Technika wspólczesna stosuje na wiel¬ ka skale nagrzewanie powierzchni zapo- moca doprowadzania pary, która cieplo swoje oddaje tym powierzchniom ogrze¬ walnym, sama zas ulega skropleniu. Pro¬ ces ten stosuje sie do nagrzewania, odpa¬ rowywania i parowania cieczy, do suszenia materjalów wilgotnych i t d. Przewazaja¬ ca czesc rozporzadzalnej ilosci ciepla ucho¬ dzi zazwyczaj wraz z oparami. Wobec te¬ go zrozumiala jest rzecza, iz wszelkie u- silowania w celu lepszego wyzyskania cie¬ pla zwrócono przedewszystkiem w kierun¬ ku ciepla oparów, daznosc zas do wyzy¬ skania ciepla zawartego w parze wodnej zeszla na plan dalszy. Tymczasem nie na¬ lezy lekcewazyc ciepla, nie oddanego przez powierzchnie ogrzewalne, lecz opuszczaja¬ cego przyrzady grzejne i zawartego w skroplinach, lub w parze nieskroplonej8 Sposób przeto, majacy na celu mozliwie calkowite spozytkowanie tego ciepla, nie- wyzyskanego, a przyprawiajacego o znacz¬ ne straty, zasluguje na najwyzsza uwage.Czestokroc przyczyna strat bywa oko¬ licznosc, iz para w przyrzadach grzejnych posiada cisnienie wyzsze od atmosferycz¬ nego, wskutek czego skropliny opuszcza¬ jace przyrzad posiadaja temperature wyz¬ sza od 100°. Skoro przeto skropliny zbie¬ raja sie w naczyniu otwarlem, ochladzaja sie one do 100° lub nizej i nadmiar cieplatrwoni sie na czesciowe odparowanie skro¬ plin. Strata ta wzrasta wraz ze zwieksze¬ niem cisnienia w przyrzadach grzejnych.Dalsza przyczyna strat polega na tern, ze nie zawsze calkowita ilosc pary ulega skropleniu w komorze grzejnej, lecz wiek¬ sza lub mniejsza czesc jej uchodzi w po¬ staci pary wraz ze skroplinami. W rzeczy samej, trudno rozstrzygnac, czy istotnie zachodzi calkowite skroplenie w przyrza¬ dach, zwlaszcza wobec innej trudnosci, dokladnego uregulowania doplywu pary, odpowiednio do potrzeby. Wobec wysokiej pojemnosci cieplnej pary, straty te moga byc bardzo znaczne. j ¦ ¦ , Gdyby nawet mozliwe bylo osiagnac we wszelkich warunkach skroplenie calko¬ wite, zapomoca odpowiednich srodków, to jednak nie znaczyloby to jeszcze, azeby calkowite skroplenie pary bylo zawsze naj- racjonalniejsze pod wzgledem ekonomicz¬ nym. Woda powstala z pary skroplonej, osadzajac sie na powierzchni ogrzewalnej, stanowi, jak wiadomo, powazna przeszko¬ de przechodzeniu ciepla, gdyz przewod¬ nictwo cieplne wody jest bardzo nieznacz¬ ne. Gdyby wiec udalo sie ograniczyc two¬ rzenie sie wody skroplonej, na powierzch¬ ni ogrzewalnej, albo wode te mozliwie szyb¬ ko usunac, to mozna byloby sprawnosc przyrzadu znacznie podniesc. Oba te cele mozna osiagnac przez niecalkowite skra¬ planie pary. Mozna np. podniesc w ten sposób sprawnosc suszarni maszyny pa- p;erniczej, nie powiekszajac ilosci cylin¬ drów suszarnianych, lub skrócic czas na¬ grzewania warnika. Ekonomicznosc tego sposobu zalezy jednak od tego, azeby pare nie skroplona w przyrzadach spozytkowac w sposób inny.Straty, jakie moga powstac wskutek czesciowego parowania skroplin, sa znane oddawna. To samo zachodzi, jak wiadomo, gdy nalezy odprowadzic pare z wysoko¬ preznych przewodów parowych. W tym ce¬ lu zbudowano przyrzady do odprowadzania wody i pary, rózniace sie od przyrzadów dawnych, lecz jeszcze bedacych w uzyciu, tern, ze niedopuszczaja do bezposrednie¬ go zetkniecia sie skroplin z powietrzem zewnetrznem, lecz skropliny te odprowa¬ dzaja zapomoca pary swiezej zpowro- tem do kotla. Przyrzady te, odprowadza¬ jace pare i pracujace okresowo, sa stosun¬ kowo male i sa uruchomiane plywakami lub mechanizmami podobnemi. Do odpro¬ wadzania wielkich ilosci skroplin, powsta¬ jacych w aparatach do gotowania, cylin¬ drach suszarnianych i t. p., zwykle przy¬ rzady te nie nadaja sie. Korzystniej jest skropliny odprowadzac zapomoca pomp, lecz i ten sposób posiada braki, przytoczo¬ ne ponizej.Zarówno przyrzady odprowadzajace, zbudowane w celu uniemozliwienia prze¬ plywu pary, jak równiez i pompy zawo¬ dza, skoro para i woda skroplona opuszcza przyrzad grzejny. W wypadkach podob¬ nych, w celu czesciowego chociazby wy¬ zyskania ciepla, pare skraplamy zapomoca wody zimnej.Przy próbach wyzyskania pomienionych ilosci ciepla, nalezy miec na uwadze, ze znaczenie posiada nietylko ilosc ciepla, lecz równiez i temperatura. Wszelkie ob¬ nizenie temperatury, oznacza obnizenie spadku temperatury, co ogranicza mozli¬ wosc korzystnego spozytkowania ciepla.Zuzycie ciepla odprowadzonego, w celu nagrzewania wody, jest wiec nie zawsze korzystne, gdy polaczone jest ze zmniej¬ szeniem sie róznicy temperatur.Wskutek stosunkowo niewielkiej po¬ jemnosci cieplnej wody, otrzymuje sie po¬ nadto przy uzyciu ciepla pary, w celu na¬ grzewania wody, duze ilosci tejze, które nie zawsze mozemy spozytkowac.Nalezy tez wziac pod uwage róznice wlasnosci fizycznych miedzy para i woda.Para na jednostke wagowa zawiera kilka¬ krotnie wieksza ilosc ciepla niz takaz jed¬ nostka wody, przy jednakowej temperatu¬ rze, przeto pierwsza posiada wartosc wyz¬ sza. Ponadto sprawnosc powierzchni, przez — 2 —która przechodzi cieplo w wypadku zasto¬ sowania pary, jest duzo wieksza, niz przy za&tosowaniu wody. Poniewaz przeto pa¬ ra posiada wieksza wartosc, niz woda i moze byc wyzyskana w wypadkach, gdy woda nie znajduje zastosowania, odprowa¬ dzanie pary razem z woda nie jest rzecza korzystna. Przez oddzielne odprowadza¬ nie pary i wody mozna cieplo wyzyskac znacznie korzystniej* : Wynalazek niniejszy ma na celu spo¬ zytkowac cieplo niewyzyskane pary w przyrzadach grzejnych w ten sposób, aze¬ by mozna je bylo spozytkowac dalej w jak najwiekszej mierze. Mozna to osiagnac w sposób znany, np. przez wprowadzanie, najwlasciwiej do zbiornika odosobnionego i zamknietego, pary i skroplin, lub tylko skroplin, w razie gdy para zostanie calko¬ wicie skroplona, doprowadzanych do przy¬ rzadów ogrzewniczych w celu ogrzewania tych ostatnich, która to pare i skropliny, np. przez rozrzedzenie, lub tak skropliny jak i pare czerpie sie ze zbiornika, w celu wyzyskania ciepla. Stosownie do wynalaz¬ ku, cel ten osiaga sie w ten sposób, iz przestrzen parowa zamknietego zbiornika laczymy z urzadzeniem grzejnem, najko¬ rzystniej z wlotem pary tegoz, przyczem w przewód laczacy wprowadza sie przy¬ rzad grzejny, zgeszczacz, lub inne urza¬ dzenie do podniesienia cisnienia, lub tem¬ peratury.Rysunek uwidacznia schematycznie na fig. 1, 2 i 3 trzy rozmaite postaci urzeczy¬ wistnienia wynalazku.Na fig. 1 VA oznacza urzadzenie o- grzewnicze warnika A, ogrzewanego zapo- moca pary, doprowadzanej przewodem a.Skoro tylko para odda czesc swego ciepla warnikowi, zostaje przez przewód 6 od¬ prowadzona wraz z ewentualnie utworzo¬ na skroplina do odosobnionego zbiornika zamknietego B, w którym skroplina od¬ dziela sie od pary. Pare odprowadza prze¬ wód c, a skropliny przewód d do dalszego spozytkowania.Mozna tez wyzyskac ciepla z pomysl¬ nym skutkiem w ten sposób, « pare ze zbiornika B odprowadzamy ozpowrolem do przyrzadu' ogrz^wniczego VA. Przytern jednak nalezy podniesc cisnienie i tempe¬ rature pary, npv zapomoca wlaczonego w przewód jakiegos przyrzadu ogrzewnicze- go, sprezarki lub inne urzadzenia, Wedlug fig. 1 przewód c, uchodzacy do przewodu pary grzejnej, zaopatrzony jest w sprezarke K, lub inne urzadzenie w celu podniesienia cisnienia.Podniesienie cisnienia pary zuzytej -u* skutecznia sie przez urzadzenie wedlug fig. 1, ten sam skutek cieplny mozna o- siagnac zapomoca pary swiezej, np. w mysl fig. 2, przez umieszczenie w przewo¬ dzie a smoczka parowego F.W wypadku zastosowania aparatu o- grzewniczego do posredniego nagrzewania zawartosci warnika, lub innych urzadzen, moze okazac sie korzystne polaczyc urza¬ dzenie ogrzewnicze z przestrzenia zajeta przez pare w warniku lub w celu spozytko¬ wania ciepla oparów.Fig. 3 uwidacznia urzadzenie tego ro¬ dzaju, w którem zbiornik B polaczony jest przez sprezarke K z przestrzenia zajeta przez pare w warniku. Sprezarka K przyj¬ muje, ewentualnie w stopniu rozmaitym, opary doplywajace przez przewód f z warnika i przez przewód g wpedza pare stloczona, wraz z para zuzyta, doplywa¬ jaca ze zbiornika B przewodem e, do prze¬ strzeni zajetej przez pare, w warniku. PLContemporary technology uses large-scale heating of the surface by means of the supply of steam, which releases its heat to these heatable surfaces, while itself condenses. This process is used for heating, vaporizing and evaporating liquids, for drying wet materials, and so on. Most of the disposable amount of heat is removed, usually with the vapors. In view of this, it is understandable that all efforts to extract the heat better were directed primarily towards the heat of the vapors, and the desire to exploit the heat contained in the steam was relegated to the background. Meanwhile, one should not disregard the heat, not given off by the heating surfaces, but leaving the heating devices and contained in the condensate or in non-condensed steam. This loss deserves the utmost attention. Often the cause of the loss is the fact that the steam in the heating devices has a pressure above atmospheric, whereby the condensate leaving the device is at a temperature above 100 °. As the condensate collects in the opened vessel, it cools to 100 ° or less and the excess heat is dissipated to partial evaporation of the condensate. This loss increases with increasing pressure in the heating devices. A further cause of the loss is that not all of the steam is condensed in the heating chamber, but most or less of it escapes as vapor with the condensate. Indeed, it is difficult to judge whether there is indeed complete condensation in the instruments, especially in view of another difficulty, the exact regulation of the steam supply as required. Due to the high heat capacity of the steam, these losses can be very significant. even if it were possible to achieve complete condensation under all conditions by appropriate means, it would not, however, mean that the complete condensation of the vapor would always be the most economically rational. The water produced from the condensed steam, depositing on the heating surface, is, as is known, a serious obstacle to the transfer of heat, since the thermal conductivity of water is very low. Thus, if the formation of condensed water on the heatable surface was reduced, or if the water was removed as quickly as possible, the efficiency of the device could be significantly increased. Both of these goals can be achieved by incomplete steam curves. For example, the efficiency of the drying plant of the baking machine can be increased in this way, without increasing the number of drying cylinders, or the heating time of the cooker can be reduced. However, the economic efficiency of this method depends on the fact that the vapor, which has not been condensed in the devices, is consumed differently. The losses that may arise from partial evaporation of the condensate have been known for a long time. The same is known when steam is to be evacuated from high-pressure steam lines. For this purpose, devices for the discharge of water and steam have been built, differing from the old ones, but still in use, the fact that they prevent direct contact of the condensate with the outside air, but the condensate drains away with fresh steam - to the cauldron. These devices, which discharge steam and operate periodically, are relatively small and are operated by floats or similar mechanisms. Typically, these devices are not suitable for draining large amounts of condensate formed in cooking apparatuses, drying cylinders, etc. It is preferable to drain the condensate by means of a pump, but this method also suffers from shortcomings as set out below. Both the drainage devices designed to prevent the flow of steam and the pumps fail as the steam and condensed water leave the heater. In similar cases, in order to partially extract the heat, some are condensed with cold water. When trying to recover the amounts of heat, it should be borne in mind that not only the amount of heat is important, but also the temperature. Any reduction in temperature means a reduction in the temperature drop, which reduces the possibility of a favorable use of heat. The consumption of heat dissipated to heat the water is therefore not always advantageous when it is combined with a decrease in the temperature difference. The thermal capacity of water is also obtained by using the heat of steam to heat the water, large amounts of it, which cannot always be consumed. It is also necessary to take into account the difference in physical properties between steam and water. A pair per unit of weight contains a quantity of heat several times greater than that of a unit of water at the same temperature, therefore the former has a higher value. Moreover, the surface efficiency through which the heat is transferred when using steam is much greater than when using water. Since, therefore, steam has a greater value than water and can be recovered in cases where water is not applicable, it is not preferable to discharge the steam together with the water. By removing the steam and water separately, the heat can be utilized much more favorably: The present invention aims to use the unrecovered heat of the vapor in the heating devices in such a way that it can be used further as much as possible. This can be achieved in a manner known per se, for example by introducing, preferably into an isolated and closed vessel, steam and condensate, or only condensate, when the steam is completely condensed, fed to the heating devices for heating the latter, which steam and condensation, e.g. by dilution, or both condensate and steam are drawn from the tank in order to extract the heat. According to the invention, this aim is achieved by connecting the steam space of the closed tank to the heating device, most preferably to the steam inlet of the latter, and a heating device, nozzle or other device is introduced into the connecting line. 1, 2 and 3 schematically show three different embodiments of the invention. In FIG. 1, VA denotes a heating device A, heated by steam supplied through line a .As soon as the steam gives off some of its heat to the cooker, it is led through the conduit 6 along with any condensate formed to an isolated closed vessel B, in which the condensate separates from the steam. The steam is discharged from pipe c and the condensate from pipe d for further use. It is also possible to extract the heat successfully by returning the steam from the tank B to the heating device VA. At the same time, however, the pressure and temperature of the steam should be increased, e.g. by means of a heating device, compressor or other devices connected to the conduit. According to Fig. The pressure increase of the used steam is effective by the device according to Fig. 1, the same thermal effect can be achieved with fresh steam, e.g. according to Fig. 2, by inserting a steam nipple FW in the conduit If a heating apparatus is used to indirectly heat the contents of the digester or other devices, it may be advantageous to connect the heating device to the space occupied by the steam in the digester or to consume the heat of the vapor. 3 shows a device of this type in which the tank B is connected by a compressor K from the space occupied by the steam in the digester. The compressor K receives, possibly to a varying degree, the vapors flowing through the conduit f from the cooker and through the conduit g it passes the steam pumped together, together with the spent steam, flowing from the reservoir B via conduit e, into the steam space in the digester. PL