Znane juz sa regulatory do regulo¬ wania ciepla wytworzonego przez prad elektryczny, przy których sprezynujace ramie lub zlozone z dwóch ramion widelki stykaja sie z nieruchoma sruba stykowa, przyczem ramie to, ewent, widelki, sa utworzone najmniej z dwóch metali o roz¬ maitej rozszerzalnoscia wskutek czego przy przekroczeniu pewnej okreslonej tempe¬ ratury powstaje przesuw, powodujacy przerwanie pradu. Tego rodzaju regu¬ latory ciepla maja te wade, ze przerwanie pradu odbywa sie bardzo powoli tak, ze wskutek powstawania iskier prad zostaje przerwany dopiero wówczas, gdy cieplo przekroczy znacznie przepisany stopien.Powolne przerywanie pradu oraz powsta¬ wanie iskier powoduja wraz z oddzialy¬ waniem powietrza stopniowe utlenianie miejsc styku, wskutek czego miejsca te pokrywaja sie utleniona powloka, unie¬ mozliwiajac dalsze dzialanie aparatu.Obecny wynalazek usuwa te wady przez to, ze przerywanie pradu odbywa sie znacznie predzej w ten sposób, ze sa urzadzone dwie sprezyny kontaktowe, z których jedna posiada na swym koncu srube kontaktowa, z która styka sie swo¬ bodny koniec drugiej sprezyny kontak¬ towej, przyczem umieszczenie metali na obu sprezynach kontaktowych jest tego rodzaju, ze konce obu tych sprezyn wsku¬ tek rozszerzania sie pod wplywem ciepla odda'aia sie od siebie w przeciwnych kie¬ runkach.Na zalaczonym rysunku przedstawiony jest przyklad wykonania wynalazku.Do plyty 1 z materjalu izolujacego sa przymocowane zapomoca srub 2 i 3 dwie sprezyny kontaktowe 4 i 5, z któ-aiJMZSWM M H^SWIZOM^YMg-^tJ "^R °N oS9A\o;u9;^d nsido oqrych sprezyna 4 laczy sie z przewodni¬ kiem 6, doprowadzajacym prad, zas spre¬ zyna 5 z takim samym przewodnikiem 7.Na wolnym koncu sprezyny kontaktowej 4 znajduje sie sruba stykowa 8, z która styka sie swobodny koniec sprezyny 5.Kazda sprezyna sklada sie z dwóch warstw metahynp. mosiadzu i stali. Przy sprezynie 4 warstwa mosiadzu 9 znajduje sie z wewnetrznej strony sprezyny, zas warstwa stali 10 na jej zewnetrznej stro¬ nie, podczas gdy przy sprezynie 5 war¬ stwy te sa ulozone w odwrotnym po¬ rzadku.Dzialanie urzadzenia jest nastepujace: Przy przechodzeniu pradu mosiadz rozszerza sie znacznie wiecej niz stal; wskutek tego wolny koniec sprezyny 4, przy której mosiadz znajduje sie na dol¬ nej stronie, zakrzywi sie do góry (jak na rysunku), podczas gdy wolny koniec spre¬ zyny 5, u której mosiadz znajduje sie na stronie zewnetrznej, zagnie sie na dól (na rysunku) tak, ze oba konce przesuna sie wzgledem siebie w przeciwnych kie¬ runkach. Dzieki temu wolne konce spre¬ zyn kontaktowych odsuna sie od siebie dwa razy predzej, anizeli to ma miejsce przy jednej tylko sprezynie kontaktowej i nieruchomej srubie kontaktowej tak, ze przerwanie pradu nastepuje natychmiast po przesunieciu sie konców sprezyn.Takie dzialanie sprezyn kontaktowych wywoluje prawie natychmiastowe przer¬ wanie pradu, a co zatem idzie i takiez regulowanie ciepla. Oprócz tego caly aparat posiada stosunkowo nieznaczne wymiary w porównaniu ze znanemi regu¬ latorami ciepla, które przy zbyt malych wymiarach dzialaja do tego stopnia po¬ wolnie, ze regulowanie wlasciwie nie ma znaczenia. PLRegulators for regulating the heat generated by electric current are already known, whereby a spring arm or two-arm forks contact a stationary contact bolt, while the arm, possibly, forks, are formed of at least two metals with different expansion properties. as a result, when a certain temperature is exceeded, a shift is produced which interrupts the current. Such heat regulators have the disadvantage that the interruption of the current takes place very slowly, so that due to the formation of sparks, the current is only interrupted when the heat significantly exceeds the prescribed level. Slow interruption of the current and the formation of sparks cause of the air, the gradual oxidation of the contact points, as a result of which these places are covered with an oxidized coating, preventing further operation of the apparatus. The present invention overcomes these disadvantages by the fact that the breaking of the current takes place much earlier in that two contact springs are installed, of which one end has a contact screw with which the free end of the other contact spring touches the free end of the other contact spring, because the placement of the metals on both contact springs is such that the ends of both springs are released due to heat expansion. from each other in opposite directions. An example of the invention is shown in the attached drawing. made of insulating material, two contact springs 4 and 5 are attached with screws 2 and 3, with which-aiJMZSWM MH ^ SWIZOM ^ YMg- ^ tJ "^ R ° N oS9A \ o; u9; ^ d nsido oqrych spring 4 connects to the guide A contact bolt 8 is provided at the free end of the contact spring 4, with which the free end of the spring is in contact with each spring 5. Each spring consists of two layers of metahynp. brass and steel. On spring 4, the brass layer 9 is on the inside of the spring, and the steel layer 10 on its outer side, while on spring 5, the layers are arranged in the reverse order. Operation of the device is as follows: it expands much more than steel; as a result, the free end of the spring 4, with the brass on the lower side, will curve upwards (as shown), while the free end of the spring 5, with the brass on the outside, will bend downwards. (in the figure) so that the two ends move in opposite directions with respect to each other. As a result, the free ends of the contact springs move apart twice as quickly as it does with one contact spring only and a stationary contact bolt, so that the current is interrupted as soon as the ends shift. This action of the contact springs causes an almost instantaneous break. Generating electricity and thus regulating the heat. In addition, the overall apparatus has relatively small dimensions compared to the known heat regulators, which, if the dimensions are too small, are so slow that the control actually does not matter. PL