PL406139A1 - Method for thermal processing of combustible material and the device for thermal processing of combustible materials - Google Patents

Method for thermal processing of combustible material and the device for thermal processing of combustible materials

Info

Publication number
PL406139A1
PL406139A1 PL406139A PL40613913A PL406139A1 PL 406139 A1 PL406139 A1 PL 406139A1 PL 406139 A PL406139 A PL 406139A PL 40613913 A PL40613913 A PL 40613913A PL 406139 A1 PL406139 A1 PL 406139A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chamber
jacket
thermal processing
reaction chamber
exhaust gas
Prior art date
Application number
PL406139A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL222331B1 (en
Inventor
Wiesław Jodkowski
Bogusław Szumiło
Original Assignee
Wiesław Jodkowski
Bogusław Szumiło
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wiesław Jodkowski, Bogusław Szumiło filed Critical Wiesław Jodkowski
Priority to PL406139A priority Critical patent/PL222331B1/en
Publication of PL406139A1 publication Critical patent/PL406139A1/en
Publication of PL222331B1 publication Critical patent/PL222331B1/en

Links

Landscapes

  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest sposób termicznego przetwarzania substancji palnych i urządzenie do termicznego przetwarzania substancji palnych. Sposób polega na tym, że do komory reakcyjnej (1) doprowadza się substancję palną, suszy ją, odgazowuje i zgazowuje w temperaturze od 400°C do 550°C, a produkty ze zgazowania doprowadza się do komory wylotowej (21) i spala z nadmiarem powietrza, a z niej kieruje się część spalin o temperaturze od 850°C do 1000°C, do wnętrza (19) obudowy (18) komory reakcyjnej, gdzie doprowadza się przeponowo zawarte w nich ciepło poprzez ścianę (4) płaszcza stalowego (2) wypełnionego ciekłym metalem (26) do komory reakcyjnej, a schłodzone spaliny spoza komory wylotowej, i nadmiar gorących spalin z tej komory odprowadza się do kotła odzysknicowego (38), a ostatecznie schłodzone spaliny kieruje się do komina (40), natomiast ciekły metal (26) wprowadza się do komory wewnętrznej (3) płaszcza (2) komory reakcyjnej tak, że następuje równomierne rozprowadzenie ciepła na powierzchni ściany wewnętrznej (5) płaszcza (2) obracającej się komory reakcyjnej. Urządzenie posiada obrotową komorę reakcyjną (1) ograniczoną na 2/3 części jej długości płaszczem (2) z komorą wewnętrzną (3) z ciekłym metalem (26), ograniczoną ścianami; zewnętrzną (4) i wewnętrzną (5) i mającą prowadnice (6), a na 1/3 jej długości posiada ceramiczną ścianę wewnętrzną (7) osłoniętą ścianą (4) oraz dyszę powietrza (8), połączoną na końcach (9), (10) odpowiednio poprzez uszczelnienia ślizgowe (13, (17) z nieruchomymi głowicami (11, 14), gdzie głowica (11) współpracuje z przenośnikiem ślimakowym (28) podającym do wlotu (29) materiał do przetworzenia termicznego w komorze (1) oraz posiada wylot gazów (12) ze zgazowania, połączony poprzez kanał (22) z komorą wylotową (21), a głowica (14) posiada zsyp (15) popiołu z zamknięciem wodnym (16), przy czym płaszcz (2) komory (1) współpracuje poprzez uszczelnienia ślizgowe (20) z nieruchomą obudową (18), której wnętrze (19) jest połączone poprzez kanał doprowadzający (23) z komorą wylotową (21), a poprzez kanał odprowadzający (24) z kotłem odzysknicowym (38) do którego poprzez kanał (39) z przepustnicą regulacyjną (27) jest odprowadzany nadmiar gorących spalin, skąd schłodzone spaliny są odprowadzane poprzez kanał (25) do komina (40). Urządzenie jest wyposażone w analizator spalin (30), termometry (31), (32) do pomiaru temperatury i manometry (33), (34) do pomiaru ciśnienia gazów i spalin oraz wentylatory powietrza (35), (36) i wentylator spalin (37).The subject of the invention is a method for the thermal processing of flammable substances and a device for the thermal processing of flammable substances. The method consists in introducing a combustible substance into the reaction chamber (1), drying it, degassing and gasifying it at a temperature from 400 ° C to 550 ° C, and the products from gasification are fed to the outlet chamber (21) and burned with excess air, from which part of the exhaust gas is directed at a temperature from 850 ° C to 1000 ° C, into the interior (19) of the housing (18) of the reaction chamber, where the heat contained therein is blown through the wall (4) of the steel jacket (2) filled liquid metal (26) to the reaction chamber, and cooled exhaust gas from outside the outlet chamber, and excess hot exhaust gas from this chamber is discharged into a waste heat boiler (38), and finally the cooled exhaust gas is directed to the chimney (40), while the liquid metal (26) is introduced into the inner chamber (3) of the jacket (2) of the reaction chamber so that there is an even distribution of heat on the surface of the inner wall (5) of the jacket (2) of the rotating reaction chamber. The device has a rotary reaction chamber (1) limited by 2/3 of its length by a jacket (2) with an internal chamber (3) with liquid metal (26), limited by walls; external (4) and internal (5) and having guides (6), and at 1/3 of its length has a ceramic internal wall (7) covered by a wall (4) and an air nozzle (8), connected at the ends (9), ( 10) respectively through sliding seals (13, (17) with fixed heads (11, 14), where the head (11) cooperates with a screw conveyor (28) feeding the inlet (29) material for thermal processing in the chamber (1) and has gas outlet (12) from gasification, connected through the channel (22) with the outlet chamber (21), and the head (14) has an ash chute (15) with a water seal (16), the jacket (2) of the chamber (1) working together through sliding seals (20) with a fixed housing (18), the interior of which (19) is connected through the supply channel (23) with the outlet chamber (21), and through the discharge channel (24) with the waste heat boiler (38) to which through (39) with control damper (27) is drained excess hot flue gas, from where the cooled flue gas is discharged through a channel (25) into a chimney (40). The device is equipped with an exhaust gas analyzer (30), thermometers (31), (32) for temperature measurement and pressure gauges (33), (34) for measuring gas and exhaust pressure as well as air fans (35), (36) and an exhaust fan ( 37).

PL406139A 2013-11-20 2013-11-20 Method for thermal processing of combustible material and the device for thermal processing of combustible materials PL222331B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL406139A PL222331B1 (en) 2013-11-20 2013-11-20 Method for thermal processing of combustible material and the device for thermal processing of combustible materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL406139A PL222331B1 (en) 2013-11-20 2013-11-20 Method for thermal processing of combustible material and the device for thermal processing of combustible materials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL406139A1 true PL406139A1 (en) 2015-05-25
PL222331B1 PL222331B1 (en) 2016-07-29

Family

ID=53176056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL406139A PL222331B1 (en) 2013-11-20 2013-11-20 Method for thermal processing of combustible material and the device for thermal processing of combustible materials

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL222331B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL222331B1 (en) 2016-07-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI341915B (en) External heating rotary kiln and operating method therefor
EA201291322A1 (en) DEVICE AND METHOD FOR DRYING AND TORRIFICATION OF A STREAM AT LESS THAN MEASURE OF A CARBON-CONTAINING MATERIAL IN A MULTI-LEVEL FURNACE
BRPI0819843A2 (en) Calorimeter with solubilization container and a water jacket.
BR112012027190A2 (en) fuel-fired furnace and method for controlling combustion in a fuel-fired furnace.
EA200401322A1 (en) AIR AND WATER COOLING CONVEYOR / COOLER FOR HOT BULK MATERIALS
PL406139A1 (en) Method for thermal processing of combustible material and the device for thermal processing of combustible materials
WO2009028541A1 (en) High-temperature reducing thermochemical decomposing apparatus for biomass
CN104132754B (en) A kind of high-fidelity high-purity flue gas sampling system being applied to high-temperature flue-gas indirect measurement system
Carrasco-Maldonado et al. Oxy-fuel burner investigations for CO2 capture in cement plants
RU2011102675A (en) METHOD AND REFRIGERATOR FOR COOLING A HOT BULK MATERIAL
ITPR20100051A1 (en) BURNER AND OVEN INCLUDING THE BURNER
CN104422268B (en) A kind of dry kiln temperature control equipment and method
PL213825B1 (en) Method for thermal utilisation of organic or inorganic wastes and the equipment to execute this method
CN205909649U (en) Cysteine drying chamber
RU115355U1 (en) TEMPERATURE MEASUREMENT DEVICE FOR A BLAST FURNACE
PL428715A1 (en) Convection-fountain effect dryer
RU2241764C1 (en) Method for regulating of fuel consuming rate for dispensing of fuel into blast furnace tuyeres
Frolov et al. Thermal tests of a pulse-detonation high-speed burner
RU2132997C1 (en) Device for reworking of solid wastes
RU133589U1 (en) Pyrolysis Plant
Basista et al. Experimental and numerical studies of rotating drum grate furnace
UA1484U (en) PYROLYSIS APPARATUS FOR WASTE PROCESSING
PL207207B1 (en) Method for the thermal recycling of organic wastes as well as installation for thermal recycling of organic wastes
PL229144B1 (en) Rotary furnace
SU583361A1 (en) Rotary heat exchanger