PL418838A1 - Method for producing multi-layered film and the system for its execution - Google Patents
Method for producing multi-layered film and the system for its executionInfo
- Publication number
- PL418838A1 PL418838A1 PL418838A PL41883816A PL418838A1 PL 418838 A1 PL418838 A1 PL 418838A1 PL 418838 A PL418838 A PL 418838A PL 41883816 A PL41883816 A PL 41883816A PL 418838 A1 PL418838 A1 PL 418838A1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- shafts
- pair
- sleeve
- primary sleeve
- folded
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wielowarstwowej folii, obejmujący następujące etapy: współwytłacza się z co najmniej jednej wytłaczarki (1) przez głowicę wytłaczarską (2) oraz filierę (3) żywice polimerowe, w celu utworzenia jednolitego wielowarstwowego pierwszego rękawa pierwotnego (4); przemieszcza się pierwszy pierwotny rękaw (4) przez układ próżniowego kalibratora (5); podciąga się pierwszy pierwotny rękaw (4) przez pierwszą parę wałów (6), a następnie przemieszcza się złożony pierwszy rękaw pierwotny (4) przez gorącą wannę (8); przemieszcza się złożony pierwszy rękaw pierwotny (4) przez drugą parę wałów (9), następnie przez piec wstępnego rozgrzewania, pierścień chłodzący (10), gdzie rozdmuchuje się go do postaci drugiego rękawa pierwotnego (11); podciąga się drugi rękaw pierwotny (11) przez trzecią parę wałów (12) nadając mu postać złożoną oraz dalej przez czwartą parę wałów (13); umieszcza się drugi rękaw pierwotny (11) w piecu termoutrwalania (15), w którym rozdmuchuje się drugi rękaw pierwotny (11) do postaci trzeciego rękawa (14), po czym chłodzi się go w pierścieniu chłodzącym (16); podciąga się trzeci rękaw (14) przez piątą parę wałów (17), a następnie zwija się złożony trzeci rękaw (14) w urządzeniu odbiorczym (18) z kontrolą grubości, przy czym zwiększając szerokość wytwarzanej wielowarstwowej folii zmniejsza się odległość pomiędzy czwartą parą wałów (13) i piątą parą wałów (17) oraz korzystnie pomiędzy drugą parą wałów (9) i trzecią parą wałów (12), a zmniejszając szerokość wytwarzanej wielowarstwowej folii zmniejsza się odległość pomiędzy czwartą parą wałów (13) i piątą parą wałów (17) oraz korzystnie pomiędzy drugą parą wałów (9) i trzecią parą wałów (12), zwiększając jednocześnie temperaturę w piecu termoutrwalania (15). Przedmiotem wynalazku jest również układ do realizacji powyższego sposobu wytwarzania wielowarstwowej folii.The present invention relates to a method for producing a multilayer film, comprising the following steps: coextruded from at least one extruder (1) through an extrusion head (2) and a die (3) polymeric resins to form a uniform multilayer first primary sleeve (4); moving the first primary sleeve (4) through the vacuum calibrator system (5); the first primary sleeve (4) is pulled through the first pair of shafts (6), and then the folded first primary sleeve (4) moves through the hot tub (8); the first primary sleeve (4) is folded through the second pair of shafts (9), then through the pre-heating furnace, the cooling ring (10), where it is blown into the second primary sleeve (11); a second primary sleeve (11) is pulled through the third pair of shafts (12) giving it a folded form and further through the fourth pair of shafts (13); the second primary sleeve (11) is placed in a thermosetting furnace (15), in which the second primary sleeve (11) is blown into the form of a third sleeve (14) and then cooled in a cooling ring (16); the third sleeve (14) is pulled through the fifth pair of shafts (17), and then the folded third sleeve (14) is rolled up in the receiving device (18) with thickness control, while by increasing the width of the multilayer film produced, the distance between the fourth pair of shafts ( 13) and the fifth pair of shafts (17) and preferably between the second pair of shafts (9) and the third pair of shafts (12), and by reducing the width of the multilayer film produced, the distance between the fourth pair of shafts (13) and the fifth pair of shafts (17) decreases, and preferably between the second pair of shafts (9) and the third pair of shafts (12), while increasing the temperature in the thermosetting furnace (15). The invention also relates to a system for implementing the above method of producing a multilayer film.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL418838A PL234043B1 (en) | 2016-09-27 | 2016-09-27 | Method for producing multi-layered film and the system for its execution |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL418838A PL234043B1 (en) | 2016-09-27 | 2016-09-27 | Method for producing multi-layered film and the system for its execution |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL418838A1 true PL418838A1 (en) | 2018-04-09 |
PL234043B1 PL234043B1 (en) | 2020-01-31 |
Family
ID=61809809
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL418838A PL234043B1 (en) | 2016-09-27 | 2016-09-27 | Method for producing multi-layered film and the system for its execution |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL234043B1 (en) |
-
2016
- 2016-09-27 PL PL418838A patent/PL234043B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL234043B1 (en) | 2020-01-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CO2018009542A2 (en) | Method for manufacturing a cellulose product, apparatus for forming a cellulose product and cellulose product | |
MX370213B (en) | Last system for articles with braided components. | |
BR112019004066A2 (en) | method and device for extruding and marking a cylindrical product | |
MY190147A (en) | A method of expanding a tubular and expandable tubular | |
DK1603731T3 (en) | Process for continuous production of biaxial drawing plastic tubing and production line for this process | |
AR111395A1 (en) | COATING METHOD FOR TUBE COATING AND COATING SYSTEM | |
BR112017028187A2 (en) | article with different textured surfaces | |
TR201905468T4 (en) | A method for compression molding an object made of polymeric material. | |
MX2014003391A (en) | Process for the production of a pipe lined with an inliner. | |
MX2018002523A (en) | Method for the production of an elastic laminate and laminated elastic product. | |
PL418838A1 (en) | Method for producing multi-layered film and the system for its execution | |
CN204773545U (en) | Heat -shrinkable film blown film equipment | |
WO2018009271A3 (en) | Article and method for making and using same | |
AR109998A1 (en) | A PROCESS TO PRODUCE A RETRACTABLE POLYMERIC FILM THAT INCLUDES PA 6 / 6.6, POLYMERIC FILM AND PROCESS FOR FOOD PACKAGING | |
BR112018076414A2 (en) | method for forming an object made of a polymeric material and forming device for blowing a tubular body | |
BR112018072601A2 (en) | composite material, method for producing a composite material and use of a composite material | |
PH12020550865A1 (en) | Laminated steel having extremely low interface bubble rate and method for manufacturing same | |
RU2016105128A (en) | METHOD FOR ASSEMBLING TURBO MACHINE PARTS AND ASSEMBLY APPLICABLE WITH SUCH METHOD | |
WO2008089945A3 (en) | Method for machining extruded plastic sheets | |
PL429864A1 (en) | Method of producing flat multi-layer film with antibacterial properties | |
AU2015203536B2 (en) | Methods and devices for manufacturing biaxially oriented tubing | |
UA105662U (en) | Method of obtaining extruded profiled-molded construction products from PVC composition | |
CA2839635C (en) | Method of producing a coextrusion blown film | |
PL433799A1 (en) | Method of producing profiles from composite materials in the thermoforming process on a press and at elevated temperature, using the springback phenomenon | |
TH174267A (en) | Preforms made of polypropylene |