PL39828B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL39828B1
PL39828B1 PL39828A PL3982855A PL39828B1 PL 39828 B1 PL39828 B1 PL 39828B1 PL 39828 A PL39828 A PL 39828A PL 3982855 A PL3982855 A PL 3982855A PL 39828 B1 PL39828 B1 PL 39828B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bath
contactors
polarity
electroplating
coating
Prior art date
Application number
PL39828A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL39828B1 publication Critical patent/PL39828B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 10 czerwca 1957 r.Urzedu Patentowego PBlilieiBzeczyjwipilitBilirfWfli POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 39828 KI. 4fe*l, TSflTil Slaskie Zaklady Wytwórcze Aparatury Elektrycznej*) £&, ^ Przedsiebiorstwo Panstwowe j ' Bielsko-Biala, Polska Sposób bezwodorowego nakladania metalicznych powlok galwanicznych oraz urzqdzenie do wykonywania tego sposobu Patent trwa od dnia 22 pazdziernika 1955 r.Przy nakladaniu metalicznych powlok galwa¬ nicznych na czesci metalowe, a w szczególnosci na sprezyny stalowe, nastepuje do wnetrza materialu tworzacego katode dyfuzja miedzy- krystaliczna jonów wodorowych. Nawodornienie materialu powoduje jego kruchosc, a powolne wydzielanie sie wodoru wywoluje luszczenie na¬ lozonej powloki galwanicznej. Zjawisko nawo- dornienia szczególnie niekorzystnie uwydatnia sie przy nakladaniu powlok galwanicznych na sprezyny stalowe zwlaszcza wykonane z drutów p srednicy mniejszej od 2 mm. Nawodornienie sprezyn powoduje zmiane ich charakterystyki i kruchosc warstw zewnetrznych materialu.Usuwanie nawodornienia odbywalo sie dotych¬ czas przez obróbke cieplna, polegajaca na kilku¬ godzinnym wygrzewaniu pokrytych galwanicznie sprezyn przy dwóch zakresach temperatury, utrzymywanych w waskich granicach.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspóltwórcami wynalazku sa inz, mgr Franciszek Paszek i inz. mgr Zbigniew Woynarowski.Sposób wedlug wynalazku umozliwia nakla¬ danie powlok galwanicznych na czesci stalowe i inne, w szczególnosci na sprezyny stalowe, bez zjawiska nawodornienia.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze w trakcie nakladania powloki galwanicznej na czesc metalowa (np. powloki cynkowej w kapieli cjankalicznej na sprezyne stalowa) wprowadza sie okresowa zmiane biegunowosci (kierunku pradu) kapieli. Czas procesu nakladania powloki dzieli sie wówczas na czas osadzania (trwajacy np. 5 sekund), kiedy czesc pokrywana jest kato¬ da i czas zmywania (trwajacy np. 1 sekunde)- kiedy czesc pokrywana jest anoda. W czasie zmywania na pokrywanej czesci wydziela sie tlen, który wiaze wodór zawarty w przestrze¬ niach miedzykrystalicznych powloki i materia¬ lu pokrywanego. Równoczesnie zostaje usunieta zewnetrzna warstwa osadzonej powloki, a przede wszystkim jej nierównosci. Pozwala to na stoso¬ wanie w procesie pokrywania kilkakrotnie wiek¬ szych gestosci pradu niz ma to miejsce przyzwyklym sposobie pokrywania galwanicznego, tak, ze mimo wproWadzenia zmywania calkowity czas procesu ulega skróceniu.Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug wynalazku polega na zastosowaniu elektrycz¬ nego ukladu programowego sterowania biegu¬ nowoscia kapieli galwanicznej, utworzonego ze styczników i przekazników ogólnie dostepnych.Dzialanie ukladu jest nastepujace (fig. 1).Przekaznik programowy / jest zasilany z sieci 220 V pradu zmiennego przez wylacznik z bez¬ piecznikami 2. Przy pomocy krzywek obracanych silniczkiem M przekaznik na przemian zamyka laczniki la i Ib, które odpowiednio steruja stycz¬ niki programowe 3a i 3b. Czasy zamkniecia lacz¬ ników la i Ib oraz sterowanych nimi styczników 3b i 3a odpowiadaja przy tym przyjetym czasom osadzania i zmywania.Styczniki programowe 3a i 3b steruja z kolei styczniki kapieli galwanicznej 4a i 4b, dokonujac zmiany biegunowosci kapieli galwanicznej 7.W celu zapewnienia bezpieczenstwa obslugi zatrzymywanie i uruchamianie styczników ka¬ pieli 4a i 4b odbywa sie za posrednictwem stycz¬ nika 5 i przycisków 6a i 6b zasilanych napieciem bezpiecznym 48 V.Dla kazdej kapieli galwanicznej, która ma byc sterowana niezaleznie przy jednakowych czasach osadzania i zmywania, potrzebny jest osobny zespól sterowniczy, skladajacy sie ze styczników kapieli (jak 4a i 4b) oraz stycznika posrednicza¬ cego (jak 5) i przycisków (jak 6). Zespól progra¬ mowy pozostaje wspólny. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób bezwodorowego nakladania metalicz¬ nych powlok galwanicznych, znamienny tym, ze przez caly czas procesu odbywa sie zmiana biegunowosci kapieli wedlug z góry okreslo¬ nego cyklu.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w czasie procesu gestosc pradu w kapieli moze byc kilkakrotnie wieksza niz przy pro¬ cesie zwyklym, przez co skraca sie czas trwa¬ nia procesu.
  3. 3. Urzadzenie do wykonywania sposobu zgodnie z zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze sklada sie z typowych styczników i przekazników w ukladzie jak fig. 1, przy czym sterowanie kapieli odbywa sie napieciem bezpiecznym. Slaskie Zaklady Wytwórcze Aparatury Elektrycznej Przedsiebiorstwo PanstwoweDo opisu patentowego nr 39828 Clk i, 220yl ^^^ [\7J SlasJae Jaz/aA fty/»Jrc/e Aparc/d* £/J*/rycznyc/iAS T,g.i GDA-54 4. 11.2.57. 100. Drukowy ki. III. PL
PL39828A 1955-10-22 PL39828B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL39828B1 true PL39828B1 (pl) 1956-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2965551A (en) Metal plating process
GB870928A (en) Process and apparatus for cleaning metal articles
US2474502A (en) Metallization of electrically nonconductive fabrics, fibrous materials, and porous materials
US1931704A (en) Process of protecting ferrous metals
US3470082A (en) Electroplating method and system
WO2018142430A1 (en) A process of galvanic deposition for obtaining coloured ruthenium deposits and/or of its alloys
PL39828B1 (pl)
US3554881A (en) Electrochemical process for the surface treatment of titanium,alloys thereof and other analogous metals
GB2030596A (en) Combined method of electroplating and deplating electroplated ferrous based wire
US2120478A (en) Electroplating barrel
JPS59173293A (ja) 細長い形状の金属製品の表面の電気化学的処理方法及び装置
RU2537346C1 (ru) Способ электролитно-плазменной обработки поверхности металлов
Oloruntoba et al. Effect of some process variables on nickel electroplating of low carbon steel
US1787477A (en) Process for chromium plating
US2994126A (en) Ferrous metal body with alloyed zinc coating
EA017066B1 (ru) Электроискровой способ нанесения толстослойных покрытий повышенной сплошности
JP3960842B2 (ja) 洗濯機
US363593A (en) Half to joseph g
US4189356A (en) Method for plating copper on steel rods
US3296141A (en) Bright dip compositions for the treatment of steel
Idriskhodzhaeva et al. Research stabilized secondary power sources and used in electroplating-based power supply systems
US3432337A (en) Process for the currentless deposition of copper-tin layers
JPH01100297A (ja) ワイヤーロープの表面処理方法
JPS58221298A (ja) 通電用コンダクタ−ロ−ルの製造法
KR20130057064A (ko) 니켈 무함유 삼원합금 도금 및 3가 크롬 도금을 이용한 도금방법