bags (1) is pressed consistently to the bottom of the collective package of the first (6) and simultaneously or alternatively of the second (2), and then, while extending the sliding platform (8), simultaneously clamp with the force P2 not less than P1 at least one wall of the first (6) collective packaging, preferably wider, but not more than three walls of this packaging, and at the same time the spacer (7) is loosened by forging it from the first collective packaging (6), and then at least the force P2 is applied to the packaging trapped inside and the first collective packaging (6), a set of bags (1), until the flaccid ends of the walls of the first collective packaging (6) are rolled up and pressed with a retractor (9) with a force of at least P2 towards the set, and then fixed by the cover of the second collective packaging (2), closing both the set of infusion bags (1) and the first master package (6). The first collective package (6) is a paper bag with a volume V2 at least twice the volume V1 of the second master package (2), while the volume volume of the infusion bags (1) "LT1" is an integer and ranges from 1.05N to 2.5N for the grammage of dried grains from 0.9g to 1.6g and from 1.05N to 2N for grammages from 1.6g and at the same time it is directly proportional to the P1 force and inversely proportional to the grammage of the portion applied to the infusion bag (1). It is assumed that the empty infusion bag (1) has a negligible thickness and a distance constituting the chord connecting two points lying on opposite sides of its envelope not less than 60mm and not greater than 70mm, while it is also assumed that the volume V1 is not more than 600cm3 and originally intended for N = 20 infusion bags (1), it is an arbitrary previously existing base assignment of the number of infusion bags to the volume V1.