PL40674B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL40674B1
PL40674B1 PL40674A PL4067457A PL40674B1 PL 40674 B1 PL40674 B1 PL 40674B1 PL 40674 A PL40674 A PL 40674A PL 4067457 A PL4067457 A PL 4067457A PL 40674 B1 PL40674 B1 PL 40674B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
machine part
ring
surfacing
machine
welded
Prior art date
Application number
PL40674A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL40674B1 publication Critical patent/PL40674B1/pl

Links

Description

2 ^ liii ^ OpubSikowano dnia 22 sierpnia 1958 r. to '¦ - K POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 40674 :zter^ VEB (K) Schweisswerk Halle Halle/Saale, Niemiecka Republika Demokratyczna Sposób ciqglego napawania czesci maszynowych zwlaszcza walcy walcowniczych oraz urzgdzenie do wykonywania tego sposobu Patent trwa od dnia 31 stycznia 1957 r.Wynalazek dotyczy sposobu napawania czesci maszynowych z zeliwa szarego, staliwa, stali, czesci kutych, a zwlaszcza walcy walcowniczych oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu.Znanym jest sposób pod nazwa „sposób Elira" za pomoca którego na maszynowych czesciach sta¬ liwnych wykonuje sie pod oslona zuzla spawania laczace, spawania naprawcze oraz napawania. Zna¬ nym jest równiez sposób, który sluzy specjalnie do napawania zuzytych walcy, wykonanych z od- bielonego zeliwa. Stosujac ten sposób ustawia sie pionowo czesc maszynowa przeznaczona do napa¬ wania, przypawa sie do dolnej jej powierzchni czolowej pierscien o odpowiedniej grubosci, a na¬ stepnie przez przesuwanie lub budowanie, stopnio¬ we lub ciagle pierscieniowego plaszcza i polaczo¬ ne z tym spawanie nanosi sie nowa powloke na nowa czesc maszynowa.Napawania wedlug znanych sposobów moga byc wykonywane tylko z przerwami, co odbija sie uje¬ mnie na jakosci napawania. Wskutek spadku tem¬ peratury w czasie przerw w napawanym materia¬ le powstaja wtracenia zuzlowe i porowatosci.Wymienione wyzej niedogodnosci usuwa sposób i urzadzenie do napawania, stanowiace przedmiot niniejszego wynalazku. Osiaga sie to wedlug wy¬ nalazku przez to, ze czesci maszynowe, na przy¬ klad walce walcownicze, przesuwa sie w sposób ciagly przez kapiel stopionego metalu, przy pomo¬ cy do tego celu skonstruowanego urzadzenia, wskutek czego nie nastepuja przerwy w spawaniu i mozna uzyskiwac równomierne napawanie na za¬ danej dlugosci i obwodzie czesci maszynowej.Przyklad wykonania takiego urzadzenia jest po¬ kazany w przekroju na fig. 1. Zgodnie z rysunkiem przeznaczona do napawania czesc maszynowa 1 spoczywa-na plycie zaciskowej 2, która zaopatrzo¬ na jest w nasadke prowadzaca 3, sluzaca do wspól- srcdkowego prowadzenia czesci napawnej. Pod plyta zaciskowa 2 znajduje sie mechanicznie na¬ pedzane wrzeciono 4, które daje opuszczanie, pod- nosznie lub obracanie napawnej czesci maszyno¬ wej U Podgrzanie wstepne przedmiotu napawnego 1 dokonuje sie indukcyjnie w plaszczu 6.Na poczatku spawania, przesuwa sie elektrody 7 wzdluz przegubowo osadzonych styków weglo-wych 8 az do powstania luku elektrycznego z ta¬ lerzykiem dennym 5, wykonanym z grafitu. Kapiel cieklego metalu, powstajaca w wyniku ciaglego dosuwania elektrod 7, ograniczona jest od zew¬ natrz na zadany -wymiar srednicy lub obowodu za pomoca ksztaltowego pierscienia 10, wykonanego z miedzi, grafitu lub wolframu. Pierscien chlodza¬ cy 11, który uksztaltowany jest jednoczesnie jako pierscien oporowy i który moze byc zasilany róz¬ nymi srodkami chlodzacymi, sluzy jednoczesnie do osadzania na nim pierscienia ksztaltowego 10.Gdy kapiel 9 plynnego metalu osiagnie wymagana wysokosc, przeznaczona do napawania czesc przez opuszczanie lub przez opuszczanie i obrót zostaje przeprowadzana przez kapiel metalowa, uzyskujac dzieki temu ciagle napawanie. Wysokosc pierscie¬ nia ksztaltowego dobiera sie w uzgodnieniu z pier¬ scieniem chlodzacym w ten sposób, aby napawany material przy wychodzeniu z dolnej czesci pierscie¬ nia ksztaltowego 10 byl juz na tyle zestalony, aby nie mogly nastepowac zadne jego odksztalcenia.Ostateczne chlodzenie na gotowo napawanej cze¬ sci maszynowej 1 jest sterowane przez elementy grzejne, umieszczone wewnatrz lub dokola szybi¬ ku 13, przeznaczonego do opuszczania napawanej czesci.Nasadka pierscieniowa 12 wykonana jest z gra¬ fitu i stanowi przedluzenie napawanej czesci ma¬ szynowej 1 w obszarze napawania. Sluzy on jed¬ noczesnie do tworzenia nadlewu, w którym mogly by sie zbierac szkodliwe wtracenia, i aby mozna bylo zapewnic bezbledne napawanie tej czesci.Aby w czasie napawania mozna bylo uzyskac nie¬ zawodne sterowanie napawanej czesci maszyno¬ wej 1 w czasie jej przechodzenia przez strefe sto¬ pionego metalu, na górnym koncu napawanej czesci jest urzadzone prowadzenie, skladajace sie z pierscienia dystansowego 14 i kolnierza 15. Kol¬ nierz ten jest sprzegniety z wrzecionem 16, które za pomoca dowolnego agregatu napedowego wy¬ konuje wymagany obrót lub opuszczanie potrzeb¬ ne do prowadzenia napawanej czesci maszynowej 1. Pierscien dystansowy 14 naciska na nasadke 12 i zapobiega jej podnoszeniu sie w czasie napawa¬ nia. Jezdzacy portal 17 sluzy do umieszczenia na nim elementów prowadzenia i napedu.Wprowadzenie wynalazku do wykorzystania da¬ je gospodarce narodowej duze oszczednosci na de¬ wizach, gdyz zwlaszcza walce walcownicze musza byc importowane. Poza tym czas uzytkowania wal- cy walcowniczych, które zostaly napawane zgod- , nie z niniejszym wynalazkiem, znacznie wzrasta w stosunku do walcy nowych. Napawanie w spo¬ sób ciagly wykonywane zgodnie z wynalazkiem, zmniejsza niebezpieczenstwo powstawania braków przez wydzielanie obcych wtracen w tworzacym sie nadlewie ponad napawana czescia maszynowa. PL

Claims (8)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób ciaglego napawania czesci maszyno¬ wych, zwlaszcza walcy walcowniczych, zna¬ mienny tym, ze podgrzana wstepnie przezna¬ czona do spawania czesc maszynowa (1), prze¬ suwa sie za pomoca urzadzenia transportowego, np. mechanicznego przez kapiel plynnego me¬ talu (9), uzupelniana w sposób ciagly przez pod¬ prowadzanie elektrod, slizgajacych sie na prze¬ gubowo osadzonych stykach weglowych (8), i od dolu ograniczona przez talerzyk denny (5), a material naddawany napawa sie na czesci ma¬ szynowej wedlug wymiaru wewnetrznej sredni¬ cy pierscienia ksztaltowego (10), równajacej sie zewnetrznej srednicy czesci maszynowej (1) po wykonanym napawaniu, jednolite zas po¬ wiazanie miedzy czescia maszynowa (1) a ma¬ terialem napawnym uzyskuje sie dzieki nasadce (12), wykonanej z grafitu i tworzacej przedlu¬ zenie napawanej czesci maszynowej (1) i umoz¬ liwiajacej tworzenie sie nadlewu, w którym szkodliwe wtracenia zbieraja sie ponad napa¬ wana czescia maszynowa (1).
  2. 2. Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze pierscien ksztalto¬ wy (10), wykonany z miedzi, grafitu, wolframu lub innych, nadajacych sie do tego celu ma¬ terialów, ulozony jest w plaszczu chlodzacym (11), stanowiacym jednoczesnie pierscien opo¬ rowy, przy czym material napawany przy prze¬ suwaniu sie przez dolna czesc pierscienia ksztaltowego (10) na tyle sie ochladza, ze nie powstaje juz zadne jego odksztalcenie po wyj¬ sciu z dolnej czesci pierscienia ksztaltowego (W-
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze posiada naped mechaniczny, hydrauliczny lub pneumatyczny za pomoca którego równo¬ mierny ruch obrotowy przenoszony jest na spo¬ czywajaca na plycie zaciskowej (2), a przezna¬ czona do napawania czesc maszynowa (1), któ¬ ra przy opuszczeniu sie jej w dól ulatwia prze¬ slizgiwanie sie przez pierscien ksztaltowy (10).
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 i 3, znamienne tym, ze posiada induktor ogrzewania elektrycz- — 2 —nego lub inny element grzejny do ogrzewania wstepnego napawanej czesci maszynowej (1), umieszczony w plaszczu (6).
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 2—4, znamienne tym, ze posiada pierscien dystansowy (14) do zabez¬ pieczenia nasadki (12) od unoszenia sie w góre przy zanurzaniu sie do kapieli stopionego me¬ talu.
  6. 6. Urzadzehie wedlug zastrz. 2—5, znamienne tym, ze posiada mechanizm prowadzacy, skladajacy sie z pierscienia dystansowego (14), kolnierza (15) i wrzeciona (16) za pomoca którego to me¬ chanizmu uzyskuje sie wspólsrodkowe przesu¬ wanie napawanej czesci maszynowej (1) przez pierscien ksztaltowy (10) i w razie trudnego przeslizgiwania czesci napawanej (1) przez piers¬ cien ksztaltowy (10) wywiera sie dodatkowy nacisk na nia, uzyskiwany przez wrzeciono (16) za pomoca napedu mechanicznego, hydraulicz¬ nego lub pneumatycznego.
  7. 7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze napawanie na czesciach maszynowych wykona¬ nych z zeliwa szarego, staliwa, czesciach ku¬ tych, wykonuje sie w urzadzeniu, w którym napawana czesc maszynowa (1) osadzona jest nieruchomo, a elementy przeznaczone do wy¬ konywania spawania, montowane sa na ruszto¬ waniu i wykonywane w sposób ciagly, napawa¬ nie odbywa sie przez powolne i TÓwnomierne podnoszenie do góry samego rusztowania. VEB (K) Schweisswerk Halle Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych Fi3.1 CWD-111/Ga. GDA-685/5
  8. 8. PL
PL40674A 1957-01-31 PL40674B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL40674B1 true PL40674B1 (pl) 1957-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104379269B (zh) 压轧辊的制造方法和压轧辊以及压轧辊的制造装置
CN100544879C (zh) 大型鱼雷罐下料及组焊方法
CN107520417B (zh) 方坯连铸用分节辊装置
CN101704082B (zh) 采用平衡油缸自动检测、控制扇形段辊缝的方法
CN201558941U (zh) 采用平衡油缸自动检测、控制扇形段辊缝的装置
CN108746525A (zh) 大方坯致密度与均质度兼顾控制的连铸方法
US5766378A (en) Stainless steel surface claddings of continuous caster rolls
CN115815746A (zh) 一种吊挂式自反馈温控堆焊设备与工艺方法
CN218946601U (zh) 一种吊挂式自反馈温控堆焊设备
PL40674B1 (pl)
JP3634815B2 (ja) 車輪肉盛り溶接方法及び装置
AU667158B2 (en) Device for rapidly changing and maintaining a lateral wall of a machine for the continuous casting of a metal product between rolls
CN112238212B (zh) 双辊薄带铸轧电磁挤压式金属熔池侧封方法及其侧封装置
DE112006003540T5 (de) Entgasungsvorrichtung mit Duplex-Vakuumbehälter
KR100777673B1 (ko) 내마모성을 높인 작업 롤 초크, 그 제조방법 및 압연장치
CN111001992A (zh) 一种将轨梁开坯辊堆焊复合成半高速钢轧辊的方法
CN108705051A (zh) 20CrMnTiH齿轮钢大方坯连铸生产方法
CN108687315A (zh) 大方坯连铸生产22CrMo齿轮钢的方法
KR100321683B1 (ko) 턴디쉬 틸팅 드라이브 장치
KR100799508B1 (ko) 내부식성 및 내마모성을 높인 롤 초크, 그 제조방법 및압연장치
FI75288C (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av ring- eller roerformade arbetsstycken av metall.
DE1021103B (de) Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Unter-Schlacken-Lichtbogen-Schweissung
EP1640462B1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von flüssigem Stahl
KR19990086808A (ko) 대구경 고경도 판권중공 롤의 제조방법
JPS58359A (ja) 直接圧延式薄板連続鋳造方法