Urzadzenia do wymiany temperatury pomiedzy gazem a powietrzem w gazow¬ niach budowane sa zazwyczaj z blach od¬ powiednio ze soba polaczonych, W nastepstwie rozszerzania sie metalu polaczenia traca szczelnosc, co wobec pa¬ nujacego w aparatach malego cisnienia pro¬ wadzi do tworzeniai sie niepozadanych mie¬ szanin gazów i zmniejsza wartosc cieplna gazu wskutek domieszki powietrza. Cze¬ stokroc wytwarzaja sie przytem miesza¬ niny latwo wybuchajace, które staja sie przyczyna bardzo ciezkich wypadków; Wynalazek usuwa wady powyzsze, stwarzajac aparat z ogniw latwo rozbie¬ ralnych, polaczonych ze soba zapomoca szwów wylacznie zewnetrznych.Kazde ogniwo wymiennicy ciepla skla¬ da sie w tym celu z czterech komór, dwóch komór parzystych i dwóch nieparzystych, co pozwala zbudowac ogniwa z calkowi- tem pominieciem szwów wewnetrznych.Komory parzyste tworza przewód o- grzewany, komory zas nieparzyste — prze¬ wody ogrzewajace, lub odwrotnie. Wszyst¬ kie polaczenia sa zewnetrzne. Moze byc zastosowana zasada przeciwpradów, Kcizde ogniwo mozna bardzo latwo wy¬ laczyc bez rozbierania calego urzadzenia, które sklada sie z szeregu takich ogniw.Wymiary ogniw nie zaleza od objetosci przeplywajacego gazu. Zmienia sie jedynie liczbuj ogniw. W celu podniesienia przerób¬ ki wystarczy powiekszyc ilosc ogniw, abyzwiekszyc odpowiednio wydajnosc urza¬ dzenia.Mozna równiez ustawiac ogniwa szere¬ gowo.Rysunek prze|dstawSa przyklad zasto- sowatnia wynalazku, Fig, 1 przedstawia przekrój pionowy podluzny osiowy, fig. 2 — rzut poziomy, fig. 3 — przekrój pio¬ nowy czesci urzadzenia.Urzadzenie sklada sie z sekcyj o prze¬ kroju prostokatnym. Kazda sekcja moze byc osobno wylaczona z dzialania. Szero¬ kosc sekcji oznaczona jest litera R (fig. 1).Komory nieparzyste .& polaczone sa ze soba na dole korytami E1 u góry zas po- dwójnemi kolankami M i tworza uklad grzejacy. Komory parzyste H polaczone podwójnemi kolankami N tworza uklad o- grzewany.Powstaja w ten sposób dwai samodziel¬ ne uklady czyli przewody. Przewodem G plyna gazy wytworzone w wygaznicach.Przez przewód H w takim razie doplywa powietrze do palenisk wygaznic.Wymiana temperatur zachodzi przez plaskie przegrody, oddzielajace komory ga¬ zowe G od komór powietrznych ff. Gaz wchodzi przy A (fig. 1) i uchodzi w punk¬ cie B, Powietrze wchodzi w C i wychodzi wZ).Doplywa ono do górnej czesci komory H i dzieki przegrodzie L uchodzic musi do¬ lem komory, ponownie wznosi sie do góry i przechodzi do znajdujacego sie w górnej czesci komory podluznego jej przewodu.Os obiegu gazu lezy w plaszczyznie pio¬ nowej. Domieszki popiolu (pylu) i smoly sciekaja przytem po sciankach, zbieraja sie w korytach E i moga byc usuniete przez spusty F. Otwory górne K pozwa¬ laja czyscic komory galowe podczas ru¬ chu, o ile domieszki mialyby przywierac do scianek.Cale urzadzenie moze byc okryte otu¬ lina. PLDevices for exchanging temperature between gas and air in gas plants are usually made of metal sheets properly connected with each other. As a result of metal expansion, the joint loses its tightness, which, due to the low pressure present in the apparatus, leads to the formation of undesirable mounds. ¬ gas mixture and reduces the heat value of the gas due to the admixture of air. Often there are mixtures which explode easily and cause very serious accidents; The invention eliminates the above drawbacks by creating an apparatus of easily disassembled cells connected to each other by means of exclusively external seams. For this purpose, each heat exchanger cell consists of four chambers, two even and two odd chambers, which makes it possible to build the cells completely completely. - by omitting the internal seams. The even chambers form a heated duct, and the odd ones form the heating pipes, or vice versa. All calls are external. The principle of countercurrents can be applied. The cell can be turned off very easily without dismantling the entire device, which consists of a series of such cells. The dimensions of the cells do not depend on the volume of the flowing gas. It only changes the number of cells. In order to increase the throughput, it is enough to increase the number of cells, to increase the efficiency of the device accordingly. The cells can also be arranged in series. Spacing drawing is an example of an application of the invention, Fig. 1 shows a vertical longitudinal axial section, Fig. 2 - projection horizontal, fig. 3 - sectional view of a part of the device. The device consists of sections with a rectangular cross-section. Each section can be individually disabled from operation. The width of the sections is marked with the letter R (Fig. 1). The odd chambers & are connected to each other at the bottom by the channels E1 at the top and by the double elbows M to form the heating system. Even-numbered chambers H are connected by double N elbows to form a heated system. Thus, two separate systems, i.e. ducts, are created. The gas produced in the gas extinguishers flows through the conduit G. Air flows through the conduit H to the furnaces of the extinguishers. The temperature exchange takes place through flat partitions separating the gas chambers G from the air chambers ff. The gas enters at A (Fig. 1) and exits at point B, Air enters C and exits at Z). It flows to the upper part of chamber H and due to partition L it must escape through the bottom of the chamber, rises again upwards and goes to the elongated conduit located in the upper part of the chamber. The axis of the gas circulation is located in the vertical plane. The admixtures of ash (dust) and tar drip down the walls, collect in the troughs E and can be removed by the drains F. The upper openings K make it possible to clean the galleries during the movement, as long as the admixtures would stick to the walls. be covered with a hole. PL