\2 E'3?I0TEKA| U.P. PRL Opublikowane dnia 30 czerwca 1958r.O* tu* %, POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 40937 3/ob KI. 18 c, i/05 Biuro Projektów Urzadzen Przemyslu Hutniczego*) * # Gliwice, Polska Piec grzewczy z trzonem obrotowym do ogrzewania wlewków na stojqco Patent trwa od dnia 26 czerwca 1957 r.Dotychczas walcowane wlewki nagrzewa sie w piecach komorowych wglebnych, w przypadku zas wlewków lzejszych (ponizej 2000 kg), prze¬ prowadza sie nagrzewanie w piecach przepycho- wych.Wlewki dla walcowni rur nalezy nagrzewac wszechstronnie i bardzo równomiernie, dlatego zamiast pieców przepychowych stosuje sie piece' z trzonem obrotowym na którym uklada sie wlew¬ ki lezace w pewnych odstepach wzajemnych.Umozliwia to ich nagrzewanie z trzech stron. Na¬ grzewanie takie tez nie jest równomierne, gdyz wsad od góry nagrzeje sie najmocniej, z boków slabiej, a od dolu nagrzewania nie ma. Wlewki zatem nie sa równomiernie nagrzane, aczkolwiek równomiernosc ogrzewania jest wieksza, niz w przypadku pieców przepychowych, gdzie istnieje nagrzewanie tylko dwustronne, a w koncowych fazach nagrzewania jednostronne. Wydajnosc zim2 powierzchni trzonu pieca obrotowego przy tak pomyslanym nagrzewaniu nie przekracza 200 kg/m2/h, a wiec wymagana jest stosunkowo duza liczba pieców. W przypadku pieców wglebnych trzeba instalowac suwnice kleszczowe, wymaga¬ jace wysokich hal, same zas piece zajmuja duzo *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wyna¬ lazku jest inz. Kazimierz Dybal. miejsca, pracuja mniej ekonomicznie cieplnie i uniemozliwiaja mechanizacje.Przedmiotem wynalazku jest piec grzewczy o trzonie obrotowym, który dzieki odpowiedniemu rozmieszczeniu palników i innych urzadzen dodat¬ kowych pozwala na równomierne i szybkie na¬ grzewanie wlewków ustawionych pionowo w jed¬ nym, dwóch a nawet trzech rzedach.Piec grzewczy wedlug wynalazku jest uwidocz¬ niony w przykladowym rozwiazaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój pionowy pieca, a fig. 2 — jego przekrój poziomy. Posiada on nastepujace cechy. Spalanie w piecu odbywa sie nad wsadem 2 w celu zapobiezenia^miejsco- wemu przegrzewaniu wsadu, jak to ma miejsce przy miedzywlewkowym nagrzewaniu.Aby zapewnic równomiernosc temperatury w ca¬ lej przestrzeni pieca posiada odpowiednio roz¬ mieszczone palniki boczne, zewnetrzne i wewnetrz¬ ne 9, powodujace* silne poprzeczne wirowanie spalin.W celu stworzenia warunków szybkiego i rów¬ nomiernego ogrzewania wsadu 2, w koncowej fa¬ zie nagrzewania, zastosowano sciane przegrodowa palnikowa 7, która konczy strefe grzewcza pieca, uniemozliwia przedostanie sie spalin do strefy wsadowej i sama promieniuje na wsad. Palniki 8zabudowane w tej sciance dostarczaja odpowiednia dodatkowa ilosc ciepla.Aby w piecu w obrebie otworu wsadowego 3 wytworzyc konieczne nadcisnienie, uniemozliwia¬ jace wlot powietrza z otoczenia, zastosowano pal¬ nik oporowy 10 umieszczony w dolnej czesci ko¬ mory, który powoduje zwirowanie spalin z palni¬ ków sciany przegrodowej 7, spala ewentualnie wpadajace powietrze z otoczenia, a takze dogrze¬ wa spód wsadu 2.Umieszczony nad otworem wsadowym 3 odciag spalin powoduje przeciwpradowy przeplyw spalin do kierunku obrotu trzonu z wsadem, stwarzajac ekonomiczne warunki nagrzewania a takze miesza i przeciaga spaliny miedzy wsadem, powodujac ruch krzyzowy (wylot z palników do przeplywu wzdluz trzonu).W celu latwiejszej konserwacji i czyszczenia z zuzla trzonu pieca, piec posiada miedzy otwo¬ rem wsadowym 3, a sciana przegrodowa 7, otwór zuzlowy 5 * odgrodzony od czesci wsadowej pieca sciana przegrodowa 6.Ponadto piec posiada otwory wziernikowe 12, uszczelnienie wodne 13 trzonu oraz rekupera- tor 11. PL\ 2 E'3? I0TEKA | U.P. PRL Published on June 30, 1958 O * tu *%, POLISH PEOPLE'S REPUBLIC PATENT DESCRIPTION No. 40937 3 / ob KI. 18 c, i / 05 Biuro Projektów Urzadzen Przemyslu Hutniczego *) * # Gliwice, Poland Heating furnace with a rotating hearth for heating ingots on a standing The patent has been in force since June 26, 1957 Until now, rolled ingots are heated in soot chamber furnaces, in the case of Lighter ingots (less than 2000 kg) are heated in pusher furnaces. Ingots for pipe rolling mills should be heated comprehensively and very evenly, therefore instead of pusher furnaces rotary hearth furnaces are used, on which the ingots lying in mutual gaps, which enables them to be heated from three sides. Such heating is also not even, because the load from the top heats up the most, from the sides less well, and from the bottom there is no heating. Thus, the ingots are not evenly heated, although the heating uniformity is greater than in the case of pusher furnaces, where there is only two-sided heating, and one-sided heating in the final stages. The winter capacity of the surface of the rotary kiln hearth does not exceed 200 kg / m2 / h when heated in this way, so a relatively large number of kilns are required. In the case of deep furnaces it is necessary to install clamp cranes, requiring high halls, and the furnaces themselves take up a lot *) The owner of the patent stated that the inventor is engineer Kazimierz Dybal. The subject of the invention is a heating furnace with a rotary hearth, which, thanks to the appropriate arrangement of burners and other additional devices, allows for uniform and quick heating of ingots arranged vertically in one, two or even three Rows. The heating furnace according to the invention is shown in an exemplary embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a vertical section of the oven, and Fig. 2 a horizontal section thereof. It has the following features. Combustion in the furnace takes place above the charge 2 to prevent local overheating of the charge, as is the case with inter-ingot heating. In order to ensure uniform temperature throughout the furnace space, it has appropriately spaced side, external and internal burners 9 in order to create conditions for rapid and even heating of the charge 2, in the final stage of heating, a partition wall 7 is used, which ends the heating zone of the furnace, prevents the passage of exhaust gases into the charge zone and radiates itself per batch. Burners 8 built into this wall provide a suitable additional amount of heat. In order to create the necessary overpressure in the furnace within the feed opening 3, preventing the entry of ambient air, a resistance burner 10 is used, located in the lower part of the chamber, which causes the exhaust gas to swirl from of the burners of partition wall 7, it burns possibly incoming air from the environment, as well as reheating the bottom of the charge 2. An exhaust extraction located above the charge opening 3 causes a countercurrent flow of exhaust gases to the direction of rotation of the shaft with the charge, creating economical heating conditions, as well as mixing and pulling flue gas between the charge, causing the cross-motion (exit from the burners to flow along the hearth). For easier maintenance and cleaning from the hearth of the hearth, the furnace has between the charge hole 3 and a partition wall 7, a hole 5 * separated from the charge part Partition wall 6 of the furnace In addition, the furnace has viewing holes 12, a water seal 13 of the hearth and recuperator 11. PL