PL40274B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL40274B1
PL40274B1 PL40274A PL4027456A PL40274B1 PL 40274 B1 PL40274 B1 PL 40274B1 PL 40274 A PL40274 A PL 40274A PL 4027456 A PL4027456 A PL 4027456A PL 40274 B1 PL40274 B1 PL 40274B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
nozzle
mirror
dust
electrodes
under pressure
Prior art date
Application number
PL40274A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL40274B1 publication Critical patent/PL40274B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 25 listopada 1957 r. tesS* fp;a-c POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWE] OPIS PATENTOWY Nr 40274 KI. 75 b, 1 Helena Hussarska Kraków, Polska Roman Hussarski Kraków, Polska Elektryczne urzgdzenie do wytwarzania glazur ceramicznych na róinego rodzaju podloiach Patent trwa od dnia 29 listopada 1956 r.Przedmiotem wynalazku jest elektryczne urzadzenie do wytwarzania glazur ceramicz¬ nych na róznego rodzaju podlozach, jak np. beton, kamien i masy plastyczne.Urzadzenie wedlug wynalazku jest przenosne i nadaje sie szczególnie do zastosowania w tzw. malarstwie ogniowym i do celów zdobnictwa architektonicznego, do wykonywania barwnych dekoracji na zewnetrznych i wewnetrznych scianach budynków, zwlaszcza zas wszedzie tam, gdzie dotychczas stosowano polichromie, freski i tynk szlachetny, które nie wytrzymu¬ ja wplywów atmosferycznych, naslonecznienia, a takze zabrudzenia pylem i sadza.Urzadzenie wedlug wynalazku rózni sie od znanych tym, ze powierzchnia obrabianego przedmiotu jest wystawiona na dzialanie wy¬ sokiej temperatury, luku elektrycznego i sku¬ piania na niej ciepla, za pomoca wkleslego zwierciadla, wykonanego z materialu, .odporne¬ go na wysoka temperature. Na tak nagrzana powierzchnie jest natryskiwana mieszanina wo¬ dy i pylu tworzacego glazure. Przez regulowa¬ nie temperatury topienia szkliwa oraz przez stosowanie atmosfery utleniajacej lub reduku¬ jacej urzadzenie powyzsze pozwala na cienio¬ wanie barwnych plaszczyzn, przy uzyciu zas odpowiedniego szkliwa podstawowego — na uzyskanie z jednego szkliwa kilku róznych ko¬ lorów.W urzadzeniu wedlug wynalazku natryski¬ wanie pylu glazurujacego odbywa sie pod dzia¬ laniem cisnienia powietrza, w przypadku jed¬ nak koniecznosci dotarcia do dna glebokich profilowan, mozna zamiast powietrza uzyc do tego celu wodoru.Urzadzenie wedlug wynalazku jest blizej wy¬ jasnione na rysunkach, fig. 1 przedstawia sche¬ matycznie ogólny widok tego urzadzenia z przo¬ du, fig. 2 — jego widok boczny, czesciowo w przekroju, fig 3 — przekrój pionowy komo-\ ry zaworowej tego urzadzenia, a fig. 4 — prze¬ krój, poziomy tej -gomory* Przed zwierciadlem 1 wykonanym z drobno¬ ziarnistego szamotu, porcelany lub innego ma¬ terialu odpornego na wysoka temperature, umieszczone sa przestawnie i przesuwnie elek¬ trody 2, w celu wytworzenia przed zwiercia¬ dlem 1 lub w jego ognisku zródla wysokiej temperatury.- Aparature przesuwa sie do przed¬ miotu, na który ma byc w sposób trwaly na¬ lozona glazura ceramiczna, w taki sposób by jednoczesnie podlegal on dzialaniu wysokiej temperatury, i by na niego trafil strumien pylu glazurowego, najlepiej wraz z woda, wy¬ rzucany przez dysze 3. Dysza ta znajduje sie nieco ponizej ukladu elektrod 2.Doswiadczenia wykazaly, ze najkorzystniejsze wyniki uzyskuje sie przy ustawieniu zwiercia¬ dla 1 pod katem do plaszczyzny przedmiotu; pokrywanego szkliwem, a to w celu zapobie¬ zenia stratom cieplnym. Korzystnie jest wylot dyszy 3 umiescic nieco na zewnatrz plaszczyz¬ ny pionowej, przechodzacej przez os elektrod 2 lak, jak to uwidoczniono na fig. 2.Dysza 3 ,est poaczona z komora 4,* przy czym kanal 5 tej dyszy laczy sie w tej komo¬ rze 4 z dwoma kanalami 6 17, .zamknietymi re¬ gulowanymi zaworami 8 i 9. Z kanalem 6 jest polaczony przewodem 10 zbiornik 11 na pyl glazurowy, natomiast z kanalem 7 polaczony jest za pomoca przewodu 12 zbiornik 13 do wody. Obydwa zbiorniki znajduja sie pod cis¬ nieniem, wytwarzanym za pomoca nieuwidocz- nionej na rysunku sprezarki, najlepiej elek¬ trycznej. Komora zaworowa 4 jest zaopatrzo¬ na w przyrzad 14 do wskazywania cisnienia.Zamiast ukladu elektrodowego do wytwarza¬ nia luku elektrycznego, mozna zastosowac uklad oporowy, np. w postaci plytki lub preta z sylitu, globaru lub silundum.W czasie pracy urzadzenia winno ono znaj¬ dowac sie w odleglosci 2—4 cm od powierzch¬ ni pokrywanej szkliwem.Powyzej wspomniany rozpylony strumien wo¬ dy korzystnie jest stosowac w celu zapobieze¬ nia rozkurzu pyliwa, a zwierciadlo 1 najlepiej jest wykonac przestawnym w róznych kie¬ runkach. PLPublished on November 25, 1957. tesS * fp; a-c POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWE] PATENT DESCRIPTION No. 40274 KI. 75 b, 1 Helena Hussarska Kraków, Poland Roman Hussarski Kraków, Poland Electric device for the production of ceramic glazes on various types of substrates The patent is valid from November 29, 1956 The subject of the invention is an electrical device for the production of ceramic glazes on various types of substrates, such as e.g. concrete, stone and plastic materials. The device according to the invention is portable and is particularly suitable for use in the so-called fire painting and for the purposes of architectural ornamentation, for making colorful decorations on the exterior and interior walls of buildings, especially wherever polychromes, frescoes and stucco have been used so far, which cannot withstand atmospheric influences, sunlight, as well as dirt and soot The device according to the invention differs from the known ones in that the surface of the workpiece is exposed to a high temperature, an electric arc and the condensation of heat thereon by means of a concave mirror made of a material resistant to high temperature. A mixture of water and dust which forms the glaze is sprayed onto the heated surface. By regulating the melting temperature of the glaze and by using an oxidizing or reducing atmosphere, the above device allows the shading of colored surfaces, using an appropriate base glaze, to obtain several different colors from one glaze. The glazing dust takes place under the action of air pressure, but if it is necessary to reach the bottom of the deep profiles, hydrogen can be used instead of air. The device according to the invention is described in more detail in the figures, Fig. 1 shows the diagrams. a general view of this device from the front, fig. 2 - its side view, partially in section, fig. 3 - vertical section of the valve chamber of this device, and fig. 4 - horizontal section of this chamber. mirror 1 made of fine-grained fireclay, porcelain or other heat-resistant material, the electrodes are displaceably and shifted 2, in order to create a source of high temperature in front of the mirror 1 or in its focus. The apparatus is moved to the object on which the ceramic glaze is to be permanently applied, in such a way that it is simultaneously exposed to high temperature to be hit by a stream of glazed dust, preferably together with water, ejected by the nozzles 3. This nozzle is located slightly below the electrode arrangement 2. Experience has shown that the best results are obtained when setting the hole for 1 at an angle to the plane the subject; coated with glaze to prevent heat loss. Preferably, the outlet of the nozzle 3 should be placed slightly outside the vertical plane passing through the axis of the electrodes 2, as shown in Fig. 2. The nozzle 3 is connected to the chamber 4, while the channel 5 of this nozzle is connected in this chamber. Circuit 4 with two channels 6 17, closed with adjustable valves 8 and 9. A tank 11 for glazing dust is connected to channel 6 by a pipe 10, and a water tank 13 is connected to channel 7 by a pipe 12. Both tanks are under pressure, generated by a compressor not shown in the drawing, preferably an electric one. The valve chamber 4 is provided with a pressure indicating device 14. Instead of an electrode system for generating an electric arc, a resistance system can be used, e.g. in the form of a plate or a rod made of silit, globar or silundum. Look at a distance of 2-4 cm from the surface covered with glaze. The above-mentioned spray of water is preferably used to prevent the spreading of dust, and the mirror 1 is best adjusted in various directions. PL

Claims (5)

Zastrzezenia patentowe 1. Elektryczne _ urzadzenie do wytwarzania glazury ceramicznej na róznego rodzaju po¬ dlozach, znamienne tym, ze jest zaopatrzo¬ ne we wklesle zwierciadlo (1), wykonane z materialu, odpornego na wysokie tempera¬ tury, przed zwierciadlem (1) zas znajduje sie przestawny i przesuwny uklad elektrod (2), sluzacych do wytwarzania luku elektrycz¬ nego w ognisku lub w poblizu ogniska te¬ go zwierciadla, nieco zas ponizej ukladu elektrodowego znajduje sie dysza (3) natry¬ skujaca pod cisnieniem strumien pylu gla¬ zurujacego na powierzchnie nagrzana do wysokiej temperatury, dzieki której naste¬ puje stopienie sie pylu na obrabianej po¬ wierzchni, przy czym, w celu unikniecia rozkurzu do dyszy (3) jest doprowadzony rozpylony strumien wodny, pozostajacy rów¬ niez pod cisnieniem.Claims 1. An electric device for producing ceramic glaze on various types of floors, characterized in that it is provided with a recess mirror (1) made of a material resistant to high temperatures in front of the mirror (1). there is an adjustable and sliding system of electrodes (2), used to generate an electric arc in the focus or near the focal point of this mirror, while slightly below the electrode system is a nozzle (3) spraying a stream of glaze dust under pressure on the surface heated to high temperature, due to which the dust on the treated surface is melted, and in order to avoid spreading, a spray of water is fed to the nozzle (3), which is also under pressure. 2. Urzadienie wedlug zastrz. l, znamienne tym, ze, kanal (5) dyszy (3) jest polaczony z komo¬ ra (4) która posiada regulacyjne zawory (8) i (9) wraz z dwoma kanalami (6) i (7), przy czym pierwszy jest polaczony z pozostaja¬ cym pod cisnieniem zbiornikiem (11) z py¬ lem glazurowym, drugi zas ze zbiornikiem (13), napelnionym woda i równiez znajduja¬ cym sie pod cisnieniem.2. A device according to claim 1, characterized in that the channel (5) of the nozzle (3) is connected to a chamber (4) which has regulating valves (8) and (9) with two channels (6) and (7), the first being it is connected to a pressurized tank (11) with glazed dust and the other to a tank (13) which is filled with water and also under pressure. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zwierciadlo (1) jest ustawione przestaw¬ nie we wszystkich kierunkach.3. Device according to claim 2. A method according to claim 1, characterized in that the mirror (1) is staggered in all directions. 4. , Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wylot dyszy (3) jest nieco przesuniety w stosunku do plaszczyzny pionowej, prze¬ chodzacej przez podluzna os elektrod (2).4., Device according to claim A method according to claim 1, characterized in that the mouth of the nozzle (3) is slightly shifted with respect to the vertical plane passing through the longitudinal axis of the electrodes (2). 5. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tym. ze zamiast ukladu elektrod, wytwarzajacych luk elektryczny, zastosowa¬ ny jest element oporowy w postaci preta lub plytki z sylitu, globaru, lub silundum. Helena Hussarska Roman Hussarski Zastepca: Kolegium Rzeczników PatentowychDo opisu patentowego nr 40274 / ^ J 4H' ~7~ lii 1 lll I10 f /" PL5. Device variant according to claim 1, characterized by this. that instead of a system of electrodes generating an electric arc, a resistance element in the form of a rod or plate made of silite, globar or silundum is used. Helena Hussarska Roman Hussarski Deputy: Collegium of Patent Attorneys For patent description No. 40274 / ^ J 4H '~ 7 ~ lii 1 lll I10 f / "PL
PL40274A 1956-11-29 PL40274B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL40274B1 true PL40274B1 (en) 1957-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104311154A (en) Underglazed polychrome ceramic tile and manufacturing method thereof
PL40274B1 (en)
CN110372395A (en) Exterior wall high-strength light ceramic thermal insulation decorative integrated plate
US3956534A (en) Method of spray forming glass coating on concrete blocks
KR100512601B1 (en) Making method of pottery using enamel composition for forming water drops on surface of pottery
CN109095888A (en) A kind of water permeable ceramic tile ultrawhite green body and its manufacturing method and application
US1994096A (en) Acoustical material
CN106746660A (en) A kind of susceptible electrostatic enamel material and preparation method thereof and its technique for being used for electrostatic dry powder enamel spraying heat transfer element
CN114014542B (en) A kind of concavo-convex texture foamed ceramic insulation board and its preparation method
RU2231511C1 (en) Enameled brick fabrication process
PL109355B1 (en) Method of pitting solid material external surfaces,especially in building elements and plasma torch for pittingsolid material external surfaces,especially in buildingelements
DE2210066C3 (en) Process for the surface coloring of workpieces made of ceramic materials
JP2016193811A (en) Large ceramic plate
CN219460905U (en) Ceramic pot with good heat preservation effect
DE4013343A1 (en) Coating ceramic substrate with glass-enamel layer - by flame spraying without requiring final firing stage
CN109400218A (en) A kind of enameling method for preventing sanitary ceramics from generating pore
SU84336A1 (en) The way of monumental and decorative painting
SU1183493A1 (en) Method of making protection decorative coating on hydraulic binder-base composite sheet material
SU1423548A1 (en) Engobe
JP2001048658A (en) Method for firing humidity-conditioning plate material
CN206337717U (en) Light-weight refractory hole brick
JPH03293467A (en) Formation of surface pattern of ceramic product
Enrique et al. CARBONATE BREAKDOWN ON FIRING GLAZED WALL TILE. RELATION TO ARISING PINHOLES
ES2896353T3 (en) Procedure for decorating ceramic materials produced with inorganic polymers
JPH04357185A (en) How to glaze cement products