1 wbllko. dnia 20 czerwca 1958 iv Jt** JO Y V / 3r O 4.U* POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Po£g*/ /il&H Nr 40887 Inz. mgr Tadeusz Janke Gliwice, Polska KI. 13 b, 11704 F224 *!** Sposób wykorzystywania ciepla odpadkowego spalin f innych goracych gazów oraz cieplej wody z zakladów do celów grzejnych i wytwarzania destylatu z wody o dowolnej jakosci oraz instalacja do wykonywania lego sposobu Patent trwa od dnia 29 listopada 1947 r.Wspólczesne sposoby przygotowywania wody w celu zasilania nia kotlów parowych sa skom¬ plikowane i wymagaja szeregu specjalnych urza¬ dzen i zabiegów, do których mozna zaliczyc: chemiczne zmiekczanie i oczyszczanie wody su¬ rowej, stosowanie róznego rodzaju wyparek do otrzymywania destylatu, ciagle odmulanie i wy¬ korzystywanie ciepla odmulin, stopniowe odpa¬ rowywanie, usuwanie piany wewnatrz walcza¬ ków i osuszanie pary.W pewnych przypadkach, gdy zachodza duze straty skroplin, a surowa woda jcst zlej jakosci, staje sie nieuniknione stosowanie kombinowa¬ nych urzadzen do przygotowywania wody na drodze chemicznej i otrzymywania z niej de¬ stylatu.Do oczyszczania surowej wody zuzywa sie wiele odczynników chemicznych, czesto zaleznie od okolicznosci bardzo kosztownych, a otrzymy¬ wanie destylatu w urzadzeniach paroprzetwór- czych albo wyparkach jest- zwiazane z zasila¬ niem ich woda zmiekczona chemicznie, jak rów¬ niez ze stratami cieplnymi i energetycznymi.Otrzymywany destylat jest bardzo drogi i dla¬ tego wydajnosc wyparek oblicza sie zwykle na te straty skroplin w obiegu, które nie sa pokry¬ wane woda chemicznie zmiekczona; poza tym powierzchnie wymiany ciepla urzadzen wypar- kowych sa bardzo duze, a z 1 kg zuzytej swiezej pary otrzymuje sie nie wiecej niz 2—2,5 kg destylatu.Zasilanie kotlów skroplinami i destylatem z ^dodatkiem odczynników chemicznych w celu zabezpieczenia przed korozja metali, lecz bez wprowadzenia do walczaków kotlowych wody chemicznie zmiekczonej, jest pozadane.Cieplo spalin w terazniejszych instalacjach — kotlach, piecach itp. — wykorzystuje sie tylko do temperatury 180—300°C, poniewaz przy dal-szym ich wykorzystaniu powierzchnie wymiany ciepla znacznie wztdstaja i zastosowanie pod¬ grzewaczy do wody powietrza i innych podob¬ nych urzadzen nie oplaca sie.Przez zastosowanie nowego sposobu wedlug wynalazku, wykorzystanie ciepla odpadkowego i wytwarzanie destylatu moze byc zrealizowane z uniknieciem wyzej wymienionych skompliko¬ wanych instalacji i przy mniejszym zuzyciu od¬ czynników chemicznych.Istota wynalazku jest sposób i instalacja ¦ ( i umozliwiajaca wykorzystywanie ciepla odpad- \ kowego spalin i innych gór^cyfch gazów ór£z \ cieplej wody z zakladów przemyslowych w apa- | ratach bezpowierzchniowych dla celów ogrzew-* j nictwa, podgrzewania wody zasilajacej kotly ! i innych podobnych potrzeb, przy jednoczesnym (wytwarzaniu destylatu z wody o dowolnej jaltOsel.Rysunek przedstawia zasadniczy schemat in¬ stalacji do wykonywania sposobu wedlug wy¬ nalazki!.Instalacja dziala jak nastepuje.Zimna woda z wyparki 1 jest zasysana przez przewód 2 pompa 3 i tloczona przewodem 4 do natryskiwacza 5, gdzie zrasza spaliny, zasysane wentylatorem 6 z kanalu 7.Krople zimnej wody, opadajac w kanale,7 z natryskiwacza 5 do dolnej czesci kanalu, pod¬ grzewaja sle, ochladzajac spaliny i zbieraja sie w zbiorniku sttrAcej wódy 1 Po osadzeniu sie w zbiorniku 8 pewnej czesci mechanicznych zanieczyszczen, goraca woda ze zbiornika 8, zasysana pod wplywem prózni wy¬ parki 1, plynie przez filtr 10* przewód 11, zasu¬ we 12, przewód 13 i zasuwe regulacyjna 14 do natryskiwacza 15, z którego rozpryskuje sie w wyparce 1. Pod wplywem prózni woda ta w wy¬ parce 1 czesciowo wyparowuje* a niewyparowa- na jej czesc z pozostalymi w niej solami i mu¬ lem, obnizajac przy tym swoja temperature, splywa do przestrzeni wodnej wyparki w po¬ staci zimnej wody, skad znowu, zasysana za pomoca pompy 3 przez przewód 2, tloczy sie prze¬ wodem 4 do natryskiwacza 5 dla rozpryskania i ponownego nagrzewania sie cieplem spalin. ÓdmUlatiie zbiornika S dokonuje sie. przez za¬ suwe. 9.Ciepla woda z zakladu jest zasysana pod wplywem prózni w wyparce 1 przez przewód ^ 16, zasuwe 17 i przewód 18, a dalej do przewo¬ du H, gdsfte tttóesza sie. z w$da gorat$, zasysa¬ na fce zbfomifca 8.Woda wykorzystana w obiegu jest doprowa¬ dzana przez zasuwe 19 i przewód 20 do pompy 21, zasysajacej wode chlodzaca i tloczacej ja przewodem 22 do rurek 23 skraplacza 24.Woda chlodzaca, przeznaczeniem której jest skraplanie pary i wytwarzanie prózni w skra¬ placzu 24 i wyparce 1, zostaje po przejsciu przez rurki 23 skraplacza 24, jako juz wykorzystana po chlodzeniu, odprowadzana przewodem 25 i dalej przez zasuwe 26.Para z wyparki 1 plynie przewodami 27, 28, 29 i 30 i dalej przewodem 31 do skraplacza 24, gdzie skrapla sie, skad destylat, zasysany prze¬ wodem 32, pompa 33 i przewodem 34, odprowa¬ dza sie do odbiorców.W razie niedostarczenia goracej wody z za¬ kladu, dodawanie wody do obiegu uskutecznia sie przez jej aasysanie przewodem 35 i zasu¬ we 36. Odgazowywanie skraplacza 24 dokonuje sie ezektorem 37, zasilanym swieza para z ko¬ tla.Wykorzystanie ciepla odpadkowego do ogrzew- nictwa, podgrzewania wody zasilajacej kotly i destylatu, odbywa sie na podstawie odprowa¬ dzenia pary z przewodu 31 przez zasuwe 38 przewodem 39 do instalacji wedlug patentu nr 33648 na „Sposób wykorzystania ciepla pary odlotowej turbiny, pracujacej z kondensacja, do ogfzewnictwa i podgrzewania wody zasila¬ jacej kotly".Zasadniczy schemat instalacji wedlug wyna¬ lazku, w zaleznosci od warunków lokalnych, mo¬ ze posiadac pewne odchylenia. Przy niewyko¬ rzystaniu ciepla odpadkowego do celów grzej¬ nych jest niepotrzebna instalacja wedlug pa¬ tentu nr $3648. W razie braku zapotrzebowania na destylat, skraplacz 24 jest niepotrzebny.W pewnych przypadkach instalacje mozna wy¬ konac z pominieciem niektórych elementów, na przyklad w razie wykorzystania W instalacji tylko cieplej wódy z zakladu, mozna uniknac elementów 5, $, 7, &, P, 10, U i 12, a przy wy¬ korzystaniu wylacznie spalin sa zbedne elemen¬ ty 16, 17 i 18. PL1 light. on June 20, 1958 iv Jt ** JO Y V / 3r O 4.U * POLISH PEOPLE'S REPUBLIC PATENT DESCRIPTION Po £ g * / / il & H No. 40887 Inz. Tadeusz Janke Gliwice, MA, Poland KI. 13 b, 11704 F224 *! ** Method of using waste heat of flue gases f other hot gases and hot water from plants for heating purposes and producing distillate from water of any quality and installation for the implementation of this method The patent lasts from November 29, 1947. The methods of preparing water to supply steam boilers are complicated and require a number of special devices and procedures, which may include: chemical softening and purification of raw water, the use of various types of evaporators to obtain the distillate, continuous desludging and exhausts. use of the heat of desulphurization, gradual evaporation, removal of foam inside the rollers and drying of the steam. In some cases, where there is a large loss of condensate and the raw water is of poor quality, it becomes inevitable to use combined chemical water preparation equipment. and to obtain a distillate from it. Many chemicals are used to purify the raw water h, often depending on very costly circumstances, and obtaining the distillate in steam-processing devices or evaporators is associated with the supply of their chemically softened water, as well as with heat and energy losses. The distillate obtained is very expensive and for The efficiency of the evaporators is usually calculated on those losses of condensate in the circuit which are not covered by chemically softened water; in addition, the heat exchange surfaces of the evaporators are very large, and 1 kg of fresh steam consumed is obtained not more than 2-2.5 kg of distillate. Boilers are supplied with condensate and distillate with the addition of chemical reagents to protect against corrosion of metals, but without introducing chemically softened water into the boiler drums, it is desirable. The heat of exhaust gases in modern installations - boilers, furnaces etc. - is used only up to the temperature of 180-300 ° C, because with further use, the heat exchange surfaces are significantly increased and used for Air water heaters and other similar devices are not worthwhile. By using the new method according to the invention, the use of waste heat and the production of distillate can be carried out avoiding the above-mentioned complicated installations and using less chemical agents. there is a method and installation ¦ (and enabling the use of waste heat of exhaust fumes and other mountain gases from hot water from industrial plants in apa | surfaceless installments for heating purposes, heating boiler feedwater! and other similar needs, at the same time (producing distillate from water of any jalt Osel. The figure shows the basic scheme of the plant for carrying out the process according to the invention! The installation works as follows. Cold water from the evaporator 1 is sucked through the line 2, pump 3 and pumped through the pipe 4 to the sprayer 5, where it sprinkles the exhaust gases, sucked in by the fan 6 from the channel 7. Drops of cold water, falling in the channel, 7 from the sprayer 5 to the bottom of the channel, heat the sleeves, cooling the exhaust gases and collect in the water collecting tank 1 After some part of mechanical impurities has deposited in the tank 8, hot water from the tank 8, sucked in under the vacuum of the evaporator 1, flows through the filter 10, line 11, gate 12, line 13 and regulating valve 14 to the sprayer 15, with which splashes in evaporator 1. Under the influence of vacuum, this water in evaporator 1 partially evaporates, and the non-evaporated part of it with the remaining salts and sludge in it, lowering its temperature re, flows into the water space of the evaporator in the form of cold water, from which again, sucked by a pump 3 through a conduit 2, is forced via conduit 4 to the sprayer 5 to spray and reheat with the exhaust heat. The eighth reservoir S is made. by a slide. 9. Hot water from the plant is sucked under vacuum in evaporator 1 through conduit ^ 16, damper 17 and conduit 18, and then to conduit H, gdsfte tttóesza sie. The water used in the circuit is led through a gate 19 and a line 20 to a pump 21, which sucks in the cooling water and transports it through a line 22 to the pipes 23 of the condenser 24. Cooling water for the purpose of which is the condensation of the steam and the production of a vacuum in the condenser 24 and evaporator 1, after passing through the tubes 23 of the condenser 24, as already used after cooling, it is discharged through the line 25 and then through the gate 26. The steam from the evaporator 1 flows through lines 27, 28, 29. and 30 and further through line 31 to condenser 24, where it condenses, the distillate being sucked in line 32, pump 33 and line 34 is discharged to recipients. If hot water from the plant is not supplied, adding water to the circuit It is effected by suction through the pipe 35 and the valve 36. The degassing of the condenser 24 is carried out by the ejector 37, fed with fresh steam from the boiler. The use of waste heat for heating, heating the boiler feed water and distillate is carried out. On the basis of the discharge of steam from the line 31 through the gate 38 through the line 39 to the installation according to patent No. 33648 on "The method of using the heat of the exhaust steam of a turbine operating with condensation for heating and heating the boiler feed water". The bed, depending on local conditions, may have some deviations. When waste heat is not used for heating purposes, no installation according to Patent No. 3,648 is required. In the absence of a distillate requirement, the condenser 24 is unnecessary. In some cases, installations may be made without some components, for example when using only warm water from the plant in the installation, components 5, $, 7, &, P may be avoided. , 10, U and 12, and when using only exhaust gases, elements 16, 17 and 18 are redundant.