PL39657B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL39657B1
PL39657B1 PL39657A PL3965754A PL39657B1 PL 39657 B1 PL39657 B1 PL 39657B1 PL 39657 A PL39657 A PL 39657A PL 3965754 A PL3965754 A PL 3965754A PL 39657 B1 PL39657 B1 PL 39657B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
piston
lead
pistons
light metal
fitted
Prior art date
Application number
PL39657A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL39657B1 publication Critical patent/PL39657B1/pl

Links

Description

j? IhTEfr Opublikowano dnio 15 marcg 1957 r CZ3J f/K L ju POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 39657 Joachim Miiller Lipsk, Niemiecka Republika Demokratyczna Walter Hofmann Lipsk, Niemiecka Republika Demokratyczna Werner Koch Lipsk, Niemiecka Republika Demokratyczna KI. 48-nr6/tKT Sposób galwanicznego olówienia przedmiotów z lekktef* metalu zwlaszcza tloków do silników spalinowych oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu Patent trwa od dnia 27 pazdziernika 1954 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób galwa¬ nicznego olówienia przedmiotów z lekkiego me¬ talu zwlaszcza tloków do silników spalinowych oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu.Sposób ten jak równiez urzadzenie umozliwia¬ ja galwaniczne olowienie tloków z lekkiego metalu bez koniecznosci stosowania warstwy posredniej z miedzi lub cynku, przy czym gru¬ bosc nakladanej powloki moze wahac sie w szerokich granicach.Przez powlekanie tloków cyna, olowiem lub grafitem, — przy czym pierwszenstwo maja tu¬ taj cyna i olów, jako. metale nadzwyczaj cia- gliwe i rozszerzalne — nadaje sie tlokom sil¬ ników spalinowych potrzebne wlasciwosci bez¬ piecznego biegu. Przy rozruchu na zimno lub przy niedostatecznym doprowadzeniu smaru cyna, olów i grafit dzialaja jako srodek smar¬ ny i zapobiegaja uszkodzeniu tloka i scianki cylindra.W praktyce stosuje sie najkorzystniej olo¬ wienie, poniewaz cyna jest zbyt drogim surow¬ cem, grafit zas posiada nieodpowiednie warun¬ ki robocze.Znanego w ogólnej technice uszlachetniania metali sposobu zanurzeniowego (olowienie ogniowe) nie mozna stosowac do powierzchnio¬ wego uszlachetniania tloków z lekkiego meta¬ lu, poniewaz sposób ten wymaga temperatury powyzej 200ftC.Wedlug Pernera olowienie przeprowadza sie na podstawie elektrochemicznego szeregu na-pieciowego, bez specjalnych urzadzen i bez stosowania pradu elektrycznego. Wytwarzanie pdwloki olowianejttyi^^sposobem nie jest skom¬ plikowane, jednakze wytwarzana warstwa jest nierównomierna. Próby dodawania koloidów do kwasnych roztworów, w celu pominiecia po¬ sredniej warstwy miedzi lub cynku, nie daly zadawalajacych wyników.Wymienione niedogodnosci usuwa wynalazek, którego przedmiotem jest sposób i urzadzenie pozwalajace na bezposrednie olowienie tloków, czyli bez stosowania metali nosnikowych.Sposób wedlug wynalazku jest stosunkowo prosty. Stosuje sie w nim kapiel fluorobowa z tlenkiem olowiu. Elektrolit odznacza sie, np. w porównaniu do kapieli fluorokrzemowych, nad¬ zwyczajna trwaloscia i daje powloke o nieosia¬ galnej dotychczas maksymalnej drobnoziarni- stosci.W celu utwardzenia powloki oraz w celu zwiekszenia jej rozciagliwosci dodaje sie do elektrolitu w znany sposób domieszke koloidal¬ na w postaci zelatyny.Zasada kapieli polega na: a) wytworzeniu kwasu fluoroborowego: Hj B Os + 4 HF HBFA + 3 HtO (czasteczka kwasu fluoroborowego jest silnia spolimeryzowana) b) na rozpuszczeniu zóltego tlenku olowianego PbO (glejty olowianej) w kwasie fluoroborowym: PbO + 2HBF4 - Pb(BFi)t + H*0 oraz c) na dodaniu koloi¬ du, np. zelatyny. Wymieniona kapiel umozli¬ wia bezposrednie wytworzenie powloki olowio¬ wej na powierzchni lekkich metali bez stoso¬ wania warstw posrednich z miedzi lub cynku.Przygotowywanie elektrolitu odbywa sie na¬ stepujaco: Do 40%-owego kwasu fluorowodoro¬ wego, chemicznie czystego i wolnego od kwasu siarkowego, dodaje sie w malych ilosciach, przy stalym mieszeniu i chlodzeniu, kwasu bo¬ rowego, przy czym temperatura nie powinna przekraczac 40°C, nastepnie dolewa sie desty¬ lowanej wody, po czym w tej mieszaninie kwa¬ su fluorowodorowego z kwasem borowym roz¬ puszcza sie glejte olowiana zmieszana z desty¬ lowana woda na papke, przy ciaglym miesza¬ niu. Oddzielnie rozpuszcza sie zelatyne w de¬ stylowanej wodzie i dodaje do wymienionego roztworu, po czym kapiel dopelnia sie desty¬ lowana woda.Odtluszczanie obrabianego przedmiotu odby¬ wa sie w znany sposób za pomoca 2 — 5°/o- owego lugu.Wytrawianie powierzchni metalu lekkiego przeprowadza sie w temperaturze normalnej w przeciwienstwie do dotychczasowego sposobu wytrawiania.Proces wytrawiania w celu zwiekszenia jego dzialania prowadzi sie dwustopniowo, a miano¬ wicie najpierw wytrawia sie wstepnie w zim¬ nym lugu sodowym, co w zaleznosci od stopu uskutecznia sie w ciagu do 5 minut, a nastep¬ nie wytrawia wykonczajaco przecietnie w cza¬ sie 60 sekund, podczas którego mocno przywar¬ te do obrabianej powierzchni pozostalosci lu¬ gu sodowego zobojetnia sie za pomoca kwasu azotowego.Szczególna zaleta tego sposobu wytrawiania polega na tym, ze nadmiar w grubosci otrzy¬ mywanej powloki na obrabianym przedmiocie wynoszacy do 0,03 mm, który dotychczas powo¬ dowal koniecznosc obróbki przez szlifowania, moze byc doprowadzony do wlasciwej wartos¬ ci w kapieli wytrawiajacej bez jakiejkolwiek dodatkowej obróbki mechanicznej.Wlasciwy proces olowienia odbywa sie w cia¬ gu 4 — 6 minut w opisanym wyzej fluoroboro¬ wym elektrolicie, w którym rozpuszczony zostal tlenek olowiu, bezposrednio po znanym oplu¬ kaniu przedmiotu. Przy opisanym sposobie umozliwione jest wyrównanie otrzymanych nadmiernych wymiarów obrabianego przed¬ miotu do 16 mikronów bez ujemnego oddzialy¬ wania na trwalosc tego przedmiotu.Do przemyslowego wykonywania powyzej opisanego sposobu stosuje sie urzadzenie, bli¬ zej wyjasnione na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia mostek zawieszeniony do olowie¬ nia czterech tloków, fig. 2 — trzymak tega mostka, fig. 3 — przyklad wykonania formy odlewniczej do wytwarzania anod.Przedstawiony na fig. 1 mostek zawieszenio- wy do olowienia czterech tloków umozliwia w polaczeniu z trzymakiem pokazanym na fig. 2 wlasciwe rozmieszczenie tloków w kapieli i dokladne ich ustawienie na odpowiedniej wy¬ sokosci.Mostek zawieszeniowy pozwala na latwe za- mocowywanie i zwalnianie tloków i ma nieza¬ wodny wolny od strat przeplyw pradu, co przy dotychczas stosowanych pograzeniowych koszach i podstawach nie zawsze odbywalo sie w sposób niezawodny. Mostek jest zaopatrzony w pewna liczbe otworów, odpowiadajaca licz¬ bie zawieszanych tloków. Otwory te posiadaja w kierunku podluznym* mostka dwie rózne srednice a mianowicie czesc 1 kazdego z tych otworów odpowiada wymiarowi tloka, nato¬ miast druga czesc 2 tych otworów posiadaja¬ ca mniejsza srednice* zapewnia osadzenie tlo- — 2 —ka w mostku zawieszeniowym jednym z piers¬ cieniowych rowków tloka. Za pomoca takiego urzadzenia osiaga sie maksymalny przeplyw pradu. Trzymaki 3 mostka (fig. 2), umieszczo¬ ne na brzegach kadzi z kapiela utrzymuja mo¬ stek i pozwalaja za pomoca srub 4 na doklad¬ ne nastawienie glebokosci zanurzenia tloków.Urzadzenie wedlug wynalazku pozwala bez zadnej trudnosci na spelnienie róznego rodza¬ ju wymagan praktyki, np. olowienie az do srodka pierwszego rowka pierscieniowego lub tez olowienie calosci tloka i tym podobne przy¬ padki.W celu koncowego osuszenia tloków po oplu¬ kaniu ich w zimnej wodzie po skonczonym pro¬ cesie olowienia, tloki spuszcza sie z pochylni wykonanej z plyt wiskozowych.Dlugosc tej pochylni dobiera sie odpowied¬ nio do obwodu i wilgotnosci toczacych sie tlo¬ ków. Na koncu pochylni odsysa sie pozostala wode z powierzchni tloków. Przylegajaca do pochylni plyta grzejna umozliwia suszenie wne¬ trza tloków przy zachowaniu stalej temperatu¬ ry, której wysokosc daje sie regulowac.Jako dalsze urzadzenie sluzace do udoskona¬ lenia sposobu wedlug wynalazku, stosuje sie forme odlewnicza (wlewnice), która umozliwia wytwarzanie samych anod i pozwala przy tym na bezposrednie wtopienie do anody trzyma- ków anodowych i doprowadzen pradu, wyko¬ nanych z miedzi lub mosiadzu, w celu zapew¬ nienia maksymalnego przeplywu pradu. s Wlewnica wykonana jest w znany sposób w •postaci plyty z lekkiego metalu, przy czym od strony wlewowej zaopatrzona jest w otwory, do których przed odlewem wstawia sie palaki anodowe. Sposób ten pozwala na natychmias¬ towe wtopienie pozostalosci anody i na natych¬ miastowe ponowne otrzymanie zdatnej do uzyt¬ ku anody, przy ewentualnym dodaniu nowego olowiu, przy czym zwieksza sie przez to znacz¬ nie sprawnosc anody, poniewaz mozna zmniej¬ szyc do minimum bezpieczny odstep miedzy powierzchnia kapieli a doprowadzeniami pra¬ du. Przeplyw pradu przez przewody do anody jest wolny od strat, poniewaz wszystkie prze¬ wody doprowadzajace prad sa wtopione w ply¬ ty.Przyklad wykonania tego urzadzenia wedlug wynalazku jest przedstawiony na fig. 3. Na rysunku tym pokazana jest dzielona wlewnica 5 z lekkiego metalu, która posiada wstawione do niej palaki anodowe 6 oraz otwór wlewowy Bltk 75 2.1.57 100 B-5 pism. ki. 7 gr 80 T-7-1534 7, a takze listwe 8, utrzymujaca palaki anodo¬ we w prawidlowym polozeniu podczas odlewa¬ nia. Odlewanie to odbywa sie w znany sposób przy temperaturze okolo 400°C, przy czym wlewnice przed tym równomiernie sie nagrze¬ wa. PL

Claims (7)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób galwanicznego olowienia przedmio¬ tów z lekkiego metalu, zwlaszcza tloków do silników spalinowych, za pomoca elektrolitu fluoroborowego, znamienny tym, ze proces olowienia przedmiotów prowadzi sie w ele¬ ktrolicie fluoroborowym z rozpuszczonym w nim tlenkiem olowiawym, przy czym pow¬ loke nanosi sie bezposrednio na przedmiot bez koniecznosci stosowania posrednich warstw metalu.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze nanosi sie powloke o dowolnej grubosci w granicach do 20 mikronów.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze uzyskana powloke o nadmiernej grubos¬ ci doprowadza sie do wlasciwej grubosci przez wytrawianie w zimnym lugu sodo¬ wym bez mechanicznej obróbki.
  4. 4. Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1 — 3, znamienne tym, ze posiada mostki zawieszeniowe zaopatrzone w otwo¬ ry, z których kazdy utworzony jest z otwo¬ ru przepustowego dla tloka oraz z tworu do osadzenia tloka.
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, ' znamienne tym, ze posiada trzymaki do osadzenia most¬ ka, zaopatrzone w sruby, umozliwiajace do¬ kladne nastawienie glebokosci zanurzenia tloka.
  6. 6. Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1 — 3, znamienne tym, ze jest zao¬ patrzone w pochylnie, sluzaca do samoczyn¬ nego suszenia powierzchni bieznych tloka utworzona z pojedynczych plyt wiskozowych o odpowiedniej dlugosci.
  7. 7. Urzadzenie do wykonywania sposobu we¬ dlug zastrz. 1 — 3, znamienne tym, ze zao¬ patrzone jest w anody z wtopionymi pala- kami anodowymi, odlane we wlewnicach z lekkiego metalu. Joachim Muller Walter Hofmann Werner Koch Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych iDo opisu patentowego nr 39657 Fig. 1 ut—r — 3 Fig. 2 J izr 'Fig/3 PL
PL39657A 1954-10-27 PL39657B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL39657B1 true PL39657B1 (pl) 1956-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4444628A (en) Process for treating Al alloy casting and die casting
CN101698957A (zh) 一种耐热铸造稀土镁合金的微弧氧化处理方法
US2586100A (en) Bearing
CN111058067A (zh) 一种用于金属表面的电镀锌镍合金工艺
US2274963A (en) Process for plating tin and tin alloys
PL39657B1 (pl)
US3554874A (en) Method of electroforming vessels
CN106702454A (zh) 纺织用铝合金梭子的表面处理方法及耐磨的梭子
US2766199A (en) Cleaning of magnesium base alloy castings
US3574075A (en) Method of producing an electrode for use in electro machining
CN206553637U (zh) 一种自行车辐条电镀装置
US3341432A (en) Method of making wave guides
US2430468A (en) Electroplating silver on aluminum and its alloys
US2635064A (en) Metal cleaning method
JPH0659523B2 (ja) 連続鋳造用鋳型の製造方法
US2064778A (en) Tire mold and method of making the same
US2918415A (en) Antimony plating process
US2894890A (en) Jacketing uranium
SU144690A1 (ru) Способ гальванопластического изготовлени точных волноводных деталей
CN109609954B (zh) 一种手机金属标牌的高精度制作工艺
US2297766A (en) Anode production
JPS5828000A (ja) 粒状ニツケルめつき方法
US2849348A (en) Electrodeposition of nickel on uranium
JP5928664B2 (ja) アルミニウム材の陽極酸化処理方法
SU1317035A1 (ru) Устройство дл гальванической обработки деталей сложной конфигурации