V Opublikowano dnia 17 listopada 1958 r.PATCv 4. tfjfct POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWE] OPIS PATENTOWY Nr 41268 Marceli Siedlanowski Warszawa, Polska KI. 13 h, ??/m Piec hutniczy do wytwarzania stali i sposób jego prowadzenia Patent trwa od dnia 11 stycznia 1958 r.Przedmiotem wynalazku jest piec hutniczy do wytwarzania stali typu poziomego wydluzonego, o konstrukcji pozwalajacej na bardzo intensywne stykanie sie wdmuchiwanego tlenu z przerabia¬ nym wsadem w celu zapewnienia mozliwie pel¬ nego spalania wydzielajacego tlenku wegla na dwutlenek wegla, latwe sadzenie pieca, dogodny spust stali oraz dokladne przemieszanie sie stali, co daje jednorodna stal i znaczne skrócenie czasu swiezenia.Poza tym konstrukcja pieca wedlug wynalaz¬ ku, posiadajacego tylko dwa osiowo rozmiesz¬ czone otwory wsadowy i spustowy, jest znacz¬ nie wytrzymalsza np. od konstrukcji z otworem bocznym.Na rysunku uwidoczniono schematycznie, ty¬ tulem przykladu, rozwiazanie pieca hutniczego wedlug wynalazku, przy czym fig. 1 przedsta¬ wia ppekrój podluzny pieca, fig. 2 — jego widok boczny, fig. 3 i 4 przedstawiaja przekrój podluz¬ ny i widok boczny odmiany pieca, posiadajacego inny uklad dysz.Piec hutniczy wedlug wynalazku posiada plaszcz stalowy 2 wylozony materialem ognio¬ trwalym 1. Profil przekroju podluznego pieca stanowi stozek sciety, skierowany zbieznoscia do wylotu gardzieli^19 lub moze stanowic profil beczkowaty. Piec z przedniej strony o wiekszej podstawie stozka jest zamkniety sciana, zaopa¬ trzona w otwór 20 do osadzenia dysz 6, 7 chlo¬ dzonych woda. Dysze te sa wmontowane w okragla przykrywe 8 wykonana z materialu ogniotrwalego, osadzona na specjalnym wózku 10. Podczas obracania sie pieca dokola swej osi pokrywa pozostaje nieruchoma. Dysze 6, 7 wraz z przykrywa 8 i wózkiem 10 moga byc odsuniete od pieca, pozostawiajac piec otwarty. Otwór 2$ sluzy do ladowania do pieca materialów wsa* dowych, jak roztopiona surówke i zlom wraz z dqdatkami. Przeciwlegly koniec pieca jest zwezony i przechodzi w gardziel 19, umozliwia-jaca uchodzenie gazów z pieca i sluzaca takze do ¦pustu stali i zuzla. Z gardzili 19 gazy spalinowe przez, kanal gazowy 11 sa kierowane do komina. v t)o plaszcza 2 pieca sa przymocowane^ stalowe pierscienie 3, 4, za pomoca których piec osadzony jest na lozyskach kolyskowych 13, 21. Dla la¬ twiejszego obracania pieca dokola jego osi pod¬ luznej zastosowano miedzy pierscieniami 3, 4 krazki stalowe 18. Do plaszcza 2 jest przymoco¬ wane kolo zebate 5, napedzane silnikiem 12.Piec wraz z ukladem kolysk i napedem jest osadzony na plycie belkowej 15, zamocowanej na dwóch biegunach kolyskowych 14, które spo¬ czywaja na podstawach kolyskowych 26 za po¬ srednictwem krazków 17. Podstawy kolyskowe stanowia tu glówne stojaki podtrzymujace ca¬ losc pieca, który na biegunach 14 i krazkach 17 moze swobodnie przechylac sie w kierunku gar¬ dzieli 19 i przy takim przechyleniu stal 9 lub zuzle moga byc spuszczone czesciowo lub calko¬ wicie przez gardziel 19 do kadzi, zaleznie od kata przechylenia calego kompletu pieca.Przed rozpoczeciem pracy z piecem zimnym nalezy go najpierw dobrze wygrzac. Do tego celu sluzy specjalny palnik na rope lub .gaz, wmon¬ towany w otwór 20 przedniej sciany pieca. Wy¬ grzewanie pieca odbywa sie tylko przy rozpocze¬ ciu pracy z zimnym piecem lub po dlugim jego postoju.Do wygrzanego pieca zaladowuje sie przez otwór 20 wapien, rude, niewielka ilosc zlomu oraz wlewa sie roztopiona surówke. Piec zaj¬ muje wtedy pozycje wskazana na fig. 1. Po umieszczeniu w otworze 20 przykrywy 8 wraz z dyszami 6 i 7 wdmuchuje sie przez dysze tlen pod cisnieniem, jednoczesnie wprowadzajac piec w ruch obrotowy dokola jego osi podluznej.Dysza 7, dostarczajac tlen pod powierzchnie surówki powoduje intensywne wypalanie zawar¬ tego w niej manganu, krzemu, siarki, fosforu i wegla, przy czym wegiel pod powierzchnia kapieli spala sie na tlenek wegla, powodujac energiczne mieszanie kapieli przy wydzielaniu sie go na powierzchnie. Tutaj tlenek wegla, na¬ potykajac tlen wdmuchiwany przez dysze 6, pod¬ lega energicznemu spalaniu sie na dwutlenek wegla, a powstale ze spalania gazy przeplywaja wzdluz calego pieca, omywajac powierzchnie kapieli i kierujac sie do gardzieli 19 polaczonej za posrednictwem kanalu 11 z kominem. Przez caly czas procesu swiezenia dysze 6 i 7 sa nieruchome, natomiast piec obraca sie dokola swej osi podluznej, co powoduje energiczne mieszanie sie jego zawartosci.Z chwila stwierdzenia, ze stal w piecu jest dostatecznie wyswiezona i wykonczona, zatrzy¬ muje sie piec, odsuwa od niego wózek 10 wraz z przykrywa 8 i dyszami 6 i 7 1 po usunieciu kanalu 11 spuszcza sie stal przez przechylania calego pieca gardziela 19 w dól, przez obrót biegunów 14 na krazkach 17 wzdluz podstaw kolyskowych 16. Stopniowe przechylanie pieca w kierunku gardzieli trwa dotad, dopóki cala zawartosc pieca nie wyleje sie do kadzi, stoja¬ cej pod gardziela 19. Po calkowitym wypróznie¬ niu pieca obraca sie go z powrotem do pozycji wskazanej na fig. 1 i cykl praicy powtarza sie w sposób uprzednio opisany.Inne przykladowe rozwiazanie wynalazku uwi¬ doczniono na fig. 3 i 4. Piec jest podobny do poprzedniego uwidocznionego na fig. 1 i 2 z ta róznica, ze posiada odmienne rozwiazanie dysz doprowadzajacych tlen pod cisnieniem. Posiada on mianowicie tylko jedna chlodzona woda dy¬ sze 22 wykonana tak, ze otworem wylotowym skierowana jest do powierzchni kapieli i wdmu¬ chuje tlen na powierzchnie kapieli pod katem od 90 do 60°. Przez caly czas procesu swiezenia, piec obraca sie dokola swej osi. Dysza 22 wmon¬ towana jest w pokrywe i wraz z nia jest nieru¬ choma w czasie obrotu pieca. Po uruchomieniu pieca i rozpoczeciu wdmuchiwania tlenu roz¬ poczyna sie intensywne i burzliwe swiezenie kapieli. W miejscu, gdzie strumien tlenu uderza w powierzchnie kapieli zachodza natychmiasto¬ we gwaltowne reakcje oraz powstaje razem z tym intensywny ruch czastek metali, które tym wiecej mieszaja sie miedzy soba, poniewaz calosc /pieca obraca sie dokola swej osi. Intensywnie wy¬ dzielajacy sie tlenek wegla tym bardziej zwiek¬ sza jeszcze ruch czastek kapieli. Wyjmowanie dyszy z pieca, ladowanie i spust odbywa sie podobnie, jak w przykladzie poprzednim.Konstrukcja pieca hutniczego wedlug wyna¬ lazku pozwala wiec na swiezenie stali, gdy roz- tobiony metal przez obrót pieca dokola osi pod¬ luznej jest intensywnie mieszany, a zanieczysz¬ czenia zostaja dobrze wypalone tlenem wdmu¬ chiwanym przez dysze powierzchniowa 6 i dy¬ sze zanurzona 7 w pierwszym przykladzie oraz przez dysze 22 w przykladzie drugim. Nastepnie po skonczeniu procesu, gotowa stal spuszcza sie przez gardziel 19 do kadzi odlewniczej. — 2 —Dzieki takiej konstrukcji i takiemu prowa¬ dzeniu procesu swiezenia, przebiega on szybko, sprawnie i przy dogodnej i latwej kontroli ca¬ lego procesu oraz przy dogodnym spuscie po¬ zwala na dokladne osiagniecie przewidzianych rezultatów. PL