PL39355B1 - - Google Patents

Description

Kolba 1 zaopa¬ trzona jest w termometr 8. Kolbe opróznia sie pompa prózniowa przy otwartym kurku 6, a zamknietym kurku 4, oraz doprowadza sie ja do tej samej temperatury, która panuje w pie¬ cu. Gdy kolba 1 zostala oprózniona, co wska¬ zuje manometr i posiada temperature pieca, kurek 6 zamyka sie, zas kurek 4 otwiera na przeciag paru sekund, aby próbka atmosfery pieca weszla do kolby. Gdy cisnienia sie wy¬ równaja, co wskazuje manometr, (w piecu pa¬ nuje cisnienie atmosferyczne), zamyka sie kurek 4, pozostawiajac Kolbe polaczona jedynie z ma¬ nometrem. Wówczas usuwa sie plaszcz grzejny 2 i chlodzi kolbe do temperatury pokojowej.W wyniku tego chlodzenia para wodna konden¬ suje sie na scianach kolby, a ochlodzenie pozo¬ stalego powietrza prowadzi równiez do zmniej¬ szenia cisnienia. Koncowe cisnienie w kolbie odczytuje sie na manometrze. Zawartosc pary wylicza sie na podstawie cisnienia oraz poczat¬ kowej i koncowej temperatury w sposób na¬ stepujacy: cisnienie atmosferyczne = 760 mm poczatkowa temperatura kolb^ (równa tem¬ peraturze pieca) = 150°C koncowa temperatura kolby = 20°C koncowa róznica cisnien wskazana przez ma¬ nometr: 500 mm koncowe cisnienie w kolbie = 760—500 = 260 preznosc pary wodnej przy 20°C = 17,5 mm wobec tego preznosc pozostalego powietrza przy 20°C = 260—17,5 = 242,5 mm wobec tego preznosc powietrza przy 150°C = 423 = 242,5X = 350 mm 293 wobec tego cisnienie pary wodnej w 150°C = 760—350 = 410 mm wobec tego procent pary w pierwotnej próbce = 410 : 760 = 54°/o.Nastepujaca tablica I wykazuje poprawe od¬ pornosci na scieranie, która osiaga sie przez zwiekszanie zawartosci pary w komorze do wy¬ grzewania, uzytej w celu przeprowadzenia zy- — 3 —wicy mocznikowo-formaldehydowej w postac nierozpuszczalna w tkaninie, zlozonej calkowi¬ cie z jedwabiu wiskozowego, czego dokonano aby tej tkaninie nadac odpornosc na miecie.Tablica ta wskazuje równiez, ze odchodzenie miecia tych próbek naogól nie uleglo pogorsze¬ niu.Tkanina posiadala odpornosc na scieranie wy¬ noszaca 2037 przed traktowaniem zywica, oraz 1000 po traktowaniu i po osiagnieciu nierozpusz- czalnosci zywicy bez dodania pary. Liczby te otrzymane sa za pomoca maszyny do prób Rig- weara opisanej w Journal of the Textile Insti- tute, 1935, 26, str. 93, przedstawione sa w dal¬ szych tablicach i przykladach w rubrykach jako „na sucho".Tablica I °/o-owe zwiekszenie odchodzenie zmiecia zawartosc zywicy % pary oporu na scieranie osnowa watek 0 23 25 35 49,7 49,1 65,6 72,7 77,9 92,2 0 3 2 13 37 37 70 86 96 108 3,17 3,05 3,2 3,0 3,15 3,1 3,15 3,0 3,4 3,2 3,1 3,0 3,0 2,9 2,9 3,1 3,05 2,8 3,0 3,15 16,0 15,7 16,6 18,0 17,4 15,2 16,0 Nastepna tablica przedstawia wyniki przy uzyciu blisko 100°/o-owej pary , Tablica II Ringwear Zawartosc zywicy Tkanina °/o pary nietraktowana na sucho para na sucho para 1 97 730 330 710 14,5 13,7 2 95 855 400 858 14,3 14,3 Tkanina 1 byla wykonana z jedwabiu wisko¬ zowego, a mianowicie z osnowy zlozonej z wló¬ kien 75 denierów oraz z watku przedzionego na 30 s wedlug oznaczen stosowanych dla bawelny.Tkanina 2 byla*wykonana ze 100°/o-owego jedwa¬ biu sztucznego, przedzionego na 30 s wedlug oznaczen stosowanych dla bawelny.Nastepujaca tablica III wykazuje, ze wyniki przedstawione na tablicy II osiagnieto bez stra¬ ty zdolnosci do odchodzenia zmiecia.Tablica III Odchodzenie zmiecia Tkanina nietraktowana na sucho para 1 osnowa 1,8 2,85 3,0 watek 1,9 2,4 2,6 2 osnowa 2,3 3,1 2,85 watek 2,2 3,15 3,1 Gdy tkanina jest ogrzewana w atmosferze za¬ wierajacej wiecej niz 20°/o pary, w celu uczynie¬ nia zywicy nierozpuszczalna osiaga sie trwale zwiekszenie odpornosci na scieranie, jak to wskazuja liczby zestawione na tablicy IV, przed¬ stawiajace srednia z 10 próbek (British Board of Trade Utility Specification 1010) ogrzewanych w atmosferze zawierajacej srednio 37,4°/o pary.Tablica IV 1 próba po 14 dniach po 27 dniach po 63 dniach Procent zwiekszenia liczby Ringwear'a w porównaniu 80±6% 80+4% 76±4°/o 72±3°/o z ogrzewaniem na sucho Zwiekszenie to w zasadzie nie ulega zmianie na skutek prania, jak wynika z na¬ stepnej tablicy V.Tablica V Procent zwiekszenia liczby Ringewear a w porównaniu z ogrzewaniem na sucho Tkanina 3 4 % pary 92 _ 90 % zywicy 9,8 9,7 przed praniem 110 72 po 1-ym praniu 76. 60 po 5 tym praniu 67 57 po 10-tym praniu 94 93 Tkanina 3 przeznaczona na suknie byla wyko¬ nana ze sztucznego jedwabiu przedzionego, osno¬ wa z cietego jedwabiu wiskozowego, przedzione¬ go na 15 s jednostek stosowanych dla bawelny, skrecanych na S lub Z, zas watek z wlókien cietych jedwabiu wiskozowego, przedzionych na 15 s wedlug oznaczen stosowanych dla bawelny.Tkanina 4 przeznaczona na suknie byla wykona¬ na z mieszaniny 16% wagowych i 84% wago¬ wych przedzionego jedwabiu wiskozowego. Na¬ stepna tablica VI wykazuje, ze strata zywicy w czasie prania tkanin jest mniejsza, jesli zy¬ wice uczyniono nierozpuszczalna przy pomocy pary.Tkanina 3 4 5 6 Zawartosc pary w piecu 92% 90% 96°/o 96% T abl i c a Strata VI zywicy przy praniu pierwotnej zawartosci na sucho 13 9 17 11 w proce zywicy para 9 - 7 6 8 Tkaniny 5 i 6 byly wiskozowo-octanowe, gdyz wykonano je z mieszanki przedzy 66%% cietej wiskozy i 33V3% cietego jedwabiu octanowego.Gdy stosuje sie sole amonowe jako kataliza¬ tor Jest mozliwe wprowadzenie naturalnego lub sztucznego mleka kauczukowego wraz z miesza¬ nina reakcyjna. Mozliwe jest równiez wprowa¬ dzenie odczynników takich, jak chlorek steara- midometylopyrydyny lub chlorek oktadecylo- ksymetylopyrydyny lub zwiazki organo-syliko- nów, które nadaja wlasnosci odpychania wody (patrz brytyjski opis patentowy nr 27802/49). Gdy stosuje sie jako katalizatory sole pewnych me¬ tali, mozliwe jest wprowadzenie emulsji wosko¬ wych. Np. mozna osiagnac przy uzyciu octanu glinu jako katalizatora, z którego para tworzy zasadowy octan glinu oraz tlenek, równoczesnie odpornosc na miecie i odpornosc na plamienie.Podczas suszenia lub bezposrednio po wysu¬ szeniu, tkanina impregnowana moze byc podda¬ na rozciaganiu, które sie utrwala, gdy zywica mocznikowo-formalinowa stanie sie nierozpusz¬ czalna, np. mozliwe jest wygladzanie, nadawa¬ nie polysku, wytlaczanie, nadawanie szklistosci przez tarcie lub plisowanie. Podczas suszenia mozna równiez przeprowadzac kurczenie tkani¬ ny na odpowiednio wyposazonych maszynach do kontrolowanego kurczenia.Nastepujace przyklady ilustruja wynalazek lecz go nie ograniczaja. Wykazuja one zwieksze¬ nie odpornosci na scieranie, osiagniete przez zwiekszenie stosunku pary w komorach, w któ¬ rych tkanine wygrzewa sie, w celu uczynienia zawartej w niej zywicy mocznikowo-formalino- wej nieropuszczalna.Przykladl 100 g mocznika i 200 cm3 obojetnej 40%-owej formaliny zmieszano razem i dodano 9 cm8 wody amoniakalnej o ciezarze wlasciwym 0,88. Miesza¬ nine te ogrzewano pod chlodnica zwrotna w cia¬ gu 3 minut ,po czym ochlodzono do temperatury pokojowej. Do 30 cm3 tej mieszaniny dodano 10 cm3 roztworu 10°/o-owego fosforanu jedno- amonowego oraz rozcienczono woda do 100 cm8. 2 próbki tkaniny z przedzionego jedwabiu wi¬ skozowego nasycono tym roztworem, wycisnieto tak, aby ilosc pozostalej w nich cieczy wynosila mniej wiecej wage tkaniny oraz wysuszono przy okolo 40°C. Jedna próbke ogrzewano w ciagu 2 minut w 150°C w goracych komorach po¬ wietrznych bez dodatku pary, a druga w ciagu 2 minut w 150°C w komorze zawierajacej 16 cze¬ sci objetosciowych powietrza i 84 pary. Obie próbki prano w ciagu 2 minut w 90°C w wodzie zawierajacej 0,25% mydla i 0,?5% sody, nastep¬ nie przeplukano, wysuszono i nadano normalna zawartosc wilgoci.Po przeprowadzeniu próby na „maszynie Ring- wear'a" próbka wygrzewana bez pary ulegla zniszczeniu po 1148 cyklach ,zas próbka wygrze¬ wana w wymienionej mieszaninie pary z powie¬ trzem zniszczyla sie dopiero po 2162 cyklach.Tablica IX Tkanina ze 100°/o przedzionego jedwabiu wiskozowego Stezenie % zywicy Próba Ringwear'a Odchodzenie zmiecia roztworu % 50 55 60 65 70 Tkanina Stezenie roztworu °/q 50 55 60 65 70 na sucho 25,2 29,1 33,9 35,5 38,4 wykonana z para 26,0 27,5 30,1 32,9 35,0 na sucho 730 530 780 620 630 Tablica para 1080 1130 1240 1050 1160 X na sucho osnowa watek 3,5 3,2 3,65 3,3 3,58 3,45 3,63 3,48 3,58 3,43 mieszaniny 16% wagowych welny i 84% cietego wlókna wiskozowego % zywicy na sucho 26,5 30,3 33,8 36,5 41,8 para 27,6 29,3 31,5 32,5 36,4 Próba Ringwear'a na sucho • 750 550 680 530 540 para 1180 1070 1280 1230 1090 para osnowa wateL 3,55 3,15 3,55 3,25 3,58 3,35 3,7 3,35 3,73 3,38 wagowych Odchodzenie zmiecia na sucho osnowa watek 3,7 3,7 3,8 3,65 3,78 3,7 3,85 3,85 3,75 3,75 para osnowa watel 3,73 3,6 3,65 3,6 3,78 3,5 3,7 3,6 3,75 3,75 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe Sposób obróbki tkanin, zlozonych calko¬ wicie lub czesciowo z regenerowanego blon¬ nika i zawierajacych we wlóknach zywice mocznikowo-formaldehydowa, która uczy¬ niono nierozpuszczalna przez ogrzewanie w atmosferze zawierajacej pare, znamien¬ ny tym, ze ogrzewanie przeprowadza sie w atmosferze zawierajacej nie mniej niz 20% objetosciowych pary. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze tkanine ogrzewana, uprzednio nasyca §ie produktem posrednim kondensacji mocz¬ nika z formalina. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2 znamienna tym, ze tkanina ogrzewana, byla uprzednio nasycona roztworem skladników tworza¬ cych zywice mocznikowo-formaldehydowa, zawierajacym kwasny katalizator dla tej reakcji. Sposób wedlug zastrz. 1—2 znamienny tym, ze ogrzewanie przeprowadza sie w atmo¬ sferze zawierajacej nie mniej niz 33% obje¬ tosciowych pary. Sposób wedlug zastrz. 1—2 znamienny tym, ze ogrzewanie przeprowadza sie w atmo¬ sferze zawierajacej nie mniej niz 50% pary. Sposób wedlug zastrz. 1—2 znamienny tym, ze ogrzewanie przeprowadza sie w atmo¬ sferze zawierajacej prawie wylacznie pare. 7. Sposób wedlug zastrz. 1—6 znamienny tym, ze czyni sie nierozpuszczalna glównie we¬ wnatrz wlókien, a nie miedzy wlóknami, zywice mocznikowo-formalinowa w ilosci - znanej, jaka jest potrzebna do uodpornie¬ nia tkaniny na miecie. 8. Sposób wedlug zastrz. 1—6 znamienny tym, ze ilosc zywicy formalinowo-mocznikowej, która sie czyni nierozpuszczalna glównie we wlóknach, a nie miedzy nimi, wynosi 12—20% wagi suchej tkaniny, niezawieraja- cej zywicy. 1 9. Sposób wedlug zastrz. 1—6 znamienny tym, ze ilosc zywicy formalinowo-mocznikowej, która sie czyni nierozpuszczalna glównie we wlóknach, a nie miedzy nimi, wynosi wiecej niz 20% od wagi suchej tkaniny, niezawierajacej zywicy. 10. Sposób wedlug, zastrz. 1—9 znamienny tym, ze tkanina zlozona jest z blonnika regene¬ rowanego i syntetycznego liniowego super- poliamidu. 11. Sposób wedlug zastrz. 1—9 znamienny tym, ze tkanina sklada sie calkowicie lub glów¬ nie z regenerowanego blonnika. 12. Sposób wedlug zastrz. 1—11 znamienny tym, ze regenerowany blonnik jest prze- dzionym jedwabiem wiskozowym.Przyklad 2 22,7 kj; mocznika rozpuszczono w 45,5 litrach 40°/o-owej obojetnej formaliny z dodatkiem 1,5 litra wody amoniakalnej (ciezar wlasciwy 0,88). Wymieszano i pozostawiono na noc w tempera¬ turze pokojowej. Koncowa lepkosc wynosila 6,5 centipoisów. Te skoncentrowana mieszanine re¬ akcyjna rozcienczono woda tak, aby po rozcien¬ czeniu zawierala 70% objetosciowych pierwotne¬ go stezonego roztworu oraz dodano 3°/o fosfora¬ nu jednoamonowego (w stosunku do wagi roz¬ tworu stezonego). Tkanine impregnowana tak, aby ilosc cieczy w niej zawarta wynosila 76°/o wagi tkaniny, czesciowo wysuszono na walcach ogrzewanych para, po czym przeprowadzono na maszyne do rozciagania, na której wysuszono, nadajac szerokosc 91,5 cm. Nastepnie tkanine podzielono na 2 czesci: jedna z nich ogrzewano Inne odcinki tej samej tkaniny preparowano w ten sam sposób, powtarzajac impregnacje roz¬ cienczonymi mieszaninami, zawierajacymi 50%, 55%, 60%, 65% i 70% stezonej mieszaniny reak¬ cyjnej. Zawartosc zywicy (w stosunku do suchej w ciagu 2,75 minut przy 160°C bez dodawania pary, a druga w ciagu 2,75 minut i 160°C w obe¬ cnosci 90% pary. Obie czesci przemyto przy otwartej szerokosci: 1. w roztworze sody w 90°C w ciagu 10 sekund, 2. w wodzie przy 90°C w ciagu 10 sekund, 3. w wodzie przy 20CC w ciagu 10 sekund, przeprowadzono przez kapiel zawierajaca 1% sulfonowanego alkoholu tluszczowego jako zmiekczacza i wysuszono na maszynie do rozcia¬ gania, nadajac szerokosc 91,5 cm. Inne odcinki tej samej tkaniny traktowano w podobny sposób, stosujac roztwory mieszaniny reakcyjnej, zawierajace 27,5%, 35%, 42,5%, 50%, 57,5% i 65% roztworu stezonego. Zawartosc zy¬ wicy (w stosunku do wagi suchej tkaniny nieza- wierajacej zywicy) odpornosc na scieranie i zdolnosc do odchodzenia zmiecia na sucho ze¬ stawione sa na tablicach 7 i 8. wagi tkaniny niezawierajacej zywicy), odpor¬ nosc na scieranie i odchodzenie zmiecia na sucho przedstawione sa na nastepnych tablicach IX i X. Tablica VII Tkanina ze 100% przedzionego jedwabiu wiskozowego Stezenie roztwcru % 27,5 35 42,5 50 57,5 65 70 % zywicy na sucho 10,4 13,0 15,5 17,4 19,6 22,4 22,8 para 9,8 12,7 14,6 16,4 19,0 20,7 21,1 Próba Ringwear'a na sucho 942 760 735 560 497 440 494 para i 1754 1613 1645 1481 1218 1138 1049 Odchodzenie zmiecia na sucho osnowa 3,0 2,95 2,95 3,1 3,03 3,3 3,38 watek 2,75 2,78 2,85 2,88 2,8 3,1 3,2 para osnowa i 2,86 2,86 2,94 2,8 3,09 3,26 3,26 watel 2,65 2,8 2,75 2,95 2,81 3,0 3,03 Tablica VIII Tkanina wykonana z mieszaniny 16% wagowych welny i 84% wagowych cietego wlókna wiskozowego Stezenie roztworu % 27,5 35 42,5 50 57,5 65 . 70 % zywicy na sucho 9,9 13,0 14,9 16,1 19,4 22,1 23,2 para 9,8 12,0 14,7 16,7 19,1 20,3 23,3 Próba Ringwear'a na sucho 670 730 590 490 560 420 380 para i 1780 1090 1040 1110 1130 900 1050 Odchodzenie zmiecia na sucho osnowa 3,35 3,43 3,6 3,68 3,55 3,7 3,73 watek 3,25 3,23 3,3 3,4 3,4 3,48 3,58 para osnowa watel 3^5 3,18 3,38 3,15 3,48 3,28 3,5 3,35 3,5 3,5 3,63 3,43 3,63 3,45 ¦^ e ^13. Tkanina zlozona calkowicie lub czesciowo z regenerowanego blonnika, w której glów¬ nie we wlóknach, a nie miedzy nimi, uczy¬ niono nierozpuszczalna taka ilosc zywicy mocznikowo-formaldehydowa w ilosci zna¬ nej, potrzebnej do uodpornienia tkaniny na miecie, znamienna tym, ze jej odpornosc na scieranie pozostala w zasadzie nie .zmniej¬ szona w porównaniu z taka sama tkanina lecz niezawierajaca zywicy mocznikowo- formalinowej. Tootal Broadhurst Lee Company Limited Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych [BIBLIOTEK Al I Urzf¦¦'¦¦'J Patentowego Wzór jednoraz. CWD, tam. PL/Ke, Czest. zam. 423 7.2.58. 100 egz. Al pism. ki. 3. PL