PL39828B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL39828B1 PL39828B1 PL39828A PL3982855A PL39828B1 PL 39828 B1 PL39828 B1 PL 39828B1 PL 39828 A PL39828 A PL 39828A PL 3982855 A PL3982855 A PL 3982855A PL 39828 B1 PL39828 B1 PL 39828B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bath
- contactors
- polarity
- electroplating
- coating
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 2
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000004299 exfoliation Methods 0.000 description 1
- -1 hydrogen ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 10 czerwca 1957 r.Urzedu Patentowego PBlilieiBzeczyjwipilitBilirfWfli POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 39828 KI. 4fe*l, TSflTil Slaskie Zaklady Wytwórcze Aparatury Elektrycznej*) £&, ^ Przedsiebiorstwo Panstwowe j ' Bielsko-Biala, Polska Sposób bezwodorowego nakladania metalicznych powlok galwanicznych oraz urzqdzenie do wykonywania tego sposobu Patent trwa od dnia 22 pazdziernika 1955 r.Przy nakladaniu metalicznych powlok galwa¬ nicznych na czesci metalowe, a w szczególnosci na sprezyny stalowe, nastepuje do wnetrza materialu tworzacego katode dyfuzja miedzy- krystaliczna jonów wodorowych. Nawodornienie materialu powoduje jego kruchosc, a powolne wydzielanie sie wodoru wywoluje luszczenie na¬ lozonej powloki galwanicznej. Zjawisko nawo- dornienia szczególnie niekorzystnie uwydatnia sie przy nakladaniu powlok galwanicznych na sprezyny stalowe zwlaszcza wykonane z drutów p srednicy mniejszej od 2 mm. Nawodornienie sprezyn powoduje zmiane ich charakterystyki i kruchosc warstw zewnetrznych materialu.Usuwanie nawodornienia odbywalo sie dotych¬ czas przez obróbke cieplna, polegajaca na kilku¬ godzinnym wygrzewaniu pokrytych galwanicznie sprezyn przy dwóch zakresach temperatury, utrzymywanych w waskich granicach.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspóltwórcami wynalazku sa inz, mgr Franciszek Paszek i inz. mgr Zbigniew Woynarowski.Sposób wedlug wynalazku umozliwia nakla¬ danie powlok galwanicznych na czesci stalowe i inne, w szczególnosci na sprezyny stalowe, bez zjawiska nawodornienia.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze w trakcie nakladania powloki galwanicznej na czesc metalowa (np. powloki cynkowej w kapieli cjankalicznej na sprezyne stalowa) wprowadza sie okresowa zmiane biegunowosci (kierunku pradu) kapieli. Czas procesu nakladania powloki dzieli sie wówczas na czas osadzania (trwajacy np. 5 sekund), kiedy czesc pokrywana jest kato¬ da i czas zmywania (trwajacy np. 1 sekunde)- kiedy czesc pokrywana jest anoda. W czasie zmywania na pokrywanej czesci wydziela sie tlen, który wiaze wodór zawarty w przestrze¬ niach miedzykrystalicznych powloki i materia¬ lu pokrywanego. Równoczesnie zostaje usunieta zewnetrzna warstwa osadzonej powloki, a przede wszystkim jej nierównosci. Pozwala to na stoso¬ wanie w procesie pokrywania kilkakrotnie wiek¬ szych gestosci pradu niz ma to miejsce przyzwyklym sposobie pokrywania galwanicznego, tak, ze mimo wproWadzenia zmywania calkowity czas procesu ulega skróceniu.Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug wynalazku polega na zastosowaniu elektrycz¬ nego ukladu programowego sterowania biegu¬ nowoscia kapieli galwanicznej, utworzonego ze styczników i przekazników ogólnie dostepnych.Dzialanie ukladu jest nastepujace (fig. 1).Przekaznik programowy / jest zasilany z sieci 220 V pradu zmiennego przez wylacznik z bez¬ piecznikami 2. Przy pomocy krzywek obracanych silniczkiem M przekaznik na przemian zamyka laczniki la i Ib, które odpowiednio steruja stycz¬ niki programowe 3a i 3b. Czasy zamkniecia lacz¬ ników la i Ib oraz sterowanych nimi styczników 3b i 3a odpowiadaja przy tym przyjetym czasom osadzania i zmywania.Styczniki programowe 3a i 3b steruja z kolei styczniki kapieli galwanicznej 4a i 4b, dokonujac zmiany biegunowosci kapieli galwanicznej 7.W celu zapewnienia bezpieczenstwa obslugi zatrzymywanie i uruchamianie styczników ka¬ pieli 4a i 4b odbywa sie za posrednictwem stycz¬ nika 5 i przycisków 6a i 6b zasilanych napieciem bezpiecznym 48 V.Dla kazdej kapieli galwanicznej, która ma byc sterowana niezaleznie przy jednakowych czasach osadzania i zmywania, potrzebny jest osobny zespól sterowniczy, skladajacy sie ze styczników kapieli (jak 4a i 4b) oraz stycznika posrednicza¬ cego (jak 5) i przycisków (jak 6). Zespól progra¬ mowy pozostaje wspólny. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób bezwodorowego nakladania metalicz¬ nych powlok galwanicznych, znamienny tym, ze przez caly czas procesu odbywa sie zmiana biegunowosci kapieli wedlug z góry okreslo¬ nego cyklu.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w czasie procesu gestosc pradu w kapieli moze byc kilkakrotnie wieksza niz przy pro¬ cesie zwyklym, przez co skraca sie czas trwa¬ nia procesu.
- 3. Urzadzenie do wykonywania sposobu zgodnie z zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze sklada sie z typowych styczników i przekazników w ukladzie jak fig. 1, przy czym sterowanie kapieli odbywa sie napieciem bezpiecznym. Slaskie Zaklady Wytwórcze Aparatury Elektrycznej Przedsiebiorstwo PanstwoweDo opisu patentowego nr 39828 Clk i, 220yl ^^^ [\7J SlasJae Jaz/aA fty/»Jrc/e Aparc/d* £/J*/rycznyc/iAS T,g.i GDA-54 4. 11.2.57. 100. Drukowy ki. III. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL39828B1 true PL39828B1 (pl) | 1956-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2965551A (en) | Metal plating process | |
| GB870928A (en) | Process and apparatus for cleaning metal articles | |
| US2474502A (en) | Metallization of electrically nonconductive fabrics, fibrous materials, and porous materials | |
| US1931704A (en) | Process of protecting ferrous metals | |
| US3470082A (en) | Electroplating method and system | |
| WO2018142430A1 (en) | A process of galvanic deposition for obtaining coloured ruthenium deposits and/or of its alloys | |
| PL39828B1 (pl) | ||
| US3554881A (en) | Electrochemical process for the surface treatment of titanium,alloys thereof and other analogous metals | |
| GB2030596A (en) | Combined method of electroplating and deplating electroplated ferrous based wire | |
| US2120478A (en) | Electroplating barrel | |
| JPS59173293A (ja) | 細長い形状の金属製品の表面の電気化学的処理方法及び装置 | |
| RU2537346C1 (ru) | Способ электролитно-плазменной обработки поверхности металлов | |
| Oloruntoba et al. | Effect of some process variables on nickel electroplating of low carbon steel | |
| US1787477A (en) | Process for chromium plating | |
| US2994126A (en) | Ferrous metal body with alloyed zinc coating | |
| EA017066B1 (ru) | Электроискровой способ нанесения толстослойных покрытий повышенной сплошности | |
| JP3960842B2 (ja) | 洗濯機 | |
| US363593A (en) | Half to joseph g | |
| US4189356A (en) | Method for plating copper on steel rods | |
| US3296141A (en) | Bright dip compositions for the treatment of steel | |
| Idriskhodzhaeva et al. | Research stabilized secondary power sources and used in electroplating-based power supply systems | |
| US3432337A (en) | Process for the currentless deposition of copper-tin layers | |
| JPH01100297A (ja) | ワイヤーロープの表面処理方法 | |
| JPS58221298A (ja) | 通電用コンダクタ−ロ−ルの製造法 | |
| KR20130057064A (ko) | 니켈 무함유 삼원합금 도금 및 3가 크롬 도금을 이용한 도금방법 |