PL38685B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL38685B1 PL38685B1 PL38685A PL3868555A PL38685B1 PL 38685 B1 PL38685 B1 PL 38685B1 PL 38685 A PL38685 A PL 38685A PL 3868555 A PL3868555 A PL 3868555A PL 38685 B1 PL38685 B1 PL 38685B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- silica
- binder
- blast furnace
- gypsum
- milled
- Prior art date
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 19
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 10
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 5
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 3
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 2
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 claims 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 5
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 3
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Description
RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 38685 K1.80b,l/01 Jerzy Rolecki Radosc, Polska Spoiwo zuzlowe Patent trwa od dnia 25 stycznia 1955 r.Znane spoiwa budowlane oparte na bazde zuzla wielkopiecowego zasadowego i aktywizo¬ wane gipsem, maja te slaba strone, ze zwiek¬ szajac dozowanie gipsu dla osiagniecia wyzszej wytrzymalosci na sciskanie, skraca sde rów¬ noczesnie i to nadmiernie czas wiazania spoi¬ wa. Szybki poczatek wiazania powstaje szcze¬ gólnie w spoiwach o zuzlu bogatym w glinke (powyzej 18% A1202), która w procesie hydrata¬ cji zywo reaguje na dzialanie gipsu i podnosi cieplo wiazania. Stwierdzono natomiast, ze zu¬ zle o znacznej zawartosci krzemionki przy równoczesnej niewielkiej zawartosci tlenku wapnia, reaguja slabo na dzialanie siarczanów.Jak sie okazalo czas wiazania mozna w tych przypadkach regulowac zwiekszeniem zawar¬ tosci krzemionki, a wiec przez dodatek zuzlu bogatego w krzemionke (powyzej 30% Si02) lub bezposredni dodatek krzemionki pod pos¬ tacia zmielonego piasku rzecznego, ziemi o- krzemkowej lub mulku krzemionkowego.W kazdym z tych przypadków nalezy wed¬ lug wynalazku dodatek ten wprowadzic w for¬ mie rozdrobnionej, w przeciwnym bowiem' ra¬ zie dodatek ten dzialac bedzie tylko jako kru¬ szywa, a nie w sposób wedlug wynalazku ja¬ ko opózniacz czasu wiazania.Zwiekszajac dawke krzemionki, mozna rów¬ noczesnie podniesc dawke gipsu, przez co osia¬ ga sie wyzsza wytrzymalosc mechaniczna bez skracania czasu wiazania.Wobec róznorodnosci skladu zuzla wielko¬ piecowego nie mozna z góry ustalac procento¬ wego dozowania dodatku krzemionki. Da sie to osiiagnac jedynie droga empirycznych prób la¬ boratoryjnych kazdej wiekszej partii zuzla, przyjmujac jako punkt wyjsciowy powyzszych prób dodatek 5% Si02 w stosunku do calosci spoiwa. Jako wytyczne mozna przyjac dla pro¬ ponowanego spoiwa nastepujace dane: Jako zuzle bogate w wapno nalezy uwazac zuzle o zawartosci powyzej 40% CaO, bogate w krzemionke — zawierajace powyzej 30% SiA, a bogate w glinke — o zawartosci powyzej 18% Al2Os.Spoiwo zuzlowe wedlug wynalazku zawiera¬ jace gips, wapno, glinke w odmianie bialej np. marki Boleslawiec lub Baranów z dodatkiem krzemionki posiada kolor bialy, poszukiwany szczególnie dla celów architektonicznych przyS^^noezesnej wytrzymalosci mechanicznej wyz- -fcsej td cementów portlandzkich.IPrdces technologiczny ispoiwa polega ina zmie- '"¦ szaniu i zmieleniu w stanie suchym zuzla gra¬ nulowanego wielkopiecowego zasadowego z a- ktywdzatorami to jest z gipsem, wapnem palo¬ nym mielonym lub hydratyzowanym i glinka z dodatkiem zmielonej krzemionki. Spoiwo zu¬ zlowe stosowane W zakladach prefabrykacji mozna wykonywac procesem mokrym z ta róz¬ nica, ze miele sie zuzel z odpowiednia dawka wody i uzyskana tym sposobem papke mie¬ sza sie w betoniarce z wymienionymi poprzedz nio aktywizatórami i dodatkiem krzemionki.W tym przypadku odpada suszenie zuzla, a w&pno i 0ips dozuje sie wprost z worków. Do¬ datek glinki mozna stosowac w odpowiednim procencie w stanie rozcienczonym w wodzie zarobowej. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia pat ento xv e 1. Spossób wyrobu spoiwa zuzlowego z zasa¬ dowego zuzla wielkopiecowego zmielonego na sucho lub procesem mokrym, z dodat¬ kiem aktywizatorów np. piasku, gipsu, wap- ' na, glinki, znamienny tym, ze do powyz¬ szych znanych skladników dodaje sie krze¬ mionke pod. postacia zmielonego piasku, ziemi okrzemkowej lub mulku krzemionko¬ wego.
- 2. Odmiana sposobu wyrobu spoiwa zuzlowego Wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze krze¬ mionke dodaje sie pod postacia zuzlu wiel¬ kopiecowego o zawartosci powyzej 30% Si02. Jerzy Rolecki Zastepca: Kolegium Rrzeczników Patentowych RSW „Prasa 'v."-v.-, U.-opowa 53/72. Zam. 1293 A Pap. druk. sat. ki. III 70 g. 100 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL38685B1 true PL38685B1 (pl) | 1955-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3819389A (en) | Process for manufacturing a rapid hardening portland cement | |
| Odler | Special inorganic cements | |
| US3565648A (en) | Method of utilizing blast furnace slag as a strength-improving agent for hardened cement | |
| US4042408A (en) | Hydraulic cements | |
| Boncukcuoğlu et al. | Utilization of borogypsum as set retarder in Portland cement production | |
| RU2260572C1 (ru) | Добавка для модификации гипсовых вяжущих, строительных растворов и бетонов на их основе | |
| KR890014400A (ko) | 시멘트의 제조방법 | |
| JPH0337145A (ja) | セメント用急結剤 | |
| Hall | On the history of portland cement after 150 years | |
| JPS6336840B2 (pl) | ||
| PL38685B1 (pl) | ||
| CA3194519A1 (en) | Method of producing a supplementary cementitious material | |
| CN1065849A (zh) | 钢渣水泥 | |
| KR100533732B1 (ko) | 고함수토의 지반개량형 고화재 조성물 | |
| RU2125545C1 (ru) | Вяжущее | |
| US2516893A (en) | Refractory concrete | |
| CN100400454C (zh) | 一种用于制备水泥及混凝土的复合料 | |
| RU2036177C1 (ru) | Вяжущее | |
| GB251558A (en) | An improved process for making cement from town and like refuse | |
| SU833828A1 (ru) | Способ отбеливани кирпича наОСНОВЕ КРАСНОжгущиХС глиН | |
| JPH0235698B2 (pl) | ||
| RU2569657C1 (ru) | Сырьевая смесь для сульфатированного цемента | |
| GB1099773A (en) | Process for the production of steam hardened cemented products from waste products of the soda industry | |
| ES352719A1 (es) | Procedimiento para la fabricacion de hormigon de gas, endu-recido por medio de vapor. | |
| SU1175910A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера |