PL40799B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL40799B1
PL40799B1 PL40799A PL4079957A PL40799B1 PL 40799 B1 PL40799 B1 PL 40799B1 PL 40799 A PL40799 A PL 40799A PL 4079957 A PL4079957 A PL 4079957A PL 40799 B1 PL40799 B1 PL 40799B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
spindle
sleeve
threaded
thread
tool
Prior art date
Application number
PL40799A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL40799B1 publication Critical patent/PL40799B1/pl

Links

Description

$&# Opublikowano dnia 30 maja 1958 r. 4l .IOTEKA Urzedu fota nlowego POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 40799 Zygmunt Bukowinski Cieplice-Zdrój, Polska */ S/08 Urzadzenie do wykonywania gwintów przez walcowanie Patent trwa od dnia 28 sierpnia 1957 r.Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wykonywania gwintów przez walcowanie, po¬ siadajace gwintowany rdzen i gwintowana od¬ wrotnie tulejke zewnetrzna, przy czym obra¬ biany przedmiot, umieszczony miedzy tymi cze¬ sciami urzadzenia, otrzymuje od nich w czasie gwintowania ruch planetarny.Gwinty nawalcowywane, w porównaniu do nacinanych, odznaczaja sie szeregiem zalet, jak gladkosc powierzchni, dokladnosc, wytrzyma¬ losc, a zwlaszcza taniosc.Dotychczas powszechnie znane i stosowane sa dwa sposoby nawalcowywania gwintów: sposób szczekowy przy którym obrabiany przedmiot jest przetaczany miedzy dwiema odpowiednio nacietymi plaskimi szczekami o? ruchu posuwi¬ sto-zwrotnym, i otrzymuje od nich ruch obro¬ towy, lub obrotowo-liniowy oraz sposób wal¬ cowy, przy którym przedmiot otrzymuje ruch obrotowy od trzech odpowiednio nagwintowa¬ nych walców, obracajacych sie w ukladzie trój¬ katnym.W obu tych sposobach narzedzia, tj. szczeki lub walce, musza byc osadzone w duzych i skomplikowanych, a wiec kosztownych ma¬ szynach, co w znacznej mierze ogranicza ich stosowanie.Zaleta urzadzenia wedlug wynalazku jest pro¬ stota jego konstrukcji, sprowadzajacej sie do kilku zaledwie elementów, dajacych sie wyko^ nac w kazdym warsztacie posiadajacym doklad¬ na tokarke. Umozliwia to bardziej niz dotad powszechna produkcje tanich wyrobów gwinto¬ wanych.Konstrukcyjnym warunkiem realizacji urza¬ dzenia jest zachowanie takiej wspólzaleznosci wymiarowej przedmiotu i narzedzi, wedlug któ¬ rej srednica podzialowa gwintów kazdego z dwu wspólpracujacych narzedzi stanowi inna wielo¬ krotnosc srednicy podzialowej obrabianego przedmiotu.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w prze¬ kroju osiowym schematycznie urzadzenie do nawalcowywania gwintów, dla którego przykla¬ dowo przyjeto trzy i pieciokrotne wartosci sred¬ nic podzialowych narzedzi, fig. 2 — przekrój poprzeczny urzadzenia, fig. 3 — wspólzaleznoscwymiarowa srednic urzadzenia, a fig. 4 — wy¬ kres ilustrujacy geometryczna zaleznosc miedzy katem wzniosu gwintu i wartoscia srednic po¬ dzialowych oraz zwojnoscia i kierunkiem gwintu.Wszystkie pofwyzsze warunki konstrukcyjne dadza sie wyrazic w nastepujacych zaleznos¬ ciach liczbowych: Dp3 = Dp X n, Z3 = Z X n.Dp2 = Dp (n + 2), Z2 = Z (n 4- 2), n = 1, 2, 3, 4 gdzie: Dp — srednica podzialowa wykonywa¬ nego gwintu, Dp2 — srednica podzialowa gwintu na- narzed^ia 2, DP3 — srednica podzialowa gwintu na¬ rzedzia 3, Z — zwojnosc gwintu wykonywane¬ go 2, Z2 — zwojnosc gwintu narzedzia 2, Z3 — zwojnosc gwintu narzedzia 3, n — wspólczynnik wielokrotnosci.Urzadzenie do nawalcowywania gwintów we¬ dlug wynalazku sklada sie z kadluba 1, w po¬ staci tulei, posiadajacej gwint zewnetrzny 11 na jednym koncu, oraz z wprasowanej do kadluba 1 tulejki zewnetrznej 2, zaopatrzonej od we¬ wnatrz w nagwintowanie wielozwojowe. Na¬ gwintowanie to posiada kierunek zgodny z kie¬ runkiem wykonywanego gwintu. W kadlubie osadzone jest wrzeciono 3, posiadajace czesc robocza 31, zaopatrzona w gwint wielozwojowy o zwojnosci o 2 mniejszej od zwojnosci gwintu tulejki zewnetrznej 2 i o kierunku przeciwnym; czesc srodkowa 32 wrzeciona 3 stanowi czop lozyskowy, osadzony obrotowo w kadlubie 1.Drugi koniec 33 wrzeciona 3 stanowi czop, slu¬ zacy do zamocowania napedu, np. korby. Mie¬ dzy czescia srodkowa 32 i tulejka 2 znajduje sie wymienna podkladka dystansowa 4, zapew¬ niajaca wlasciwe ustawienie wzdluzne gwintów narzedzi wzgledem siebie. Nakretka 5 dociska wrzeciono 3 do podkladki 4 i zapobiega niedo¬ puszczalnym luzom osiowym miedzy narzedzia¬ mi 2 i 3.Gwinty tulejki 2 i wrzeciona 3 posiadaja row¬ ki 22, 34, scisle równolegle do wi obrotu, które sluza do umieszczenia poddanych gwintowaniu przedmiotów. W zaleznosoa od kierunku obrotu gwinty obok rowków sa sciete na czesci obwodu wzdluz linii spiralnej tak, ze wysokosc gwintu wznosi sie stopniowa od wartosci h-0,5 do h~l, która fscbowuje az do rowka 2$, wykonanego w tulejce 2, przez który usuwa sie gotowy na¬ gwintowany preedmiot.Nawalcowywanie gwintów w urzadzeniu we¬ dlug wynalazku przebiega nastepujaco. Do prze¬ strzeni miedzy pare ustawionych naprzeciw sie¬ bie rowków wejsciowych 22 i 34 wklada sie przedmiot o srednicy Dp J obraca jedno z na¬ rzedzi lub oba, lecz w kierunkach przeciwnych.Pochwycony przez gwinty przedmiot przetacza sie ruchem planetarnym po torze 6, przy czym na jego powierzchni utworzy sie gwint wyci¬ skany przez oba narzedzia]. Po osiagnieciu pelnej glebokosci i gladkosci, toczacy sie przedmiot wpada do luki rowka 23, której wymiar zapew¬ nia swobodne jego wyjecie z urzadzenia.W celu zapobiezenia powstawaniu bardzo du¬ zych naprezen gnacych w czasie pracy i szkod¬ liwych zwlaszcza dla narzedzia 3, wskazane jest gwintowanie równoczesnie dwóch lub wiecej przedmiotów, rozmieszczonych symetrycznie, co wymaga zastosowania odpowiednio wiekszego wspólczynnika n. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wykonywania gwintów przez walcowanie, znamienne tym, ze posiada na¬ gwintowana od wewnatrz tulejke (|2), i wspól¬ osiowe z nia osadzone obrotowo, odwrotnie gwintowane wrzeciono (3) wspólpracujace tak, iz ruch obrotowy wykonuje tulejka (2) lub wrzediiono (A lub tez równoczesnie i tu¬ lejka i wrzeciono w kierunku wzgledem sie¬ bie odwrotnym. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze tulejka (2) i wrzeciono (3) posiadaja na powierzchniach gwintowanych rowki (22, 34) równolegle do osj obrotu, sluzace do umiesz¬ czenia obrabianych przedmiotów i posiada¬ jace laczny wymiar (Dp), odpowiadajacy srednicy przedmiotu, oraz rowki' (23), sluzace do wyjmowania juz nagwintowanych przed¬ miotów. 3. Urzadzenie wedlug zastrz,. 1 lub 2, znamienne tym, ze srednice podzialowe {Dp) — obrabia¬ nego przedmiotu (Dpz) narzedzia (2) i (Dpa) narzedzia (3) oraz odpowiednie wartosci dla zwojnosci (Z, Z2, 23) sa powiazane zalez¬ nosciami liczbowymi: Dpj » Dp X n, Zg = «* Z X n; Dpg (p. + 1), Zj *» Z (n! + A, gdzie (n) jest wspólczynnikiem wielokrotnosci wy¬ razonym liczba calkowita. Zygmunt Bukowinski Zastepca: Kolegium Rzeczników PatentowychDo opisu patentowego nr 40799 Ark. 1 #9.
  2. 2.Do opisu patentowego nr 40799 Ark. 2 4m--ja» F/9 J. /7 * CWD. Bema 60, zarn. 789/Wa Pl.Dr.Akc. zam 327/58 nakl. 100x31 wz. druk. sat. 3/TO gr. B5 PL
PL40799A 1957-08-28 PL40799B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL40799B1 true PL40799B1 (pl) 1957-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4090386A (en) Method of producing zircaloy tubes
US2457132A (en) Method of manufacturing twist drills
PL40799B1 (pl)
US2656740A (en) Method of making thread cutting taps
US2550855A (en) Thread rolling apparatus
US631159A (en) Machine for cold-rolling.
US1516269A (en) Shaving and burnishing tool
US1944380A (en) Method of and means for bushing openings
US10569A (en) jackson
US564302A (en) Machine for drawing wire
US755198A (en) Implement for truing the ends of tubing.
US2040347A (en) Means for finishing helical forms
US375783A (en) Device for rolling metallic bodies to spheroidal forms
CS231640B1 (cs) Zařízení na válcováni závitů a závitů a tvarovým zakončením rotačních' součásti dvěma válcovacími kotouči
US3069939A (en) Tool for rolling internal threads
RU1827958C (ru) Устройство для упрочняюще-чистовой обработки внутренних торцовых поверхностей
US3115052A (en) Tooth forming tool
US1125779A (en) Multiple-spindle lathe.
SU1050794A1 (ru) Инструмент дл накатки внутренней резьбы
JP2022514041A (ja) 表面処理、ローラベアリング構成要素、および装置のための方法
US3177691A (en) Tap for rolling internal threads
SU940967A1 (ru) Резьбонакатна головка
SU100748A1 (ru) Резьбонакатный инструмент
RU2371273C1 (ru) Способ накатывания наружных конических резьб
SU1072968A1 (ru) Плашка резьбонакатна