PL41118B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL41118B1 PL41118B1 PL41118A PL4111857A PL41118B1 PL 41118 B1 PL41118 B1 PL 41118B1 PL 41118 A PL41118 A PL 41118A PL 4111857 A PL4111857 A PL 4111857A PL 41118 B1 PL41118 B1 PL 41118B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- coal
- castings
- coal dust
- dust
- components
- Prior art date
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 12
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 10
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 206010039509 Scab Diseases 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101150094272 HPCA gene Proteins 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 1
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 5 Hpca 1959 r.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 41118 Stefan Jarzebski Sosnowiec, Polska Wladyslauj Gorczyca Kraków, Polska Jerzy Tuszynski Katowice, Polska Hygin Ploszek Wegierska Górka, Polska ~-Klr31 c, 2 - 346 " 3/o Odlewniczy pyl weglowy Patent trwa od dnia 28 pazdziernika 1957 r.Przedmiotem wynalazku jest specjalny od1- lewniczy pyl weglowy.Jednym z pomocniczych materialów formier¬ skich jest pyl weglowy. Pyl ten dodawany jest do piasków formierskich. Tworzy on z nimi po wymieszaniu mase formierska przeznaczona do wykonywania form dla odlewów metalowych.Formy te zalewane sa roztopionym metalem w stanie wilgotnym lub suchym.Ilosc dodawanego w praktyce pylu weglowe¬ go wynosi 2 do 8% i uzalezniona jest przewa¬ znie od grubosci scianek otrzymywanych od¬ lewów. Masa formierska przeznaczona na for¬ my dla odlewów o sciankach cienszych zawiera mniej pylu weglowego, niz masa przeznaczona na formy odlewów o sciankach grubszych.Dotychczas w odlewniach stosuje sie pyl weglowy pochodzacy z róznych zródel, uzyska¬ ny przez przemial wegla' bez wzgledu na jego wlasciwosci i cechy oraz sklad chemiczny lub tez jako produkt uboczny przy sortowaniu, me¬ chanicznej przeróbce lub koksowaniu.Pyl taki nie spelnia stawianych wymagan, a czesto dziala nawet szkodliwie. Przyczyna tego jest niewlasciwy dobór gatunków wegla, zawierajacego szkodliwe skladniki i znacznie zanieczyszczonego popiolem i siarka, wskutek czego szkodliwie on dziala na wlasciwosci me-chaniczne * formy i fizyko-chemiczne wlasci¬ wosci odlewów. Wskutek stosowania pylu z nie¬ wlasciwego wegla otrzymuje sie odlewy za¬ nieczyszczono na powierzchni zuzlami, strupa¬ mi oraz o powierzchni chropowatej; ponadto niewlasciwy pyl weglowy uniemozliwia stoso¬ wanie form wilgotnych do otrzymywania od¬ lewów wiekszych. Wskutek tego znaczna ilosc odlewów zostaje wybrakowana i odrzucona, oraz odlewy dobre wymagaja znacznie wiecej czasu na czyszczenie i na obróbke mechaniczna. Sto¬ sowanie pylu odlewniczego wedlug wynalazku usuwa wspomniane niedomagania.Stwierdzono, ze przy doborze pewnych ga¬ tunków wegla i niektórych jego skladników makroskopowych otrzymuje sie pyl weglowy, zapobiegajacy przywieraniu masy formierskiej do odlewów, a przy tym zabezpieczajacy forme przed pekaniem. Ponadto taki pyl weglowy zapewnia otrzymywanie gladkiej powierzchni odlewów i zwieksza wytrzymalosc masy for¬ mierskiej. Umozliwia to wieksze i szersze za¬ stosowanie form wilgotnych do wytwarzania ciezszych odlewów.Takim warunkom odpowiada pyl z wegla kamiennego, wedlug wynalazku, pochodzacego z rodzaju wegla gazowego, gazowo-koksowego i ortoksowego o zawartosci witryto-klarytowych skladników makroskopowych powyzej 80%.Odpowiednie gatunki wegla otrzymuje sie przez dobór ich makroskopowych skladników oraz przez wyeliminowanie takich jego sklad¬ ników jak fuzyt, duryt, popiól itp., dzialajacych szkodliwie na odlew i forme. Rozdzial i elimi¬ nowanie takich skladników moze byc dokony¬ wane przez przeróbke mechaniczna, plóczkowa, chemiczna lub przez flotacje. Samego przemialu wegla dokonuje sie w znanych urzadzeniach mielacych.Wynalazek polega wiec na doborze gatunków wegla, zawierajacego najcenniejsze skladniki tj. witryt i klaryt przy jednoczesnym wyelimi¬ nowaniu zawartosci siarki i zmniejszeniu za¬ wartosci popiolu do 2,5°/o. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Odlewniczy pyl Weglowy, znamienny tym, ze zawiera ponad 30% czesci lotnych oraz ponizej 2,5% popiolu, przy czym ilosc jego skladników witryto-klarytowych makroskopowych wynosi ponad 80%. Stefan Jarzebski Wladyslaw Gorczyca Jerzy Tuszynski Hygin Ploszek Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych Wzór jednoraz. CWD, zain. PL/Ke, Czest. zam. 1204 11. 4. 58. 100 egt. Al pism. ki. 3 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL41118B1 true PL41118B1 (pl) | 1958-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL41118B1 (pl) | ||
| US2975494A (en) | Foundry sand compositions and method of casting | |
| Ihom | Analysis and prediction of green permeability values in sand moulds using multiple linear regression model | |
| DE807219C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Praezisionsgiessformen | |
| US2169385A (en) | Manufacture of foundry molds | |
| Dave et al. | Optimization of ceramic shell mold materials in investment casting | |
| US2169384A (en) | Manufacture of foundry molds | |
| US2967338A (en) | Foundry core sand compositions | |
| US1614315A (en) | Composition for making casting patterns, pattern mounts, and the like | |
| US2169386A (en) | Manufacture of foundry molds | |
| Baba et al. | Characterization of River Niger (Idah Deposit), Ochadamu and Uwowo Sands for foundry mould production | |
| US1513435A (en) | Mold | |
| RU2819959C1 (ru) | Состав разделительного покрытия для литейных металлических форм | |
| US3095310A (en) | Methyl cellulose additive for green molding sand | |
| Fayomi et al. | Potentials of Elaeis guineensis and Pinus sylvestris as binders on foundry core strength | |
| US933982A (en) | Composition of matter for molds. | |
| US1761498A (en) | Casting readily-oxidizable metals | |
| US2535662A (en) | Mold for casting metals | |
| Tegegne | Sand Sintering Problem on Bronze Castings | |
| US1610941A (en) | Wash for sand cores and molds for metal founding | |
| US1956894A (en) | Method of making refractories | |
| US1614659A (en) | Foundry sand | |
| US1425457A (en) | Foundry molding material | |
| BR102019006083A2 (pt) | Material refratário proveniente de casca cerâmica reprocessada | |
| US538135A (en) | Composition for coating cores |