PL411067A1

PL411067A1 - Method for producing two-component cement mortar for the hydro-insulation

Info

Publication number: PL411067A1
Application number: PL411067A
Authority: PL
Inventors: Jacek Brutkiewicz; Andrzej Horbaczewski; Przemysław Wojewódka
Original assignee: Izolex Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date: 2015-01-27
Filing date: 2015-01-27
Publication date: 2016-08-01

Abstract

Sposób wytwarzania dwuskładnikowej zaprawy cementowej do hydroizolacji w budownictwie, zwłaszcza przemysłowym polegający na formulacji komponentów w postaci części sypkiej oraz mleczka kauczukowego, charakteryzujący się tym, że część sypką wprowadza się do mieszalnika w ściśle określonej kolejności, zaś włókna naturalne i syntetyczne wprowadza się jako ostatnie składniki mieszaniny, przy czym proces mieszania cementów prowadzi się według składu, pozwalającego na uzyskanie pierwotnej struktury ettryngitowej w gotowym wyrobie poprzez zmieszanie, korzystnie cementu portlandzkiego i/lub specjalnego w postaci cementu siarczanowo-wapniowo-glinowego, cementu glinowego, cementu siarczanowo-glinowego, cementu magnezowego a także ich mieszaniny, w ilości od 8 do 50% części masowych, metakaoliny w ilości od 5 do 35% części masowych, trasu w ilości od 5 do 40% części masowych, dyspergatora w ilości od 0,05 do 5% części masowych, plastyfikatora w ilości od 0,05 do 6% części masowych, superplastyfikatora w ilości od 0,05 do 7% części masowych oraz kruszywa i mączki kwarcowej w ilości od 10 do 40% części masowych, przy czym dla zapewnienia większej wodoodporności dodatkowo dodaje się substancje hydrofobizujące w postaci stearynianu cynku, stearyny siarki, granulatu gumowego w ilości od 0,1 do 5% części masowych oraz dla poprawy wytrzymałości mechanicznej dodaje się włókna polipropylenowe w ilości od 0,1 do 8% części masowych, włókna naturalne w ilości 0,1 do 8% części masowych. Miesza w stosunku 1:2,5 do 3 ze składnikiem w postaci mleczka kauczukowego o dyspersji polimerów w ilości od 20 do 70% części masowych z wodą zarobową oraz dyspergatorami, zagęstnikami i dodatkami hydrofobizujących, po czym poddaje się procesowi stabilizacji w czasie 10 do 15 minut.A method of producing two-component cement mortar for waterproofing in construction, especially industrial, consisting of the formulation of components in the form of loose part and rubber milk, characterized in that the loose part is introduced into the mixer in a strictly defined order, and natural and synthetic fibers are introduced as the last components mixtures, the process of mixing cements is carried out according to the composition, which allows obtaining the original ettryngite structure in the finished product by mixing, preferably Portland and / or special cement in the form of calcium sulphate aluminum cement, aluminum cement, aluminum sulphate cement, magnesium cement as well as mixtures thereof, in an amount of 8 to 50% by mass, metakaoline in an amount of 5 to 35% by mass, route in an amount of 5 to 40% by mass, a dispersant in an amount of 0.05 to 5% by mass, plasticizer in the amount of d 0.05 to 6% by mass, superplasticizer in an amount of 0.05 to 7% by mass and quartz aggregate and flour in an amount of 10 to 40% by mass, with hydrophobizing substances in the form added to ensure greater water resistance zinc stearate, sulfur stearin, rubber granules in an amount of 0.1 to 5% by mass, and to improve mechanical strength polypropylene fibers in an amount of 0.1 to 8% by mass, natural fibers in an amount of 0.1 to 8% mass parts. It is mixed in a ratio of 1: 2.5 to 3 with a component in the form of a rubber milk with a polymer dispersion in an amount of 20 to 70% by mass with mixing water and dispersants, thickeners and hydrophobizing additives, after which it undergoes a stabilization process for 10 to 15 minutes.