PL41717B3 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL41717B3
PL41717B3 PL41717A PL4171757A PL41717B3 PL 41717 B3 PL41717 B3 PL 41717B3 PL 41717 A PL41717 A PL 41717A PL 4171757 A PL4171757 A PL 4171757A PL 41717 B3 PL41717 B3 PL 41717B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cellulose
mass
acetic acid
weight
esterification
Prior art date
Application number
PL41717A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL41717B3 publication Critical patent/PL41717B3/pl

Links

Description

Patent nr 37376 dotyczy sposobu umozliwia¬ jacego przemyslowo, w sposób ciagly estryfi¬ kowac celuloze w fazie jednorodnej, przy uzy¬ ciu aparatu opisanego w patencie francuskim nr 932476. Wedlug tego sposobu celuloze trak¬ tuje sie w sposób ciagly czynnikami estryfiku¬ jacymi w celu wytworzenia masy reakcyjnej.Mase te przesuwa sie przez cylindryczna stre¬ fe reakcyjna w kierunku punktu wyladowy¬ wania, poddajac ja jednoczesnie ruchowi obro¬ towemu oraz ruchowi zwrotnemu tam i z po¬ wrotem. Czynniki estryfikujace wprowadza sie w okreslonych miejscach wspomnianej strefy reakcyjnej, a temperature reakcyjnej masy re¬ guluje sie przez wymiane cieplna przeprowa¬ dzana równoczesnie wzdluz osi cylindrycznej strefy reakcyjnej oraz na jej obwodzie.Wynalazek niniejszy dotyczy ulepszenia spo¬ sobu wedlug patentu glównego i polega zasad¬ niczo na tym, ze na mase w czasie estryfikacji wywiera sie przeciwcisnienie . skierowane w kierunku przeciwnym do zasadniczego kierun¬ ku przesuwania sie wspomnianej masy w cy¬ lindryczne i strefie* reakcyjnej.Wysokosc tego przeciwcisnienia zalezy od lepkosci masy reakcyjnej, od amplitudy i cze¬ stotliwosci ruchu zwrotnego tam i z powrotem, nadawanego tej masie oraz od jej ruchu obro¬ towego. W praktyce osiaga sie bardzo dobre wyniki, stosujac przeciwcisnienie w granicach 0,030 — 0,100 kg/cm2, nie nalezy jednak war¬ tosci tych uwazac za ograniczajace. Wspomnia¬ ne przeciwcisnienie mozna wywierac w naj¬ rozmaitszy sposób, na przyklad za pomoca spre¬ zonego gazu obojetnego, który wprowadza sie w poblizu otworu wyjsciowego strefy reakcyj¬ nej i który przeciwdziala ruchowi przesuwa¬ nia sie masy reakcyjnej w kierunku tego otworu.Stwierdzono, ze mozna w bardzo prosty iitfctiteczny sposób wywierac wspomniane prze¬ ciwcisnienie przepuszczajac, mase reakcyjna, dochodzaca*do Qj^orp'wylscfówego strefy reak¬ cyjnej, przez rure w ksztalcie odwróconej lite¬ ry U, zaopatrzona w urzadzenie do przerywania dzialania lewarujacego. Dobierajac odpowied¬ nia srednice wspomnianej rury U oraz dlugosc jej ramienia wznoszacego sie, uzyskuje sie z latwoscia przeciwcisnienie o pozadanej stalej wysokosci.Mozna by logicznie spodziewac sie, ze prze¬ ciwcisnienie takie, usilujace przeciwdzialac przesuwaniu sie masy reakcyjnej, wywola w wyniku w aparacie o danych wymiarach zmniejszenie zdolnosci produkcyjnej estru ce¬ lulozy dobrej jakosci. To tez bylo rzecza zu¬ pelnie nieoczekiwana gdy stwierdzono, ze, jak to potwierdzaja podane nizej przyklady, zdol¬ nosc produkcyjna aparatu wzrosla. Wzrost produkcji osiagany w ten sposób moze z latwo¬ scia wyniesc 50*/o, a nawet 100%. Ponadto wprost Jen .polaczony jest z wybitna poprawa jakosci wytwarzanych estrów celulozy.Temperature masy reagujacej reguluje sie przez wymiane cieplna przeprowadzana równo¬ czesnie wzdluz osi cylindrycznej strefy reak-, cyjnej oraz na jej obwodzie. W przypadku sto¬ sowania aparatu typu opisanego w opisie pa¬ tentowym francuskim nr 932476, w którym wal zaopatrzony w skrzydelka jest wydrazony i zbiornik posiada szereg plaszczy, przepuszcza sie przez wal i przez kazdy z plaszczy ciecz, na przyklad wode o odpowiedniej temperaturze.Jest rzecza pozadana, aby skrzydelka, w które zaopatrzony jest wal, byly równiez wydrazone i aby przez nie przechodzila ciecz regulujaca temperature.Podane nizej przyklady porównawcze wyjas¬ niaja blizej wynalazek nie ograniczajac go.Przyklad I. W przykladzie tym estryfi- kacje przeprowadza sie bez wywierania prze- ciwcisnienia.Stosuje sie aparat przedstawiony na fig. 1, w którym wal 5, zaopatrzony w oddzielne skrzydelka 6, wykonuje równoczesnie ruch tam i z powrotem oraz ruch obrotowy wewnatrz zbiornika 1, posiadajacego na powierzchni we¬ wnetrznej zeby 4. Wspomniany zbiornik 1 za¬ opatrzony jest w otwór wejsciowy 2 i otwór wyjsciowy 3 jak tez przewody 11 i 12 do do¬ prowadzania czynników estryfikujacych. Wal 5 i skrzydelka 6 sa wydrazone w ten sposób, ze mozna przez nie przepuszczac wode w celu re¬ gulowania temperatury. Zbiornik 1 jest oto¬ czony plaszczami 7, 8, 9 i 10, przez które moz¬ na równiez przepuszczac wode o pozadanej temperaturze.Przez otwór 2 dopuszcza sie do aparatu w sposób ciagly z predkoscia 150 kg na godzine celuloze (liczac na wage suchej celulozy), na¬ pojona dwukrotna iloscia w stosunku do jej wagi kwasu octowego, i jednoczesnie z pred¬ koscia 300 litrów na godzine kwas octowy lor dowaty.Przewodami 11 i 12 wprowadza sie do apa¬ ratu równomiernie i w sposób ciagly, z predko¬ scia 870 litrów na godzine, mieszanine utwo¬ rzona z: 500 czesci wagowych kwasu octowego lodo¬ watego 360 czesci wagowych bezwodnika kwasu octo¬ wego 97°/o-owego 9 czesci wagowych kwasu siarkowego 66° Be W celu regulowania temperatury przepuszcza sie: przezwal 5 i skrzydelka 6 wode o temperatu¬ rze 12° C, przez plaszcz 7 wode o temperatu¬ rze 12° C, przez plaszcz 8 wode o temperaturze 20° C, przez plaszcz 9 wode o temperaturze 40° C i przez plaszcz 10 wode o temperaturze 55° C.Mase reakcyjna wychodzaca przez otwór 3 prowadzi sie do mieszalnika, w którym wywo¬ luje sie zatrzymanie acetylacji przez dodawanie z predkoscia 450 litrów na godzine mieszaniny: 60 czesci wagowych kwasu octowego, 40 cze¬ sci wagowych bezwodnika kwasu octowego, po czym hydrolize, stracanie, przemywanie i su¬ szenie przeprowadza sie wedlug znanych le- tod. Otrzymany w ten sposób octan celulozy wykazuje nastepujace wlasciwosci: Miano (kwas octowy) 54,7°/o Lepkosc 406 poisów Zdolnosc filtracyjna 500 cm8.Jesli próbuje sie zwiekszyc wydajnosc apa¬ ratu, na przyklad przez zwiekszenie ilosci ce¬ lulozy, doprowadzanej przez otwór 2, do 200 kg na godzine i zwiekszenie w tym samym sto¬ sunku ilosci czynników acetylujacych, obser¬ wuje sie bardzo powazne obnizenie jakosci otrzymywanego octanu celulozy: Miano (kwas octowy) 54,7% Lepkosc 305 poisów Zdolnosc filtracyjna 190 cm8.Produkt taki praktycznie nie ma wartosci handlowej, gdyz prawie nie nadaje sie na przy¬ klad do wytwarzania sztucznych wlókien lub mas plastycznych.Przyklad -II. W przykladzie tym estry- fikacje przeprowadza sie wedlug sposobu sto¬ sujacego przeciwcisnienie. — 2 —Stosuje sie aparat przedstawiony na.fig. 2.Aparat ten jest analogiczny do aparatu uzyte¬ go w przykladzie I. Posiada on te same czesci i te same wymiary, a wiec i te sama objetosc uzytkowa.W celu wywarcia na mase reagujaca prze- ciwcisnienia umieszcza sie otwór wyjsciowy 3 w górnej czesci zbiornika 1 i dolacza sie do niego u góry rure 13 w ksztalcie odwróconej li¬ tery U. U góry rury U znajduje sie króciec 14, zaopatrzony w zawór 15, sluzacy do przerywa¬ nia dzialania lewarujacego. W procesie prze¬ prowadzanym wedlug niniejszego przykladu stosuje sie wysokosc H ramienia wznoszacego sie rury U wynoszaca 50 cm, co wywoluje przeciwcisnienie okolo 0,070 kg/cm*.Proces prowadzi sie w taki sposób jak w przykladzie I, z tym, ze ilosc celulozy napojo¬ nej dwukrotna iloscia w stosunku do jej wagi kwasu octowego, wprowadzanej przez otwór 2, wynosi 260 kg na godzine (liczac na wage su¬ chej celulozy).« Jest to wiec ilosc wieksza o okolo 75% od ilosci celulozy, która mozna acetylowac w dobrych warunkach, w tym sa¬ mym aparacie sposobem nie stosujacym prze- ciwcisnienia. Ilosci czynników acetylujacych zwieksza sie równiez w tym samym stosunku.Zatrzymanie acetylacji, hydrolize, stracanie, przemywanie i suszenie przeprowadza sie w tych samych warunkach co w przykladzie 1.Otrzymany - octan celulozy wykazuje naste¬ pujace wlasciwosci: Miano (kwas octowy) 54,7% Lepkosc 605 poisów Zdolnosc filtracyjna 1230 Lcm8.Stwierdza sie w ten sposób, ze zastosowanie procesu acetylacji z przeciwcisnieniem pozwa¬ la nie tylko na zwiekszenie o okolo 75°/o wy¬ dajnosci aparatu, lecz równiez powoduje po¬ wazna poprawe jakosci otrzymywanego octanu celulozy. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Ciagly sposób estryfikacji celulozy w fazie jednorodnej wedlug patentu nr 37376, znamien¬ ny tym, ze na mase reakcyjna w czasie estry¬ fikacji wywiera sie przeciwcisnienie skierowa¬ ne w kierunku przeciwnym do kierunku prze¬ suwania sie wspomnianej masy w cylindrycz¬ nej przestrzeni reakcyjnej. Societó Rhodiaceta Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych Bltk 2570/58 105 B-CDo opisu patentowego nr 41717 Fiq 1 Fi9Z BIBLIOTEKA PL
PL41717A 1957-09-03 PL41717B3 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL41717B3 true PL41717B3 (pl) 1958-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1043147A (en) Method and device for distribution and mixing-in of gas and/or liquid in pulp suspensions of high concentration
US4370473A (en) Method of extracting fruit and vegetable pressings and vegetation raw materials
EP0970917B1 (de) Verfahren zur Herstellung von beschichteten Persauerstoffverbindungen
US5372679A (en) Reactor system for treating cellulosic pulp at a constant upward flow velocity
JPH04231960A (ja) 結晶の構造および大きさを改良する結晶化方法
US3200032A (en) Continuous process for digesting cellulosic material
US2573949A (en) Dissolving of polymers
US3961007A (en) Continuous process for making fibrous cellulose acetate filter material
PL41717B3 (pl)
US3997462A (en) Sodium chlorite containing granules
US3119731A (en) Retention of thermoplastic material on pulp by a reaction product of a nitrogenous base and a salt of carboxylic acid
CA2024146A1 (en) Process and apparatus for producing calcium sulfate microfibers
US2239753A (en) Precipitation of cellulose compounds
US2208637A (en) Manufacture of cellulose derivatives and other colloidal substances
DE3014952A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum verwirbeln von fliessunwilligen haufwerken
US2950278A (en) Manufacture of nitrocellulose
US2087036A (en) Process for the continuous esterification of cellulose
CN1221705A (zh) 球形硅胶的生产方法
CN208098070U (zh) 一种聚合硫酸铁生产用反应釜
US3366458A (en) Apparatus for diluting an acetic acid solution of cellulose acetate with water
CN208320784U (zh) 用于生产医疗药品的反应釜
US1996363A (en) Method of bleaching cellulose materials
SU337385A1 (pl)
CN115354514B (zh) 一种沉析纤维纯化装置及其纯化工艺、沉析纤维沉析及纯化装置
US2032549A (en) Treating solid cellulose derivatives