PL40218B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL40218B1
PL40218B1 PL40218A PL4021856A PL40218B1 PL 40218 B1 PL40218 B1 PL 40218B1 PL 40218 A PL40218 A PL 40218A PL 4021856 A PL4021856 A PL 4021856A PL 40218 B1 PL40218 B1 PL 40218B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
catalyst
oil
finely divided
hydrocarbons
dechlorination
Prior art date
Application number
PL40218A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL40218B1 publication Critical patent/PL40218B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia ^ listopada 1*57 t. cJtei 1E,' B f i 00 5» ~:kj i POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 4021$ KI. 12 o, 19/01 VEB Lenna -Werke „Walter Ulbricht" Leuna, Niemiecka Republika Demokratyczna Sposób odchlorowywonia chlorowcowodorów Patent trwa od dnia 19 stycznia 1956 r.Znane sa rózne sposoby katalitycznego lub niekatalitycznego odchlorowywania chlorowe- glowodorów.Na przyklad chlor mozna odszczepic za po¬ moca alkaliów np. lugu sodowego w podwyz¬ szonej temperaturze i przy odpowiednim cis¬ nieniu.Przy scisle termicznym odchlorowywaniu otrzymuje sie produkty o ciemnym zabarwie¬ niu.Przy zastosowaniu katalizatorów odszczeple- nie chlorowodoru, na drodze termicznej moze byc tak znacznie przyspieszone, ze osiaga sie daleko idace odchlorowanie równiez w nizszych temperaturach.Do róznych surowców musza byc kazdorazo¬ wo dobrane inne katalizatory i ustalone wa¬ runki reakcji.Jako katalizatory stosuje sie substancje 0 róznych wlasciwosciach, np. chlorki, tlenki 1 zwiazki powierzchniowo czynne, przy czym mozna stosowac je zarówno w srodowisku cie¬ klym jak równiez w srodowisku pary. Kata¬ lizatory te podobne jak w licznych innych pro¬ cesach mozna stosowac w postaci trwalej war* stwy albo tez mozna rozprowadzic je w fazie cieklej.Przy róznych sposobach odchlorowywania powstaja albo produkty zmydlenia albo we¬ glowodory nienasycone, na ogól przebieg re¬ akcji nie prowadzi do powstawania tylko jed¬ nego z tych produktów.Przebieg reakcji zalezy ód kazdorazowych warunków jej prowadzenia, to znaczy od za¬ wartosci w ukladzie wody, temperatury, kata¬ lizatora itd.Przy praktycznym przeprowadzaniu katali¬ tycznego odchlorowywania w fazie parowej lub cieklej czesto wystepuja trudnosci ruchowe.Powstajace przy odchlorowywaniu chlorowe- glowodorów olefiny maja sklonnosc do tworze* nia, na skutek polimeryzacji, wysokoczastecz- kowych produktów wtórnych. Osadzaja sie one na powierzchniach grzejnych urzadzenia wsku¬ tek czego pogarsza sie jego przewodnictwo cieplne. Z powodu osadzania sie tych polime- ryzatów równiez na katalizatorze obniia sie jego aktywnosc powierzchniowa. Wprawdzi*dla pewnej ilosci katalizatorów istnieje moz¬ nosc ich regeneracji przez okresowe wypala¬ nie* jednakze sp^sót? ten wymaga zastosowania dodatkowe] aparatury i zwiekszonych wydat¬ ków.Wymienione niedogodnosci stawiaja przydat¬ nosc tej metody i jej oplacalnosc pod znakiem zapytania. Wiadomo równiez, ze katalityczne odchlorowywanie chloroweglowodorów w sro¬ dowisku cieklym mozna przeprowadzic w obec¬ nosci subtelnie rozdrobnionych katalizatorów, zawierajacych tlenki i krzemiany zelaza, gli¬ nu, wapnia, magnezu itd. przy uzyciu pary lub bez niej. Wedlug wynalazku stwierdzono, ze szczególnie korzystne rezultaty osiaga sie jesli jako katalizatory zastosowac dwie grupy materialów specjalnie tanich i znajdu.acych sie w duzych ilosciach w przemysle.Do pierwszej naleza pozostalosci z wytlewa- nia, zgazowania lub ze spalenia materialów palnych. Do nich naleza przede wszystkim pozostalosci ze spalania wegla brunatnego, po¬ piól z kotlowni i elektrofiltrów, np. pyl lotny powstajacy przy zgazowywaniu wegla brunat¬ nego w generatorach Winklera, subtelnie roz¬ drobniony koks, pochodzacy z wytlewania we¬ gla brunatnego i wegiel aktywny, otrzymany z wegla brunatnego lub innego paliwa.Druga grupa szczególnie czynnych kataliza¬ torów obejmuje tlenki lub wodorotlenki zelaza obrabiane lub nieobrabiane uprzednio w jego róznych naturalnych lub sztucznych odmia¬ nach, w stanie czystym lub w polaczeniu z in¬ nymi substancjami, a przede wszystkim z tlen¬ kiem glinowym lub z masami, zawierajacymi tlenek glinowy, które jako pozostalosci przy wyrobie aluminium znane sa pod nazwami ma¬ sy Bayera lub masy Lauta. Odchlorowywanie chloroweglowodorów wedlug sposobu stano¬ wiacego przedmiot wynalazku prowadzi sie tak, ze chloroweglowodór w postaci oleju mie¬ sza sie z katalizatorem subtelnie zmielonym lub w postaci pylu i przy intensywnym mie-~ szaniu utrzymuje sie go w temperaturze wrze¬ nia. Odchlorowany olej uwalnia sie od kata¬ lizatora i zobojetnia przez przemywanie.Przy tym sposobie przerobu wystepuje zadzi¬ wiajaco nieznaczna tylko zmiana zabarwienia oleju.Podczas odchlorowywania chloroweglowodo¬ rów zaleznie od zawartosci w nich chloru pow¬ staja wieksze lub mniejsze ilosci chlorowodoru.Stosowanie do zobojetniania chlorowodoru gazowych lub cieklych alkaliów ma te -niedo¬ godnosc, ze powstajace osady silnie obnizaja aktywnosc katalizatorów albo tez zupelnie inaktywuja je. Stwierdzono równiez, ze nie¬ dogodnosc te mozna usunac przez stale zobo¬ jetnianie chlorowodoru za pomoca dokladnie rozdrobnionych stalych substancji alkalicznych;¦' np. weglanu wapniowego, wapna palonego lub tym podobnych, przy czym okazalo sie, ze obec¬ nosc tych substancji nie wplywa ujemnie na aktywnosc katalizatora. Substancje te jak rów¬ niez i katalizator utrzymuje sie w stanie za¬ wiesiny przez odpowiednie mieszanie. Na ko¬ niec stwierdzono, ze proces odchlorowywania mozna prowadzic w sposób ciagly, jesli przez stale odnawianie czesci katalizatora jego ste¬ zenie i jego ogólna aktywnosc pozostaja nie¬ zmienione w przestrzeni reakcyjnej.Zapotrzebowanie ciepla do tego procesu po¬ krywa sie albo przez ogrzewanie posrednie albo przez ogrzewanie bezposrednie para prze¬ grzana. Poniewaz temperatura reakcji wynosi okolo 250°, do ukladu musi byc doprowadzo¬ na odpowiednia ilosc ciepla. W przypadku sto¬ sowania pary wodnej temperatura przegrzania tej pary musi byc wyzsza niz temperatura reakcji, zwykle wynosi ona 400°—500°C.Proces prowadzi sie w ten sposób, ze dosko¬ nale rozdrobniony katalizator rozprowadza sie w chloroweglowodorze, który ma ulec odchlo- rowaniu i utrzymuje sie w nim stale w stanie zawieszenia przez mieszanie za pomoca mie¬ szadla.Zamiast mieszadla mozna stosowac pompy lub inne urzadzenia mechaniczne.Mozna równiez zamiast mieszadla stosowac pare przegrzana.Wykorzystanie pary przegrzanej do stalego i prawidlowego mieszania katalizatora z chlo- roweglowodorem mozna osiagnac w rózny sposób i za pomoca róznych urzadzen.Mozna na przyklad stosowac do tego celu urzadzenie, które dziala jak pompa mamutowa.Do prowadzenia sposobu wedlug wynalazku mozna stosowac bardzo prosta aparature.Na przyklad mozna stosowac zbiornik reak¬ cyjny, ogrzewany elektrycznoscia i zaopatrzony w mieszadlo. Inny rodzaj aparatury sklada sie np. ze stojacej dlugiej rury, która sluzy jako zbiornik reakcyjny. Wewnatrz niej wbu¬ dowana jest wspólsrodkowo druga rura, która u dolnego konca jest zwezona w postaci dyszy.Do dyszy tej doprowadzony jest przewód, któ¬ ry przechodzi od spodu przez dno zbiornika i przez który przepuszcza sie jednoczesnie przeznaczony do przerobu olej w mieszaninie ze swiezym katalizatorem i przegrzana para wodna.-*•%Na dole zewnetrznej rury umieszczony jest kródec spustowy do odprowadzania odchloro- wanego oleju. Katalizator jest utrzymywany w urzadzeniu w stalym obiegu kolowym.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest mo¬ zliwosc stosowania bardzo tanich katalizato¬ rów, których aktywacja aczkolwiek jest mozli¬ wa — nie jest konieczna. Oszczedza sie przez to na kosztach regeneracji. Zaleta jest równiez mozliwosc zastosowania w czasie trwania pro¬ cesu katalizatora o innym skladzie chemicz¬ nym w zaleznosci od wlasciwosci przerabia¬ nego surowca.Odchlorowane sposobem wedlug wynalazku weglowodory moga byc bez trudnosci dalej przerabiane w licznych waznych procesach technicznych.•Przyklad I. 1000 1 nieodchlorowanego oleju parafinowanego np. o temperaturze wrze¬ nia w granicach 200°—300°C, o zawartosci l,2*/o chloru poddaje sie w temperaturze 240° w obecnosci 100 1 dokladnie zmielonej masy Bayera dzialaniu pary przegrzanej o tempera¬ turze 420°C w ilosci 600 kg/godz. Jako zbiornik reakcyjny sluzy do tego celu wyzej opisany cylindryczny aparat, który napelnia sie do okolo 3/4 jego wysokosci Przerób prowadzi sie partiami. Wchodzaca od dolu zbiornika para przegrzana na skutek ssacego dzialania urzadzenia injektorowego powoduje w tym zbiorniku stale krazenie ole¬ ju i katalizatora.Wydzielajace sie ze zbiornika pary oleju i wody skrapla sie i olej z powrotem zawraca do zbiornika reakcyjnego. Po uplywie 3-go- dzinnej obróbki otrzymuje Sie slabo zabarwio¬ ny produkt o zawartosci 0,02Vo chloru. , Przyklad II. Przez taka sama apara¬ ture jak w przykladzie I przepuszcza sie w sposób ciagly taki sam olej w ilosci 400 1/godz. Czas przebywania oleju w apara¬ cie wynosi 3 godziny. Jako katalizator sluzy niebroniony uprzednio lotny popiól, otrzymany w procesie zgazowania wegla brunatnego w generatorze Winklera.Pare wodna o temperaturze 420°C w ilosci 720 kg/godz. wprowadza sie razem z olejem do zbiornika reakcyjnego od dolu. Wydziela¬ jace sie przy tym oleje, zaleznie od zawartosci chloru zawraca sie czesciowo do swiezego ole¬ ju, czesciowo zas do gotowego produktu.Poniewaz odszczepiony chlorowodór znajduje sie w skroplinach, urzadzenie do skraplania pary musi byc wykonane z materialu kwaso- odpornego.Wydzielony przez odstawianie z odchlorowa- nego oleju zuzyty katalizator, po przedmucha¬ niu para w celu oddzielenia zaadsorbowanego oleju, spala sie pod kotlem parowym.Strata weglowodorów; przy tym sposobie wynosi okolo 3Vt wagowych.Olej zawiera chlor w wysokosci 0,03*/* wa¬ gowych.Przyklad III. Taki sam olej jak w przykladzie I i w takim samym urzadzeniu, poddaje sie dzialaniu pary przegrzanej w obec¬ nosci weglanu wapniowego i popiolu lotnego pochodzacego z generatora Winklera.Przy przepuszczaniu oleju w ilosci 400 1/godz. zuzywa sie na 1 godzine 6 litrów popiolu i 6 li¬ trów wapna. W zbiorniku reakcyjnym utrzy¬ muje sie przy tym stezenie materialów sta¬ lych w granicach okolo 10Vt. Zuzycie pary wynosi równiez jak w przykladzie II 20 kg/godz..Przy równie dobrych wynikach jak w przy¬ kladzie II otrzymywane skropliny wolne sa od chlorowodoru. Ten sposób ma te dogodnosc, ze pozwala na znaczne uproszczenie aparatu¬ ry skraplajacej pare wodna.Przyklad IV. W zbiorniku reakcyjnym, ogrzewanym elektrycznoscia i zaopatrzonym w mieszadlo obrabia sie taki sam olej jak w przykladach I—III, o zawartosci chloru oko¬ lo 2% w temperaturze 260°C bez uzycia pom¬ py, przy zastosowaniu popiolu, pochodzacego z generatora Winklera.Oddestylowany, odchlorowany olej „ skrapla sie w skraplaczu i oczyszcza przez przemywa¬ nie. Za pomoca specjalnego urzadzenia pew¬ na czesc zuzytego zaolejonego katalizatora stale *isuwa sie ze zbiornika reakcyjnego.Olej pochloniety przez katalizator usuwa sie w dogodny sposób, np. przez ogrzewanie i do¬ prowadza równiez do dalszego przerobu, w ten sposób nie wystepu.a praktycznie zadne stra¬ ty. Przez stale doprowadzanie swiezego oleju i swiezego katalizatora utrzymuje sie przy cia¬ glym nieprzerwanym prowadzeniu procesu równomierna pojemnosc reakcyjna i stale ste¬ zenie katalizatora.Olej po tej obróbce jest bezbarwny i wyka¬ zuje zawartosc okolo 0,01#/o chloru. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób katalitycznego odchlorowywania chloroweglowodorów w cieklym srodowisku w obecnosci subtelnie rozdrobnionych ka-flolft&y z&haa, gUna, wapnia, magnezu itd. talizatorów, zawierajacych tlenki i ktse- prz7 nzjalu Itfb tez uzycia pary, znamien¬ ny tym, 4* lako totalizatory Wtosuje tfa po- jsoetalosei, przechodzace 2 wytlewania, zga- zowania albo spalania paliwa, jak równiez tlenki lub wodorotlenki zelaza i glinu, ich produkty przerobu* jak np. pozostalosci, powstajace przy produkcji aluminium.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do subtelnie rozdrobnionego katalizatora dodaje sie dokladnie rozdrobnionych sub¬ stancji zasadowych, np. weglanu wapniowe¬ go, wapna patouegn itd.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 1 2, znamienny tym, ze proces prowadzi sie w sposób triagly przy stalym odnawianiu katalizatora i przy stalym stezenlti katalizatora w przestrzeni res&cyjwej. VEB Leuna-Wcrke ,tWait*r Uibrieht" Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych BIBLIOTEKA I Urr »du ?¦.:rj nlowego I Wtór Jtdnoras. CWD, z&m. 92/PL/Ke. Cstt. tam. 2474 18* 57, 100 eys. Al pism. W. 3, B-757. PL
PL40218A 1956-01-19 PL40218B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL40218B1 true PL40218B1 (pl) 1957-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR960703829A (ko) 탈수소 촉매의 재생과 안정화
EP4037817B1 (en) Process and apparatus for converting polymers into products
RU2556934C2 (ru) Способ термического разложения отходов, содержащих поливинилхлорид
PL40218B1 (pl)
KR101179153B1 (ko) 알칼리용융염을 이용한 pvc를 함유하는 폐기물의 탈염소화 방법 및 장치
KR101700951B1 (ko) 폐식용유를 이용한 청정연료유 제조방법
US1844475A (en) Method of preventing corrosion in oil cracking systems
SU89046A1 (ru) Способ каталитического дехлорировани алифатических углеводородов
CS207710B2 (en) Method of treating the remnants of the chlorated hydrocarbons
US12269928B2 (en) Raw-material supply system and raw-material supply method
WO1997019147A1 (fr) Appareil pour liquefier des dechets de plastiques
RU2014346C1 (ru) Способ переработки отходов
GB2086257A (en) Fluidised gasification reactor
SU88094A1 (ru) Способ очистки металлических вулканизационных форм
US3268456A (en) Separation process
US1224485A (en) Process of chlorinating and products thereof.
EP1981689B1 (en) Device for decomposing pvc based and other plastic waste materials with high halogen content
US1512420A (en) Manufacture of treating materials containing aluminum chloride
US1832975A (en) Process for hydrocarbon oil conversion
GB701231A (en) Improvements in or relating to contacting gases with powdered solids
NO843385L (no) Fremgangsmaate for fremstilling av metanolholdig gass
US1692203A (en) Process of treating hydrocarbons
RU2588124C2 (ru) Установка для переработки кислых гудронов
USRE20527E (en) Process of preparing acetylene
JPS6259752B2 (pl)