PL38683B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL38683B1
PL38683B1 PL38683A PL3868353A PL38683B1 PL 38683 B1 PL38683 B1 PL 38683B1 PL 38683 A PL38683 A PL 38683A PL 3868353 A PL3868353 A PL 3868353A PL 38683 B1 PL38683 B1 PL 38683B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
parts
sawdust
inz
hydrochloric acid
Prior art date
Application number
PL38683A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL38683B1 publication Critical patent/PL38683B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 16 kwietnia 1957 r. : T E K A J Urzedu Patentowego POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY 0?s; 5ioo Nr 38683 KI. 38 1 Inz. mgr Tadeusz Dragowski Szczecin, Polska Inz. mgr Franciszek Mialkowski Szczecin, Polska Bronislaw Pater Szczecin, Polska Henryk Fogtman Szczecin, Polska Bogdan Sobiesinski Szczecin, Polska Czeslaw Lachert Szczecin, Polska Sposób wytwarzania wyrobów z trocin drzewnych Patent trwa od dnia 19 pazdziernika 1953 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania wyrobów z trocin drzewnych.Wiadomo, ze przez zmieszanie trocin drzew¬ nych z substancjami wiazacymi i mineralizuja- cymi oraz stloczenie uzyskanej mieszaniny pod zwiekszonym cisnieniem i w podwyzszonej tem¬ peraturze mozna wytwarzac zarówno material budowlany jak i gotowe wyroby. W sklad mie¬ szanin dotychczas stosowanych jako substancje wiazace i mineralizujace wchodza miedzy in¬ nymi roztwór kazeiny, szklo wodne z dodatkiem ziemi infuzoryjnej lub magnezytu, chlorek mag¬ nezowy, glina porcelanowa, wapno, amoniak.Obecnie stwierdzono, ze mozna wytwarzac rózne wyroby, np. trumny, drobne opakowania, galanterie stosujac do tego celu mieszanine 83—87 czesci wagowych trocin drzewnych z 4,5 —7,5 czesciami wagowymi kazeiny, dekstryny lub tez ich mieszaniny, albo 2,5 czesciami wago¬ wymi maczki kasztanowej, 3—4,5 czesciami wa¬ gowymi tlenku magnezowego lub 3—4 czescia¬ mi wagowymi siarczanu albo weglanu magne-zowego z dodatkiem 3 czesci wagowych chlor¬ ku wapniowego z ewentualnym dodatkiem 0,8— 2,5 czesci wagowych chromianu olowiowego i talku oraz 2—4 czesciami wagowymi kwasu solnego.Przyklad I. Masy nadajace sie do produkcji trumien.Maczka kasztanowa 2,5 czesci wagowych Chlorek wapniowy 3,0 „ „ Weglan magnezowy 3,0 „ „ Chromian olowiowy . 2,5 „ „ Kwas solny techniczny 2,0 „ „ Trociny drzewne 87,0 „ „ Maczka kasztanowa 2,5 czesci wagowych Chlorek wapniowy 3,0 „ „ Siarczan magnezowy 4,0 „ ,, Chromian olowiowy 2,0 „ „ Kwas solny techniczny 2,5 „ „ Pigment nieorganiczny 0,5 „ „ Trociny drzewne 85,5 Tlenek magnezowy Talk techniczny Chromian olowiowy Kwas solny Dekstryna Kazeina Trociny drzewne 4,5 czesci wagowych 0,5 „ ,t 0,3 „ „ 3,0 „ 4,5 M i» 3,0 „ 83,7 „ Przyklad II. Masy nadajace sie do produkcji drobnych opakowan i galanterii.Kazeina 4,5 czesci wagowych Dekstryna 4,5 „ Tlenek magnezowy 3,0 „ „ Kwas solny 3,0 „ „ Trociny 85,0 Kazeina Tlenek magnezowy Kwas solny Trociny Dekstryna Tlenek magnezowy Kwas solny Trociny 6,0 czesc 4,0 „ 4,0 „ 86,0 „ i wagowych M l» r» 6,0 czesci wagowych 4,0 „ 4,0 „ 86,0 „ tt „ fi Dla wykonania zadanego wyrobu postepuje sie nastepujaco: Sporzadza sie mieszanine substancji wiaza¬ cych i mineralizujacyeh w stanie suchym i na¬ stepnie miesza sie ja z przesianymi trocinami w naczyniu drewnianym lub w mieszalnikach mechanicznych, zwilzajac te mieszanine dodat¬ kiem kwasu solnego o odpowiednim stezeniu w zaleznosci od przeznaczenia produkowanego wyrobu.Sporzadzona mieszanina wypelnia sie dolna czesc matrycy a nastepnie tloczy sie pod cis¬ nieniem 100—190 atmosfer w temperaturze 160—180° C w czasie 10—15 minut. Przytoczone warunki obróbki termiczno-mechanicznej zalez¬ ne sa od wymagan stawianych produkowanemu przedmiotowi. Po zakonczeniu obróbki termicz¬ no-mechanicznej, w toku której nastepuja pro¬ cesy chemicznej mineralizacji i wiazania trocin, podnosi sie górna czesc matrycy i nastepnie usuwa sie uformowany wyrób. Dla usuniecia przylepu zmineralizowanych trocin do scianek matrycy stosuje sie dodatek talku którym posy¬ puje sie scianki matrycy.Przedmiot po wyjeciu z prasy nie ulega de¬ formacji, a w okresie stygniecia powieksza jesz¬ cze swoje wlasciwosci wytrzymalosciowe.Przedmioty, które zostaly wyprodukowane w podany wyzej sposób odznaczaja sie duza twar¬ doscia i wytrzymaloscia na zgniatanie, posia¬ daja polysk, barwa ich zalezy od dodanego pig¬ mentu, natomiast wyrób surowy jest barwy sza- ro-brunatnej. Daja sie latwo obrabiac mecha¬ nicznie na zimno ostrymi narzedziami, jak rów¬ niez mozna w nie wbijac gwozdzie i wkrecac sruby. Sa odporne na zweglanie do temperatury 300° C i wytrzymuja przebicie pradu elektrycz¬ nego 380 Volt. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wyrobów z trocin drzewnych przez mieszanie ich z substancja¬ mi mineralizujacymi i wiazacymi oraz stla- czanie masy pod zwiekszonym cisnieniem i w podwyzszonej temperaturze, znamienny tym, ze stosuje sie mieszanine 83—87 czesci wago¬ wych trocin z 4,5—7,5 czesciami wagowymi kazeiny, dekstryny lub tez ich mieszaniny, albo 2,5 czesciami wagowymi maczki kaszta¬ nowej, 3—4,5 czesciami wagowymi tlenku magnezowego lub 3—4 czesciami wagowymi siarczanu albo weglanu magnezowego z do¬ datkiem 3 czesci wagowych chlorku wapnio¬ wego z ewentualnym dodatkiem 0,8—2,5. czes¬ ci wagowych chromianu olowiowego i talku oraz 2—4 czesciami wagowymi kwasu sol¬ nego.
  2. 2. Siposób wedlug zastrz. 1, zmamienny tym ze mase stlacza sie pod cisnieniem 100—190 atmosfer w temperaturze 160—180° C. Inz. mgr Tadeusz Dragowski Inz. mgr Franciszek Mialkowski Bronislaw Pater Henryk Fogtman Bogdan Sobiesinski Czeslaw Lachert ESW „Prasa" W-wa, Okopowa 58/72. Zam, 1293 A Pap. druk. sat. ki. III 70 g. 100 egz. PL
PL38683A 1953-10-19 PL38683B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL38683B1 true PL38683B1 (pl) 1955-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4221599A (en) Pressure compacting of settable gypsum/plaster compositions
DE3367765D1 (en) Porous, especially fire-proof ceramic product and process for its preparation
US2592345A (en) Method for producing lightweight concrete
US2526073A (en) Ceramic method and composition
PL38683B1 (pl)
SU826952A3 (ru) Способ изготовления керамических плиток 1
US2517235A (en) Method of making mineral plastic
EP0127575A3 (en) Material, process for its production and use of this material
US1782460A (en) Method of manufacturing porous building materials
US4213931A (en) Process of manufacturing gypsum products
US1583521A (en) Process of making vesicular products
RU2098381C1 (ru) Способ приготовления сырьевой смеси для изготовления строительных изделий
US3859105A (en) Structural element and a method for making such elements
US1856929A (en) Lightweight building materials
US1107431A (en) Manufacture of building material.
US2382155A (en) Artificial structural material and process of making it
US1572714A (en) Plastic and process of producing same
US705650A (en) Artificial stone.
SU802235A1 (ru) Сырьева смесь и способ изготовлени СТЕНОВыХ СТРОиТЕльНыХ издЕлий
US2627476A (en) Magnesium oxychloride cement manufacture
US1992488A (en) Stone-like structural material
DE802235C (de) Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Bausteinen nach Art der Kalksandsteine
US2890129A (en) Cement and process for making same
US1597811A (en) Dolomitic articles and method of making same
RU2036875C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления древесного строительного материала