PL424299A1 - Method for obtaining sand and gravel fractions from unhomogeneous feed in the useful minerals heading - Google Patents

Method for obtaining sand and gravel fractions from unhomogeneous feed in the useful minerals heading

Info

Publication number
PL424299A1
PL424299A1 PL424299A PL42429918A PL424299A1 PL 424299 A1 PL424299 A1 PL 424299A1 PL 424299 A PL424299 A PL 424299A PL 42429918 A PL42429918 A PL 42429918A PL 424299 A1 PL424299 A1 PL 424299A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fractions
grain
fraction
gravel
aggregate
Prior art date
Application number
PL424299A
Other languages
Polish (pl)
Inventor
Wiesław Skotarek
Original Assignee
Hydro-Tech-Sort Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hydro-Tech-Sort Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością filed Critical Hydro-Tech-Sort Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority to PL424299A priority Critical patent/PL424299A1/en
Publication of PL424299A1 publication Critical patent/PL424299A1/en

Links

Landscapes

  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób uzyskiwania frakcji piaskowych i żwirowych z niejednorodnej nadawy w wyrobisku kopalin użytecznych w wyniku mechanicznych procesów przeróbczych, polega na tym, że kopalinę użyteczną wydobywa się za pomocą refulera (1) i następnie transportuje się do wielopokładowego przesiewacza wstępnego (2), gdzie poddaje się ją wstępnej klasyfikacji na frakcje powyżej 31,5 mm, frakcje od 2 mm do 31,5 mm oraz frakcje do 2 mm, przy czym frakcję powyżej 31,5 mm, zsypującą się z górnego pokładu wielopokładowego przesiewacza wstępnego (2) transportuje się do zbiornika buforowego (3), a w dalszej kolejności podaje się ją do kruszarki stożkowej (4) o parametrach kruszenia: zawartość ziarna do 0,063 mm może dochodzić do 15% kruszywa, zawartość ziarna o średnicy od 0,063 mm do 2 mm może dochodzić do 30% kruszywa, zawartość ziarna od 2 mm do 31,5 mm może dochodzić do 45% kruszywa oraz zawartość ziarna powyżej 31,5 mm może dochodzić do 10% kruszywa, gdzie urobek kruszy się na frakcję zbliżoną do 31,5 mm, a po przekruszeniu urobek za pomocą przenośnika taśmowego (5) kieruje się do ponownego sortowania na estakadę podającą do ponownej separacji na wielopokładowy przesiewacz wstępny (2), z tym, że produkt o średnicy ziarna od 2 mm do 31,5 mm ma liczne zanieczyszczenia ilasto-gliniaste o zawartości dochodzącej do 25%, które usuwa się w kolejnej operacji technologicznej w płuczce mieczowej (6), gdzie urobek namacza się, rozciera się, płuka się wodą technologiczną o ciśnieniu od 1,2 bara do 1,8 bara i segreguje na poszczególne frakcje żwirowe o zawartości zanieczyszczeń o średnicy ziarna poniżej 0,063 mm do co najwyżej 0,3%,a roztarte w płuczce mieczowej (6) cząstki zanieczyszczeń ilasto-gliniastych grawitacyjnie transportuje się do hydrocyklonu (7), w którym pulpa wodno-piaskowa tłoczona jest pompą do hydrotransportu (8) o mocy od 15 kW do 160 kW i ciśnieniu od 0,6 do 2 barów i poddawana jest rozdzieleniu na wodę i piasek o punkcie odcięcia od 0,004 mm do 0,01 mm, natomiast oczyszczone w płuczce mieczowej żwiry zsypuje się na wielopokładowy przesiewacz frakcyjny (9) o częstotliwości drgań co najmniej 16,6 Hz, przyspieszeniu co najmniej 4 G z natryskiem wodnym o ciśnieniu na dyszach co najmniej 2,5 bar, gdzie realizuje się finalne płukanie i separacje na frakcje końcowe żwirów płukanych: frakcja o wielkości ziarna od 1 mm do 8 mm frakcja o średnicy ziarna od 8 mm do 16 mm i frakcja o wielkości ziarna od 16 mm do 31,5 mm.The subject of the notification is a method of obtaining sand and gravel fractions from a heterogeneous feed in a useful mineral excavation as a result of mechanical processing, it consists in the fact that the useful mineral is extracted by means of a refuler (1) and then transported to a multi-deck pre-screening plant (2), where it is pre-classified into fractions above 31.5 mm, fractions from 2 mm to 31.5 mm and fractions up to 2 mm, with the fraction above 31.5 mm falling down from the upper deck of the multi-deck pre-screener (2) being transported to the buffer tank (3), followed by it to a cone crusher (4) with crushing parameters: grain content up to 0.063 mm can reach 15% aggregate, grain content from 0.063 mm to 2 mm diameter can reach up to 30% aggregate, grain content from 2 mm to 31.5 mm may reach up to 45% of aggregate and grain content above 31.5 mm may walk to 10% of aggregate, where the output is crushed to a fraction close to 31.5 mm, and after the output has been overrun by means of a conveyor belt (5), it is directed to re-sorting on a feeding flyover for re-separation into a multi-deck pre-screening plant (2), with in that the product with grain diameter from 2 mm to 31.5 mm has numerous clay and clay impurities with content up to 25%, which are removed in the next technological operation in the sword scrubber (6), where the spoil is soaked, rubbed, it is rinsed with process water at a pressure from 1.2 bar to 1.8 bar and segregated into individual gravel fractions with a grain content less than 0.063 mm to a maximum of 0.3%, and dust particles grated in the scrubber (6) - clay gravity is transported to the hydrocyclone (7), in which the water-sand pulp is pressed by a hydrotransport pump (8) with a power from 15 kW to 160 kW and a pressure from 0.6 to 2 bar and is separated into water and sand with a cut-off point from 0.004 mm to 0.01 mm, while the gravel cleaned in the scrubber is poured onto a multi-deck fractional screen (9) with a vibration frequency of at least 16.6 Hz, acceleration at least 4 G with water spray at a nozzle pressure of at least 2.5 bar, where final rinsing and separations are carried out for the final fractions of washed gravel: fraction with grain size from 1 mm to 8 mm, fraction with grain diameter from 8 mm to 16 mm and fraction with a grain size from 16 mm to 31.5 mm.

PL424299A 2018-01-17 2018-01-17 Method for obtaining sand and gravel fractions from unhomogeneous feed in the useful minerals heading PL424299A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL424299A PL424299A1 (en) 2018-01-17 2018-01-17 Method for obtaining sand and gravel fractions from unhomogeneous feed in the useful minerals heading

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL424299A PL424299A1 (en) 2018-01-17 2018-01-17 Method for obtaining sand and gravel fractions from unhomogeneous feed in the useful minerals heading

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL424299A1 true PL424299A1 (en) 2019-07-29

Family

ID=67384377

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL424299A PL424299A1 (en) 2018-01-17 2018-01-17 Method for obtaining sand and gravel fractions from unhomogeneous feed in the useful minerals heading

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL424299A1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL162792B1 (en) * 1990-08-08 1994-01-31 Glowny Instytut Gornictwa Method of and apparatus for cleaning useful minerals
JP2005205251A (en) * 2004-01-20 2005-08-04 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd System and apparatus for classifying dredged soil by using pneumatic conveying system
PL208523B1 (en) * 2006-10-18 2011-05-31 Ekolot Społka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Method for the separation of coal from excavated material, particularly from the spoil banks remaining after mechanical cleaning of coal and set of facilities for the mechanical separation of coal from waste rock
PL224307B1 (en) * 2013-10-30 2016-12-30 Katowicki Holding Węglowy Spółka Akcyjna Method for obtaining aggregate of post-mining waste rock and a system of devices for carrying out the method
PL417665A1 (en) * 2014-04-28 2017-08-28 Gennadii Saveliev Modular mining concentrator complex

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL162792B1 (en) * 1990-08-08 1994-01-31 Glowny Instytut Gornictwa Method of and apparatus for cleaning useful minerals
JP2005205251A (en) * 2004-01-20 2005-08-04 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd System and apparatus for classifying dredged soil by using pneumatic conveying system
PL208523B1 (en) * 2006-10-18 2011-05-31 Ekolot Społka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Method for the separation of coal from excavated material, particularly from the spoil banks remaining after mechanical cleaning of coal and set of facilities for the mechanical separation of coal from waste rock
PL224307B1 (en) * 2013-10-30 2016-12-30 Katowicki Holding Węglowy Spółka Akcyjna Method for obtaining aggregate of post-mining waste rock and a system of devices for carrying out the method
PL417665A1 (en) * 2014-04-28 2017-08-28 Gennadii Saveliev Modular mining concentrator complex

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104370485A (en) Production system and production method of machine-made gravels
CN103433108A (en) Drying-method sand making device and process
CN104907151A (en) Storied building type sand production line and sand production method thereof
CN208695268U (en) A kind of higher magnetic iron ore ore-dressing plant of obturation content
CN106216082A (en) Low-grade Anshan type iron mine composite ore ore-dressing technique
CN106311438A (en) Low-grade Anshan magnetite beneficiation process
PL405858A1 (en) Method for obtaining aggregate of post-mining waste rock and a system of devices for carrying out the method
PL424299A1 (en) Method for obtaining sand and gravel fractions from unhomogeneous feed in the useful minerals heading
CN106238186B (en) A kind of building waste processing system
CN208790469U (en) A kind of scratch board conveyor and system
CN203916832U (en) A kind of sand production line processed
CN105083851A (en) Ore production system
CN215087403U (en) Aggregate crushing and screening production line
KR20020069342A (en) Sand and fine powder production system
KR20040055909A (en) System composition device and the method for crushed sand production
CN203247200U (en) Sand making system for vertical shaft
PL424677A1 (en) Method for obtaining gravel fractions and sand from unhomogeneous feed, preferably using the closed circuit of process water
CN113210039A (en) Aggregate crushing and screening production line
CN203899764U (en) Atomization-separation ultrasonic stone breaking equipment
CN109013077A (en) A kind of sorting process of earth's surface skarn type bloodstone
RU2211730C1 (en) Method of concentration of gold-containing ore
EP4275795A1 (en) A crusher feed station
CN113996416A (en) Limestone soil removal system and process
KR20040058559A (en) wet and dry type Manufacturing method of aggregate and its apparatus for recycling construction waste material
KR20120056396A (en) Aggregate production system for recycling waste concrete and crushing stone