PL41867B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL41867B1 PL41867B1 PL41867A PL4186758A PL41867B1 PL 41867 B1 PL41867 B1 PL 41867B1 PL 41867 A PL41867 A PL 41867A PL 4186758 A PL4186758 A PL 4186758A PL 41867 B1 PL41867 B1 PL 41867B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- condenser
- zinc
- lead
- layer
- molten
- Prior art date
Links
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 32
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 4 maja 1959 r. <& £ S *K\^lx?L O. SBIBL!OTEK Urzedu Pgtento*eL POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 41867 The National Smelting Company Limited Londyn, Wielka Bryitamda KI. 40 a, -34^6 Sposób skraplania par cynku w skraplaczu Patent trwa od dnia 26 kwietnia 1958 r.Wynalazek dotyczy ulepszenia sposobu skrap¬ lania par cynku.W patencie brytyjskim nr 572961 opisano spo¬ sób skraplania par cymku^w którym zastosowa¬ no jako osrodek skraplajacy wprawiany w ruch roztopiony olów. W ten sposób otrzymuje sie cynk, rozpuszczony w olowiu, który odprowadza sie na zewnatrz skraplacza, gdzie chlodzi sie go dopóty, dopóki nie zostanie on nasycony cyn¬ kiem; nadmiar cynku zbiera sie na powierzchni olowiu, skad jest nastepnie usuwany.Pozostaly olów krazy w skraplaczu i nasyca sie cynkiem w nizszej temperaturze.Wynalazek obejmuje równiez odmiane tego sposobu, wedlug której roztopiony olów stosuje sie jedynie jako srodek, ochladzajacy skraplacz.Sposób wedlug wynalazku obejmuje sposób skraplania par cynku w skraplaczu, w którym stosuje sie jako srodek skraplajacy krazacy roz¬ topiony olów. Warstwa roztopionego olowiu krazy w skraplaczu ponizej warstwy cynku, który jest usuwany ze skraplacza, przy czym ochlodzony olów po ^wydzieleniu z niego cynku doprowadza sie z powrotem do skrapla¬ cza; cynk usuwa sie z uspokojonej strefy skrap¬ lacza.Przez ponowne doprowadzanie do skraplacza zarówno olowiu, jak i oddzielonego cynku moz¬ na zapewnic, ze ponownie doprowadzony olów nie bedzie wchlaniac juz cynku w skraplaczu przy ponownym ogrzaniu sie, co mogloby nasta¬ pic wskutek zwiekszenia sie, wraz ze wzrostem temperatury, rozpuszczalnosci cynku w olowiu oraz objetosci olowiu, który krazy w skraplaczu i ma na celu -pobieranie nadmiaru ciepla, wy¬ dzielajacego sie przy skraplaniu cynku.Krazenie olowiu mozna wywolywac za pomo¬ ca wirników, przez pompowanie gazu do skrap¬ lacza lufb w inny odpowiedni sposób.Skraplacz moze byc typu poziomego z czescia nieruchoma, jako osobnym przedzialem (polaczo¬ nym z glówna komora skraplacza za pomoca stosunkowo waskiej pionowej szczeliny w scian¬ ce dzialowej.Sposób wedlug wynalazku opisany ponizej moze byc stosowany do skraplania par cynku, doprowadzanych np. z pieca szybowego, elek¬ trycznego lub z muifli pionowych. Na rysunkufig. 1 przedstawia przekrój poziomy skraplacza, dzialajacego wedlug wynalazku, £ig.4 2 — prze¬ krój podluzny ^wzdluz Imdb II—II na fig. 1, fig. 3 — przekrój poprzeczny skraplacza wzdluz linii Ul—III na fig. 1, a fig. 4 — przekrój podluzny odmiany skraplacza wedlug wynalazku. sJak uwidoczniono na fig. 1 i 2 gazy zawiera¬ jace pary cynku wychodza z pieca przez dolna komore 10 i sa kierowane do strefy skraplania, której pokrywa 11 jest w tym przykladzie umieszczona w odstepie 40 cm ponad podloga 12. Gazy uwolnione z drabin cynku opuszczaja te strefe przez wylot 13. Odprowadzane gazy przeprowadza sie przez pluczke wodna w celu usuniecia skroplonych Skladników gazowych.Skraplacz napelnia sie roztopionym olowiem do glebokosci 20 cm, czyli do poziomu 14. Na tej warstwie olowiu znajduje sie dziesoeciocen- tymetrowa wamstwa cynku, siegajaca do pozio¬ mu 15. Ponizej poziomu 14 znajduja sie trzy o jednakowej konstrukcji rurki stalowe 16, roz¬ mieszczone w pewnym odstepie wzajemnym w poprzek skraplacza. Jeden koniec 17 kazdej z rurek 16 jest zamkniety, a górna czesc tych rurek jest zaopatrzona w szereg malych' otwor¬ ków IB. Rurki 26 sa przylaczone do wspólnego przewodu 19, przez który doprowadza sie spre¬ zony gaz, wprawiajacy w ruch roztopiony olów i cynk oraz powodujacy dobre stykanie sie go z gazami, zawierajacymi pary cynku. W wyniku takiego mieszania czesc par cynku podlega skraplaniu: Ochlodzony roztopiony olów o temperaturze okolo 45Ó°C doprowadza sie do skraplacza przez otwór wlotowy 20 nastepnie przechodzi on przez skraplacz, gdzie zostaje ogrzany przy zetknieciu sie z osrodkiem, zawierajacym roztopiony cynk; olów pochlania cieplo gazów i cieplo utajone, potrzebne do skroplenia cynku. Równoczesnie nastepuje rozpuszczanie pewnej ilosci cynku w olowiu podczas przechodzenia par cynku przez skraplacz. Olów w temperaturze okolo 550°C od¬ prowadza sie ze skraplacza przez otwór wyloto¬ wy 21 i kieruje sie go nastepnie do komory 22, w której znajduje sie pompa 23. Pompa ta do¬ prowadza olów do jednego konca koryta 24, chlodzonego woda, w którym ulega chodzeniu do temperatury okolo 450°C, zanim powróci do skraplacza przez otwór wlotowy 20.W .przestrzeni pomiedzy poziomami 14 i 15 w czesci skraplacza w poblizu wylotu gazowego znajduje sie otwór 25 (fig. 3), przez który odply¬ wa, skroplony cynk metaliczny do wanny 26.Moze on byc okresowo spuszczany z tej wanny przez otwór 27.Zamiast stosowania sprezonego powietrza do mieszania roztopionego olowiu w skraplaczu mozna krazenie olowiu uzyskac za pomoca per¬ forowanych rurek. Wirniki pionowe 28, sluzace do rozpryskiwania do góry roztopionego metalu, moga byc uzywane tak, jak przedstawiono na fig. 4. Wirniki te moga byc zanurzone do rozto¬ pionego cynku nurzone do warstwy roztopionego olowiu.W takim skraplaczu wolna przestrzen pomie¬ dzy warstwa roztopionego cynku i pokrywa 11 jest znacznie wieksza niz w skraplaczu, przed¬ stawionym na fig. 112. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób skraplania par cynku w skraplaczu, w którym stosuje sie wprawiany w ruch roztopio¬ ny olów jako osrodek skraplajacy, znamienny tym, ze stosuje sie warstwe olowiu, krazaca pod warstwa cynku w skraplaczu, przy czym ochlo¬ dzony olów i pewna dlosc oddzielanego od niego cynku doprowadza sie z powrotem do skrapla¬ cza, a oddzielony skroplony cynk odprowadza sie ze stalej czesci skraplacza. The National Smelting Company Limited Zastepca: mgr inz. Adolf Towpdk, rzecznik patentowy — 2Do opisu (patentowego nr 41867 t' < / t < ' ( i t t ,' ( I i i / i ' < \/ t' i /1' t' l i { ( t -h- EyvX ^-aO # O K &* f / i t t t (iti fi 3L A A/4 JS ffrJ. dO 2? \L ~T .^ y* SD 7y:4 ...,../^V. % 2 mm A. w quo % ^ f : ^ --E3- PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL41867B1 true PL41867B1 (pl) | 1959-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3375177A (en) | Vapor degreasing with solvent distillation and condensation recovery | |
| US3460990A (en) | Method for cleaning objects with solvent | |
| PL41867B1 (pl) | ||
| US5084094A (en) | Method and apparatus for cleaning a liquid metal bath for hot dipping of a steel strip | |
| US5048548A (en) | Vapor control system for vapor degreasing/defluxing equipment | |
| NO137456B (no) | Fremgangsm}te ved oppvarming av oppl¦sningsmiddelbadet i avfettingsapparater. | |
| EP0486573A1 (en) | ABSORPTION OF ZINC VAPOR IN MOLTEN LEAD. | |
| FI87111C (fi) | Anordning foer att hindra frysning av arbetsmediet i en absorptionskylapparat | |
| CA1096753A (en) | Method and apparatus for cleaning strip | |
| PL119407B1 (en) | Condenser for condensation of metal vapours | |
| US3191401A (en) | Air conditioning unit including corrosion inhibiting means | |
| EP0112484B1 (en) | Apparatus and method for reducing solvent losses | |
| SU568377A3 (ru) | Устройство дл конденсации паров цинка или кадми | |
| US2457551A (en) | Condensing zinc vapor | |
| US2670611A (en) | Refrigerator having provisions for collecting moisture | |
| US2668046A (en) | Condensation of zinc from its vapor in gaseous mixtures | |
| SU844950A1 (ru) | Устройство дл термоэлектрическогоОХлАждЕНи | |
| US3131550A (en) | Liquid cooler with air agitation | |
| US2760770A (en) | Condenser used in zinc production | |
| US2042493A (en) | Flooded evaporator | |
| US2380548A (en) | Zinc condenser | |
| JPH0682145A (ja) | 冷蔵庫 | |
| US2007276A (en) | Solution component separator | |
| US2290668A (en) | Degreasing metal strip | |
| SU108883A1 (ru) | Способ получени свинца |