PL394548A1 - Kompozytowy material metalowo-ceramiczny oraz sposób jego otrzymywania - Google Patents
Kompozytowy material metalowo-ceramiczny oraz sposób jego otrzymywaniaInfo
- Publication number
- PL394548A1 PL394548A1 PL394548A PL39454811A PL394548A1 PL 394548 A1 PL394548 A1 PL 394548A1 PL 394548 A PL394548 A PL 394548A PL 39454811 A PL39454811 A PL 39454811A PL 394548 A1 PL394548 A1 PL 394548A1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- phase
- ceramic
- metal
- size
- composite
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title abstract 6
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 title abstract 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 abstract 2
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 abstract 2
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 abstract 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 238000009715 pressure infiltration Methods 0.000 abstract 1
Landscapes
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
Abstract
Przedmiotem wynalazku jest kompozytowy materiał metalowo-ceramiczny, w którym zarówno faza metalowa jak i faza ceramiczna są fazami ciągłymi w trzech kierunkach, otrzymywany przez infiltrację metalu do ceramiki piankowej otrzymanej metodą żelowania spienionej zawiesiny oraz sposób jego otrzymywania. Kompozytowy materiał metalowo-ceramiczny, którego faza ceramiczna jest fazą ciągłą w trzech kierunkach otrzymana metodą żelowania spienionej zawiesiny, posiadający przestrzenną strukturę wzajemnie przenikających się szkieletów fazy ceramicznej i fazy metalowej, charakteryzuje się tym, że stanowi go faza ceramiczna piankowa o porowatości otwartej 80 do 90% i rozmiarze sferycznych makroporów 200 do 500 µm oraz połączeń między porami o rozmiarze od 50 do 120 µm i faza metalowa, którą stanowi stop aluminium w ilości do 90% objętości kompozytowego materiału. Sposób wytwarzania wyżej wymienionego kompozytowego materiału metalowo-ceramicznego polega na tym, że do porowatej kształtki ceramicznej wytworzonej metodą żelowania spienionej zawiesiny, o porowatości w zakresie 80 do 90% i rozmiarze sferycznych makroporów 200 do 500 µm oraz połączeń miedzy porami o rozmiarze od 50 do 120 µm i wysokości do 50 mm wprowadza się, stosując infiltrację ciśnieniową, stop aluminium o czystości technicznej i temperaturze od 680°C do 740°C pod ciśnieniem nie przekraczającym 40 MPa w czasie od 1 do 3 minuty. Tak uzyskany kompozyt chłodzi się utrzymując go pod ciśnieniem od 2 do 4 MPa, z szybkością do 10°C/min do temperatury 450°C, po czym prowadzi się dalsze chłodzenie bez obciążenia do temperatury otoczenia. Proces infiltracji prowadzi się umieszczając kształtkę ceramiczną w kokili grafitowej podgrzanej do temperatury co najmniej 580°C, która utrzymywana jest w procesie infiltracji.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL394548A PL216505B1 (pl) | 2011-04-14 | 2011-04-14 | Kompozytowy materiał metalowo-ceramiczny oraz sposób jego otrzymywania |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL394548A PL216505B1 (pl) | 2011-04-14 | 2011-04-14 | Kompozytowy materiał metalowo-ceramiczny oraz sposób jego otrzymywania |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL394548A1 true PL394548A1 (pl) | 2012-10-22 |
| PL216505B1 PL216505B1 (pl) | 2014-04-30 |
Family
ID=47076777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL394548A PL216505B1 (pl) | 2011-04-14 | 2011-04-14 | Kompozytowy materiał metalowo-ceramiczny oraz sposób jego otrzymywania |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL216505B1 (pl) |
-
2011
- 2011-04-14 PL PL394548A patent/PL216505B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL216505B1 (pl) | 2014-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Zhang et al. | Fabrication and properties of fibrous porous mullite–zirconia fiber networks with a quasi-layered structure | |
| Li et al. | Preparation of zirconium carbide foam by direct foaming method | |
| Hou et al. | Effects of solid content on the phase assemblages, mechanical and dielectric properties of porous α-SiAlON ceramics fabricated by freeze casting | |
| Hou et al. | Effects of pore shape and porosity on the dielectric constant of porous β-SiAlON ceramics | |
| CN104058772B (zh) | 一种陶瓷复合材料基板及其制备工艺 | |
| Bonabi et al. | Fabrication of metallic composite foam using ceramic porous spheres “Light Expanded Clay Aggregate” via casting process | |
| CN102417366B (zh) | 一种孔梯度碳化硅多孔陶瓷及其制备方法 | |
| CN100418672C (zh) | 一种含有微小封闭孔的铝基多孔复合材料的制备方法 | |
| Zhou et al. | Fabrication and characterization of pure porous Ti3SiC2 with controlled porosity and pore features | |
| CN108484213B (zh) | 一种陶瓷金属多孔复合材料及其制备方法 | |
| Choi et al. | Porous alumina/zirconia layered composites with unidirectional pore channels processed using a tertiary-butyl alcohol-based freeze casting | |
| Wang et al. | Processing of magnesium foams by weakly corrosive and highly flexible space holder materials | |
| Wamser et al. | Novel oxide fiber composites by freeze casting | |
| Zhao et al. | Shape memory zirconia foams through ice templating | |
| WO2011017356A3 (en) | Abrasive tool having controlled porosity distribution | |
| Ahn et al. | Production of highly porous titanium (Ti) scaffolds by vacuum-assisted foaming of titanium hydride (TiH2) suspension | |
| Cherednichenko et al. | Heat-physical processes at the sapphire crystals growth by horizontal directed crystallization | |
| Liu et al. | A novel approach for developing boron carbide (B4C)/cyanate ester (CE) co-continuous Functionally Graded Materials (FGMs) with eliminated abrupt interfaces | |
| Hu et al. | A novel decompress-freezing process for ultra-high porosity ZrO2 ceramics | |
| Cilla et al. | Production of fire clay porous structure with no aligned macro porosity from water-based slurry by freeze casting process: A new approach | |
| EP1731247A1 (en) | Titanium, titanium alloy and NiTi foams with high ductility | |
| Wang et al. | Pulse electric current sintering of 3D interpenetrating SiC/Al composites | |
| CN104261871A (zh) | ZrC泡沫陶瓷及其制备方法 | |
| Soon et al. | Assembling unidirectionally frozen alumina/camphene bodies for aligned porous alumina ceramics with larger dimensions | |
| CN103451579B (zh) | 一种纤维结构钼铜复合材料的制备方法 |