Opubltkewaao dnia 19 lipca 1958 r. uoi y BIB Urzedu Palenloweg POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 41146 KI. 24 e, 8 Instytut Chemicznej Przeróbki Wegla *) Zabrze, Polska Gazogeneralor Patent trwa od dnia 3 lipca 1957 r.Przedmiotem wynalazku jest gazogenerator do odgazowania i zgazowania paliw stalych lub do zgazowania paliw cieklych za pomoca cie¬ pla, dostarczanego przez staly nosnik ciepla.Stosowane dotychczas urzadzenia do odga¬ zowania paliw stalych, np. piece gazownicze re¬ tortowe lub komorowe, posiadaja stosunkowo nieduza powierzchnie grzejna w stosunku do objetosci wsadu; i np. w piecach koksowniczych wynosi ona okolo 4,5 m2/m3 wsadu. W wiekszos¬ ci znanych generatorów zgazowujacych paliwa stale lub ciekle stosunek powierzchni grzejnej do objetosci wsadu jest korzystniejszy, lecz równiez niezbyt wysoki Do uzyskania mozli¬ wie duzej wydajnosci gazogeneratora pozadane jest jak najwieksze rozwiniecie powierzchni *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa: inz. mgr Jadwiga Ru¬ dzinska, doc. dr inz. Leonard Lesniewicz, inz. mgr Waclaw Kijewski, inz. Janusz Trom- szczynski i inz. Janina Pleskacz. grzejnej w stosunku do objetosci odgazowywa¬ nego lub zgazowywanego paliwa. Znacznie roz¬ winieta powierzchnia stalego nosnika ciepla, jakim moga byc np. kulki ceramiczne, warun¬ kuje nie tylko dobra wymiane ciepla, lecz rów¬ niez jest czynnikiem katalizujacym reakcje pi¬ rolizy.Gazogenerator wedlug wynalazku zapewnia uzyskanie duzej powierzchni grzejnej przy ma¬ lych wymiarach instalacji. Zastosowanie stale¬ go nosnika ciepla zwieksza powierzchnie wy¬ miany ciepla do 360 m2/m3 wsadu. Ta duza powierzchnia grzejna wraz z katalizujacym od- dzialowywaniem stalego nosnika ciepla umozli¬ wia kilkakrotnie wieksza wydajnosc w stosun¬ ku do innych gazogeneratorów tej samej wiel¬ kosci. Wysoki stopien pirolizy smoly, zachodza¬ cej pod wplywem katalitycznego dzialania ogrzanej powierzchni nosnika, pozwala uzyskac gaz o wysokim cieple spalania. Mozliwosc lat¬ wej regulacji przeplywu stalego, nosnika ciepla zapewnia duza elastycznosc cieplna instalacji.Wynalazek polega na tym, ze paliwo stale w pdktac^ pylu l*h rlzpylone paliwo ciekle przedmuchuje sfie poprzez przesuwajace sie zlo¬ ze^ gruboziarnistego stalego nosnika ciepla, np. kulsk ceramicznych, nagrzewanego za pomoca czterech palników bezplomiennego spalania w odrebnej komorze, znajdujacej sie ponad wlasciwa komora reakcyjna, w której nastepuje odgazowanie lub zgazowanie. Staly nosnik cie¬ pla oddaje cieplo odgazowywanemu lub zgazo- wywanemu paliwu i oziebiony przesypuje sie do komory wybierajacej, a nastepnie do kubel¬ ków transportera przenoszacego je na powrót do górnej komory zwanej grzewcza. Komora wybierajaca posiada urzadzenie pozwalajace na regulacje szybkosci przesypywania sie stalego nosnika. Paliwo jest wtryskiwane w przeciw- pradzie do osypujacego sie stalego nosnika, przez dwa ukosne przewody wtryskowe, pola¬ czone z urzadzeniem dozujacym paliwo z za¬ sobnika. W zaleznosci od skladu paliwa, me¬ dium .nosnego oraz warunków termicznych pro¬ cesu otrzymuje sie gaz wysokokaloryczny, gaz o wlasnosciach gazu miejskiego, gaz o niskiej kalorycznosci lub gaz do syntez.Gazogenerator wedlug wynalazku uwidocznio¬ ny jest na rysunku!, na którym fig. 1 przedstawia pólwidok — pólprzekrój pionowy gazogenera- tora, fig. 2—przekrój pionowy komory grzewczej z palnikami, a fig. 3 — przekrój poprzeczny tejze komory.Gazogenerator sklada sie z nastepujacych za¬ sadniczych czesci: komory grzewczej 1, komory reakcyjnej 2, komory wybierakowej 3 i trans¬ portera kubelkowego 4. Komora grzewcza 1 stanowi ceramiczny cylinder 5, wsparty na rusz- , cie szczelinowym 6. Ruszt ulozony jest z ksztal¬ tek ceramicznych w ten sposób, ze miedzy ksztaltkami utworzone sa kilkumilimetrowe szczeliny 7. Otaczajaca ruszt komora obiegowa 9 ma za zadanie równomierne rozprowadzanie mieszanki opalowej po calym obwodzie rusztu.Z komora obiegowa lacza sie cztery stozki 10, stanowiace ceramiczne przedluzenie palników 8. Czesc metalowa U kazdego palnika sluzy dp podawania mieszanki opalowej gazowopowietrz- nej. Mieszanka, wypelniajac komore obwodowa, dostaje sie do szczelin rusztu na calym jego obwodzie. Tu nastepuje calkowite jej spalanie.W ten sposób szczeliny rusztu spelniaja role szczelin w czterech palnikach bezplomiennego spalania typu szczelinowego. Uzyskane spaliny, po przejsciu przez szczeliny rusztu, przeplywaja ku górze do komina 12, ogrzewajac przesuwa¬ jace sie w komorze grzewczej ku dolowi stale nosniki ciepla. Czesc cylindryczna komory grzewczej przechodzi ponizej rusztu w stozek sciety 13, który u dolu przechodzi w cylindrycz¬ na gardziel 14.Zadaniem czesci stozkowej, jak i gardzieli jest polaczenie komory grzewczej o wiekszej srednicy z komora reakcyjna o srednicy mniej¬ szej oraz utrudnianie wymiany gazów miedzy komorami, w przypadku powstania róznicy cis¬ nien miedzy wnetrzem komory reakcyjnej i grzewczej.Komora reakcyjna 2 stanowi cylinder o sred¬ nicy mniejszej niz komora grzewcza. Ponizej gardzieli 14 znajduje sie odchylony ku górze przewód 15, sluzacy do odbioru gazu wyproduko¬ wanego w komorze reakcyjnej. W dolnej czesci komory reakcyjnej umieszczone sa dwa prze¬ ciwlegle, nachylone pod katem przewody wlo¬ towe 16, przez które wprowadza sie paliwo transportowane w strumieniu gazu obiegowego.Dla nadania czastkom paliwa odpowiedniej szyb¬ kosci we wnetrzu komory reakcyjnej, przez przewody 17, osadzone w stozku laczacym ko¬ more reakcyjna z komora wybierakowa, dopro¬ wadza sie obiegowy gaz nosny w ilosci znacznie wiekszej niz uzywany do transportu paliwa.Jako obiegowy gaz nosny sluzy wyproduko¬ wany gaz wlasny, którego czesc jest zawracana i dzieli sie na dwa strumienie; jeden mniejszy sluzy do transportu paliwa do komory, drugi wiekszy sluzy do przedmuchiwania paliwa przez komore reakcyjna. Komora reakcyjna jest stale wypelniona przesuwajacym sie ku dolowi pod wlasnym ciezarem slupem nosnika ciepla.Ogrzany w komorze grzewczej staly nosnik cie¬ pla oddaje swe cieplo czastkom paliwa prze¬ dmuchiwanego przez komore reakcyjna i powo¬ duje jego pirolize.Ochlodzony w komorze reakcyjnej staly nos¬ nik ciepla przesypuje sie przez stozek 18 do komory wybierakowej 3, przy czym szybkosc jego wyplywu jest regulowana zasuwa 19 oraz liczba obrotów bebna wybierakowego 20. Beben wybierakowy jest to obrotowy walec metalo¬ wy, na którym spoczywa slup kulek. Przy obro¬ tach bebna nosnik ciepla wysypuje sie z ko¬ mory reakcyjnej przez szczeline pomiedzy po¬ wierzchnia bebna a zasuwa regulujaca 19, Nos¬ nik ciepla osypuje sie-na ruszt potrzasalny 21, napedzany za posrednictwem urzadzenia mimó- srodowego 22. Ruszt ten ma za zadanie odsie¬ wanie zanieczyszczen i uszkodzonego stalego nosnika ciepla. Z rusztu staly nosnik ciepla spada przewodem 23 do kubelków transpor¬ tera 4, który transportuje go do przewodu za- — 2 —sypowego 24, sluzacego do wprowadzenia nos¬ ników ciepla z powrotem do komory grzewczej.Beben i ruszt komory wybierakowej oraz trans¬ porter sa napedzane wspólnym silnikiem elek¬ trycznym.Obie komory grzewcza i reakcyjna sa wyko¬ nane z korundu 25, obmurowane cegla szamoto¬ wa 26 i umieszczone w plaszczu stalowym 27.Wolna przestrzen pomiedzy czescia ceramiczna a plaszczem stalowym jest wypelniona ziemia okrzemkowa 28. PL