Mlyny kulowe lub walcowe obracajace sie na wydrazonych czopach, stanowiacych calosc z ich dnami, przez które materjal zostaje do mlyna doprowadzany lub tez mlewo z niego odprowadzane, maja te za¬ lete w porównaniu z mlynami o pierscie¬ niach lozyskowych, ze pracuja spokojniej, gdyz ich czopy i panewki zachowuja ksztalt okragly, pierscienie zas lozyskowe oraz biegowe krazki mlyna w krótkim czasie, wskutek zuzycia, przestaja byc okraglemi.Znane dotychczas mlyny, przymocowa¬ ne do lozysk zapomoca obracajacych sie czopów, maja te wade, ze nie majac po¬ srodku podparcia, zwieszaja sie swobodnie od czopa do czopa. Ze wzgledu na wytrzy¬ malosc mlyny te musza byc krótsze niz mlyny z krazkami biegowemi, umieszczo- nemi w pierscieniach lozyskowych, które maja podpory wT dowolnej odleglosci jed¬ na od drugiej.Dzieki wynalazkowi konstrukcja ta nie podlega takim ograniczeniom co do dlugo¬ sci ze wzgledu na to, ze mlyn ma na jed¬ nym badz na obydwóch koncach komory, zawieszone na wydrazonym czopie, pola¬ czone zapomoca tych czopów z komora glówna, która znajduje sie pomiedzy lozy¬ skami. Komory te sluza do doprowadzania materjalu i odprowadzania miewa.Przyklad wykonania wynalazku jest przedstawiony na rysunku w przekroju.Obydwa wydrazone czopy 2' i 2" beb¬ na 1 sa umieszczone w lozyskach 3* i 3", przyczem na kazdym czopie, poza lozy¬ skiem zwiesza sie beben 4* wzglednie 46'.Beben 4*, umieszczony z lewej strony, sta¬ nowi komore doprowadzajaca i ma po¬ srodku króciec 5, a beben 4", umieszczony z prawej strony stanowi komore odprowa¬ dzajaca. Umocowany na bebnie 4" wieniec zebaty 6 sluzy do napedu mlyna. W kaz¬ dym z bebnów 4\ 1 i 4" znajduje sie w po¬ blizu wylotu sito badz ruszt 7, przez które ; * < ' ' lciusi przejsc tolewo. Pomiedzy kazdym z v w 4 rusztóW a^tlnem, przez które mlewo wy¬ chodzi znajduja sie ramiona 8, umieszczo¬ ne promieniowo lub tez prawie w kierunku promienia, które lacza sie z umieszczona posrodku i zaostrzona w kierunku wylotu plaszczyzna 9. Przy obracaniu sie mlyna ramiona rzucaja mlewo, które przeszlo przez ruszt, z dna bebna na plaszczyzne kierownicza 9, skad mlewo przechodzi do wydrazonego czopa 2". U wylotu mlyna mlewo dostaje sie na sito 10, przez które, jako zupelnie gotowe, spada do nierucho¬ mej rury 11, w której sie znajduje króciec wylotowy 12. Mlewo jeszcze niedostatecz¬ nie zmielone pozostaje na sicie i mozna je od czasu do czasu zbierac z rury 11 przez otwór 13. Ramiona 8 moga tworzyc w kie¬ runku osi bebna czesc plaszczyzny kie¬ rowniczej 9, np, moga byc skosne, Z po¬ wyzszego wynika, ze przy pewnej dlugosci i srednicy mlyna urzadzenie takie ma wieksza wytrzymalosc niz znane dotych¬ czas urzadzenie, w którem miedzy czopa¬ mi znajduje sie tylko jedna komora. Wy¬ trzymalosc jest dlatego wieksza poniewaz umocowanie mlyna jest znacznie silniej¬ sze, poczesci tez dlatego, ze beben lub beb¬ ny, zwisajace poza lozyskami, zmniejszaja moment zginania bebna. Przy znanem wy¬ konaniu przy którem pomiedzy czopami znajduje sie jedna komora, nie czop jest najslabszym punktem mlyna, gdyz przy uzyciu niewielkiej ilosci materjalu czopy moga byc dostatecznie mocne; najslabszy punkt lezy w przekroju, lezacym w jedna¬ kowej odleglosci miedzy dwoma czopami, gdyz w tern miejscu moment zginania beb¬ na jest najwiekszy. Przy wykonaniu mly¬ na wedlug wynalazku, moment zginania w przekroju srodkowym jest tern mniejszy, im dluzsza jest lub tez dluzsze sa komory zwisajace. Równoczesnie moment zginania bebna jest wiekszy blizej czopów. Wskutek tego w urzadzeniu wedlug wynalazku moz¬ na uzyc mniej cienszej blachy, niz przy znanem wykonaniu mlyna, a przez to mlyn moze byc taniej zbudowany lub tez mozna, nie zmieniajac grubosci blachy, zbudowac beben dluzszy. Przy mlynach normalnej dlugosci, przy zastosowaniu wynalezionego urzadzenia, zbyteczne jest nitowanie w przekroju srodkowym. Ze wzgledu na to, ze mlyny wedlug znanego wykonania sa zbyt dlugie, aby je mozna bylo jako ca¬ losc przewozic, sa one zanitowane i rozdzie¬ lone na dwie polowy; nitowanie jest jed¬ nak zawsze niebezpieczne, W przeciwien¬ stwie do tego mlyn wedlug wynalazku, a szczególniej jego srodkowa komora moze byc jako calosc przewozona, gdyz przy niezmienionej dlugosci calego mlyna, dlu¬ gosc komory srodkowej jest znacznie mniejsza.Równiez zaleta wyzej opisanego urza¬ dzenia jest, ze trzy komory w których od¬ bywa sie przemial moga miec niejednako¬ wa srednice, co niekiedy daje lepszy prze¬ mial; wskutek mniejszej odleglosci pomie¬ dzy lozyskami, wydluzanie sie mlyna wsku¬ tek zmian temperatury jest równiez mniej szkodliwe.Przeswit czopów moze byc tak duzy, ze czlowiek moze przez nie swobodnie przejsc i otwory do wchodzenia sa zby¬ teczne. PLBall or roller mills rotating on protruding journals, which are integral with their bottoms, through which the material is fed to the mill or the mill is discharged from it, have the advantage compared to bearing ring mills that they operate more smoothly, because their journals and bushings keep a round shape, the bearing rings and the running pulleys of the mill stop being round in a short time due to wear. Known mills, attached to the bearings of rotating journals, have the disadvantage of not having a center in the center. supports, hang freely from pin to pin. For the sake of durability, these mills must be shorter than the pulley mills, placed in bearing rings, which have supports at any distance from each other. Due to the invention, this design is not subject to such restrictions as to length, Due to the fact that the mill has at one or both ends of the chambers, suspended on a hollow spigot, connected by means of these spigots with the main chamber, which is located between the bearings. These chambers are used to feed the material and evacuate the muck. An embodiment of the invention is shown in the section in the drawing. Both the 2 'and 2 "hollow trunnions of the barrel 1 are placed in the 3 * and 3" bearings, on each trunnion, outside the bearings The drum 4 * or 46 'is suspended by the hand. The drum 4 *, placed on the left side, is a feeding chamber and has a stub pipe 5 in the middle, and the drum 4 ", located on the right side is an evacuation chamber. 4 "6 gear rim is used to drive the mill. In each of the drums 4, 1 and 4 "there is a sieve or grate 7 near the outlet, through which it must pass tolewo. Between each call of the 4 grates and the oxygen through which the milk passes There are arms 8, placed radially or almost in the direction of the radius, which connect to the plane 9 located in the center and pointed towards the outlet. As the mill rotates, the arms throw a chunk that has passed through the grate from the bottom of the drum to the steering plane 9 , from where the bread goes to the expressed plug 2 ". At the outlet of the mill, the mill enters the sieve 10, through which, when completely ready, falls into the stationary pipe 11, in which the outlet port 12 is located. The mill is still insufficiently ground on the sieve and can be collected from time to time. from the pipe 11 through the opening 13. The arms 8 may form a part of the steering plane 9 in the direction of the axis of the drum, e.g. they may be oblique. It follows from the above that, for a certain length and diameter of the mill, such a device has a greater strength than known hitherto a device in which there is only one chamber between the pins. The strength is therefore greater because the attachment of the mill is much stronger, also because the drum or drums hanging off the bearings reduce the bending moment of the drum. With the known design where there is one chamber between the pins, the pin is not the weakest point of the mill, since when a small amount of material is used, the pins can be sufficiently strong; the weakest point is in the cross-section, lying at the same distance between the two pins, because at this point the drum bending moment is the greatest. In the production of the mill according to the invention, the bending moment in the central section is less the longer the sagging chambers or the longer are. At the same time, the drum bending moment is greater, closer to the pins. Consequently, in the device according to the invention, it is possible to use a thinner sheet than in the known mill design, and thus the mill can be built cheaply, or a longer drum can be built without changing the sheet thickness. With mills of normal length, using the invented device, riveting in the middle section is superfluous. Since the mills of known design are too long to be transported as a whole, they are riveted and split into two halves; however, riveting is always dangerous, on the contrary, the mill according to the invention, and more particularly its central chamber, can be transported as a whole, because if the length of the whole mill remains unchanged, the length of the central chamber is much smaller. The fact is that the three chambers in which the grinding takes place may have an unequal diameter, which sometimes gives a better grinding; Due to the shorter distance between the bearings, the elongation of the mill as a result of temperature changes is also less harmful. The clearance of the pivots can be so large that a person can pass freely through them and the access holes are not practical. PL