PL41593B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: 12 maja 1956 r. /Wielka Brytania/.Wynalazek niniejszy dotyczy wytwarzania materialów wlókienniczych, powleczonych masa plastyczna, a przeznaczonych do uzytku jako pasy do pod¬ nosników lub pedni, maty plastyczne, paski wyznaczajace droge itp.Znany jest sposób wyrobu pasów polegajacy na tym, ze na tkanine nakla¬ da sie masy plastyozne, np* gume naturalna lub syntetyczna, gutaperke, balate, lub material termoplastyczny, jak np. chlorek poliwinylu, zmieszany z odpo¬ wiednimi plastyfikatorami, jak np. z fosforanem trójtolilowym, ftalanem dwu - /2-etyloheksyl /-owym albo ftalanem dwu -/trójmetyloheksyl/-owym.Zwiazki te naklada sie na material wlókienniczy za pomoca znanych sposobów kalandrowania lub natryskiwania, po których nastepuje zestalenie w prasie ogrzewanej.Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie ulepszonej metody wytwarza¬ nia powleczonych tkanin, w szczególnosci pasów, bardziej ekonomicznej zarów¬ no pod wzgledem kosztów urzadzenia jak i nakladu pracy.Wedlug niniejszego wynalazku ciagly proces wyrobu powleczonych tkanin polega na wyciaganiu masy plastycznej przez ogrzewana dysze wyciagowa, któ-ra posiada waski prostokatny otwór, skierowany na powierzchnie ruchomej tka¬ niny.Dysza wyciagowa moze mieó z korzyscia konstrukcje szczelinowa, np. moze miec postaó rurki w ksztalcie litery T lub rybiego ogona, aby podczas wycia¬ gania zapobiec powstawaniu zastalych wnek w masie plastycznej.Tkanina podczas powlekania powinna byc bardzo sucha /"jak kosc'/. Pod¬ czas powlekania moze ona miec temperature pokojowa lub tez moze byc uprzed¬ nio podgrzana, np. do temperatury 100 - 120°C. Dla dociskania tkaniny do otworu wyciagowego moze byc zastosowany luzny walec /najlepiej z metalu/ o dostatecznej sztywnosci, aby zapobiec niepozadanemu ugieciu, albo tez odpo¬ wiednio uksztaltowany pret lub plyta azeby zapewnic przenikanie masy plas¬ tycznej do tkaniny /tzw. "wcieranie"/* W przypadku zastosowania preta lub plyty, pozadane jest zeby byly one dostatecznie gietkie, aby umozliwily dostosowanie sie do dyszy w róznych punktach jej dlugosci.W odmiennej postaci wynalazku tkanina, która uprzednio zostala powleczo¬ na przez "wcieranie" moze byc przepuszczana pomiedzy walcami chwytajacymi albo wyciskajacymi, umieszczonymi w poblizu dyszy, przy czym wyciagany plat masy plastycznej jest nakladany na nia w ten sposób, ze stanowi pokrywe na przesuwanej tkaninie.Górny walek wyciskajacy moze byc wyzlobiony dla odtworzenia wypuklego wzoru na górnej powierzchni warstwy masy plastycznej. Ten górny walek moze byc równiez pusty w srodku aby móg± byc chlodzony przez przepuszczanie czyn¬ nika np. powietrza lub wody.Masa plastyczna uzyta do powlekania tkaniny wlókienniczej, moze miec sklad odpowiedni dla mat plastikowych, pasów oznaczajacych droge lub dla warstwy wewnetrznej albo powloki zewnetrznej pasów. W zastosowaniu do pasów, powloki mozna wytwarzac z warstw tkaniny powleczonej materialem plastycznym, przy czym calosc zostaje ostatecznie zespolona w zwykly sposób dzialaniem ciepla i cisnienia.Masy plastyczne| nadajace sie do wyciagania sa to masy, zawierajace chlorek poliwinylu albo kopolimery chlorku winylu z octanem winylu i ewentual¬ nie chlorkiem winilidenu wraz z odpowiednimi plastyfikatorami takimi, jak np. fosforanu trójtolilowy, ftalan dwu - /2-etyloheksylowy/, albo ftalan dwu -/trójmetyloheksylowy/; Do powlekania materialów wlókienniczych opisanym sposobem, nadaje sie równiez guma w postaci mastykowanej gumy niewulkanizowa¬ nej, zawierajacej materialy Wypelniajace i wzmacniajace oraz skladniki wulka¬ nizacyjne, jak równiez gutaperka albo balata. Guma moze byc naturalna lub syntetyczna, zawierajaca polimery butadienu albo jego homologi lub analogi.Nadaja sie tu równiez kopolimery butadienu i jego homologów ze styrenem, akrylonitrylem, metakrylanem metylu, metyloizopropyloketonu oraz winylo- pirydyna.Sposób wytwarzania materialów pasowych pokrytych masa plastyczna zgodnie z niniejszym wynalazkiem jest opisany ponizej na przykladzie, prze - 2 -stawionym na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie zespól wy¬ twórczy do "nacierania'1 tkaniny na pomoca dyszy wyciagowej i szczelinowej, a fig* 2 - schematycznie zespól wytwórczy do "powlekania" tkaniny za pomoca dyszy wyoiagowej 1 szczelinowej.Jak widaó na fig* 1 komora wyciagowa i masy plastycznej posiada dysze szczelinowa 2 i jest zaladowana masa plastyczna, która jest pod grze wen a i wyciagana w postaci plaskiego arkusza* Na zewnetrznym otworze dyszy plaski arkusz masy plastycznej styka sie z podazajacym w góre ciagieln goracej tka¬ niny ^i odwijanej z bebna 4 i podgrzewanej przez przepuszczanie przez komo¬ re podgrzewajaoa £• Luzny walec 6 dociska tkanine do otworu wyciagowego, tak iz arkusz masy plastycznej zmuszony jest do przenikaniado tkaniny, po czym tkanina "natarta" 2 podaza do dalszej obróbki* Fig.2 przedstawia komore wy¬ ciagowa ii, posiadajaca dysze szczelinowa l£ i napelniona masa plastyczna, która jest podgrzewana i wyciagana w postaci plaskiego arkusza V£9 doprowa¬ dzonego do zetkniecia sie z biegnacym w góre ciagiem podgrzanej tkaniny 13.Ten Ciagi który mógl byó juz uprzednio powleczony lub natarty otrzymywany jest z bebna i£ 1 podgrzewany przez przepuszczenie przez komore ogrzewajaca 15. Tkanina i plaski arkusz masy plastycznej sa dociskane do siebie przez przepuszczenie przez pare waloów dociskowych 16 i 18* Powierzchnia górnego walca i§ moze byó gladka lub wyzlobiona dla nadania masie plastycznej wy¬ puklej powierzchni! jak równiez moze byó pusta 1 chlodzona powietrzem lub woda* F owleczona tkanina ig podaza dalej do dalszej obróbki w znany spo¬ sób.Sposób wedlug wynalazku umozliwia nacieranie lub powlekanie masa pla¬ styczna tkanin do wyrobu pasów lub innych pasmowych materialów, pokrytych masa plastyczna* W przypadku tkanin lekkich wystarczy niekiedy tylko "po¬ wlekanie" , srednio ciezkie tkaniny moga byó zarówno "nacierane11 jak 1 r,po- wlekaneM, natomiast tkaniny ciezkie moga wymagac uprzedniego "natarcia": materialem w oddzielnym zabiegu przed powlekaniem wedlug wynalazku*, Zapewnia to prawidlowa impregnacje i zapelnienie oczek tkaniny masa plastyczna* , PL

Claims (7)

1. Zastrzezenia patentowe 1. * Sposób ciaglego wyrobu tkaniny powleczonej, znamienny tym, ze mase plastyczna naciaga sie przez ogrzewana dysze wyciagowa, posiadajaca waski prostokatny otwór na powierzchnie ruchomej tkaniny*
2. 2. Sposób wedlue zastrz* 1, znamienny tym, ze dysza wyciagowa ma konstruk¬ cje szczelinowa i posiada rurke w ksztalcie litery T albo rybiego ogona, w celu zapobiezenia nagromadzeniu zastalych wnek w masie plastycznej podczas wyciagania*
3. 3. * Sposób wedlug zastrz* 1 i 2, znamienny tym, ze tkanina wlókiennicza przed powlekaniem masa plastyczna zostaje najpierw wysuszona. ¦-* 3 -
4. 4. Sfcosób wedlug zastrz, 1 - 3r znamienny tym, ze dla dociskania tkaniny do otworu wyciagowego jest zastosowany luzny walec, pret lub plytka dla osiagniecia przenikania masy plastycznej do tkaniny.
5. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze pret lub plytka sa dostatecz¬ nie gietkie aby umozliwic dostosowanie sie do dyszy w róznych punktach jej dlugosci,
6. 6. Sposób wedlug zaatrz, 1- 5, znamienny tym, ze nasa plastyczna sklada sie z plastyfilcowanego polimeru lub kopolimeru chlorku winylu.
7. 7. * Sposób wedlug zastrz. 1-5, znamienny tym, ze masa plastyczna sklada sie z wulkanizujacej sie mieszanki gumowej. Dunlop Eubber Company Limited Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych? y~6 V-3 y* 1 J*i4.j. &\ , XLJJ // i? 18 P^& l 19 14 M PL