PL38530B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL38530B1 PL38530B1 PL38530A PL3853054A PL38530B1 PL 38530 B1 PL38530 B1 PL 38530B1 PL 38530 A PL38530 A PL 38530A PL 3853054 A PL3853054 A PL 3853054A PL 38530 B1 PL38530 B1 PL 38530B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- furnace
- chamber
- rolling
- soak
- fact
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 6
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 2
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 4
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 3
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 3
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003466 anti-cipated effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 15 lipca 1957 r. 5'XTE% &&/f«6 0/i?0 4 POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 38530 e 9/ao KI. 18^f "^ Biuro Projektowania Urzadzen Przemyslu Hutniczego*) Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione Gliwice, Polska Walcowniczy jednokomorowy piec wglebny Patent trwa od dnia 22 listopada 1954 r.Wynalazek dotyczy walcowniczego jednoko- morowego pieca wglebnego, który w porówna¬ niu z dotychczas • stosowanymi piecami wgleb¬ nymi wykonuje odmienna konstrukcje, ekono- miczniejiszy sposób grzania wlewków oraz uno¬ woczesniony sposób usuwania zuzla.Umozliwia on zmniejszanie liczby palników do dwóch i przeniesieniu przestrzeni spalania z obrebu ogrzewania wlewków do górnej czesci komory pieca.W przeciwienstwie do sposobu pracy znanych pieców podobnych, polegajacego na spalaniu ga¬ zu przy uzyciu duzej liczby bocznych palników w przestrzeni miedzy wlewkami, piec wedlug wynalazku posiada tylko dwa palniki, zapew¬ niajace spalanie w górnej czesci komory ponad wlewkami. Rozmieszczenie kanalów wyciago¬ wych przy poziomie trzonu pieca powoduje przeplyw spalin od góry ku dolowi, w czasie którego nastepuje grzanie wlewków.Na rysunku fig. 1 i 2 przedstawiaja przekroje *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wy¬ nalazku sa inz. Kazimierz Dybal i Kazimierz Suchon. pionowe wzajemnie — prostopadle pieca wedlug wynalazku, a fig. 1 przedstawia przekrój po¬ ziomy pieca.Przy takim rozmieszczeniu palników 1 unika sie miejscowego przepalania wlewków 4 oraz niepozadanego stapiania ich powierzchni, w cza¬ sie bowiem ogrzewania wlewki pokrywaja sie sucha zgorzelina, która odpada czesciowo w piecu, czesciowo zas podczas przenoszenia do walcarki. Zgorzelina sucha, zmieszana z koksi- kowo-dolomitowa nawierzchnia trzonu, tworzy suche zuzle. Poniewaz, jak wynika z powyz¬ szego, suche prowadzenie pieca zwiazane jest z powstawaniem zuzli suchych, przeto piec we¬ dlug wynalazku jest konstrukcyjnie przystoso¬ wany do obydwóch tych okolicznosci.Usuwanie zuzli suchych odbywa sie po uply¬ wie okolo szesciu miesiecy pracy pieca. Po och¬ lodzeniu pieca zuzle zostaja usuniete przez spe¬ cjalny otwór zamykany 5 w trzonie do wózka 6, umieszczonego pod piecem. Wózek ten prze¬ suwa sie nastepnie do miejsca, z którego zosta¬ je wyciagniety przez otwór 7 w podlodze napoziom roboczy, skad z kolei jest transportowa¬ ny na miejsce skladowania zuzli.Po narzuceniu swiezej nawierzchni trzonu piec uruchamia sie i oddaje do produkcji.Wszystkie czynnosci zwiazane z usuwaniem zuzla na sucho odbywaja sie szybko oraz w warunkach zapewniajacych bezpieczenstwo i hi¬ giene pracy.Dotychczas nawierzchnie trzonów pieców wglebnych do grzania wlewków byly wykony¬ wane prawie wylacznie z ksztaltek magnezyto¬ wych. W wiekszosci przypadków przy kazdora¬ zowym usuwaniu mienadajacych sie uplynnic zuzli, nawierzchnia ta musiala byc calkowicie wymieniana, co pociaga za soba zuzywanie du¬ zej ilosci magnezytu, bedacego w obecnej chwi¬ li materialem nie tylko kosztownym, ale takze deficytowym.Nawierzchnia trzonu pieca wedlug wynalazku stanowi warstwa koksikowo-dolomitowa 8, spo¬ czywajaca na warstwie magnezytu 9. Warstwa ta tworzy staly i trwaly podklad pod wymienna w czasie odzuzlowania warstwe koksikowo-do¬ lomitowa oraz jest zabezpieczeniem przed nie- przewidywanyim jednak ewentualnym dziala¬ niem roztopionych zuzli., Calkowita jej wymiana nastepuje zazwyczaj przy kapitalnym remoncie pieca.Najwieksza wada dotychczas stosowanych po¬ kryw pieców wglebnych jest niezupelna szczel¬ nosc ich zamykania komory pieca. Nieszczelnosc ta pociaga za soba srednio 15%-we zwiekszenie strat ciepla na skutek wydostawania sie plo¬ mienia. Pod tym katem widzenia oraz, majac na wzgledzie zwiekszenie trwalosci pokrywy i latwosc wymiany ksztaltek szamotowych, sta¬ nowiacych ogniotrwala jej oslone, piec wgleb¬ ny wedlug wynalazku jest zaopatrzony w po¬ krywe 10, przystosowana do (podnoszenia jej i odsuwania za pomoca specjalnej suwnicy 11, Ksztaltki szamotowe sklepienia pokrywy sa zamocowane w ramie stalowej. Ze wzgledu na przewidywane szybkie zuzywanie sie dolnej cze¬ sci ramy, czesc ta moze byc latwo wymieniana.Cala pokrywa spoczywa na czterech podporach wyposazonych w zamocowane do konstrukcji pokrywy amortyzatory sprezynowe w celu u- nikniecia gwaltownego uderzenia przy opuszcza¬ niu pokrywy. W polozeniu zamknietym pieca dolna czesc ramy na calym obwodzie pokrywy zanurzona jest w piasku, powodujac zupelne uszczelnienie komory pieca. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Walcowniczy, jednokomorowy piec wglebny, znamienny tym, ze posiada dwa palniki wi¬ rowe (1), umieszczone skosnie w czolowych scianach pieca w górnej czesci komory nad ogrzewanymi wlewkami (4) oraz trzon pieca jest zaopatrzony w warstwe koksikowo-do¬ lomitowa (8).
- 2. Walcowniczy jednokomorowy piec wglebny wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze posiada w trzonie zamykalny otwór (5) do usuwania zuzli do wózka (6), umieszczonego w tunelu pod piecem.
- 3. Walcowniczy jednokomorowy piec wglebny wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze po¬ siada pokrywe uszczelniajaca (10), wyposa¬ zona w cztery amortyzatory zapewniajace bezwstrzasowe jej opuszczanie oraz przysto¬ sowana do uchwycenia jej specjalna suwnice (11), przy otwieraniu lub zamykaniu pieca. Biuro Projektowania Urzadzen Przemyslu Hutniczego Przedsiebiorstwo Panstwowe WyodrebnioneDo opisu patentowego nr 38530 t i: ii i VI'if1iV1i.i'ii. ¦ i, ir.iiinul PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL38530B1 true PL38530B1 (pl) | 1955-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2274659C2 (ru) | Способ смены футеровки печи и печь для осуществления прямой плавки | |
| CN106225483B (zh) | 一种闪速炉平炉顶热态挖补修复方法 | |
| PL38530B1 (pl) | ||
| RU2413148C1 (ru) | Отражательная печь для переплава алюминиевого лома | |
| US5851263A (en) | Process for smelting steel in an electric arc furnace, and electric arc furnace for its implementation | |
| RU2757773C1 (ru) | Двухванная отражательная печь с копильником для переплава алюминиевого лома | |
| RU2760135C1 (ru) | Двухванная отражательная печь для переплава алюминиевого лома | |
| US4429641A (en) | Ceramic furnace door and frame | |
| CN113388705A (zh) | 一种高炉铁口冷却壁烧损处理方法 | |
| RU2707364C1 (ru) | Двухванная отражательная печь для переплава алюминиевого лома | |
| RU2799640C1 (ru) | Шахтно-отражательная печь для переплава металла | |
| CN113667791A (zh) | 用于冶金转炉的保温方法 | |
| SU419562A1 (ru) | Стационарный конвертер | |
| US3182985A (en) | Apparatus for making steel | |
| RU2729694C1 (ru) | Двухванная отражательная печь для переплава алюминиевого лома | |
| RU2824148C1 (ru) | Двухванная отражательная печь для переплава алюминиевого лома | |
| RU2729232C1 (ru) | Отражательная печь для переплава алюминиевого лома | |
| US3188065A (en) | Smelting-furnace, particularly for the production of steel | |
| US4379691A (en) | Olivine bedding material for soaking pits | |
| Morgan | Blast furnace practice | |
| US2074115A (en) | Melting furnace | |
| JPS5819148Y2 (ja) | 熱処理炉 | |
| Kokesh | Patterns and the Molding of Cast Iron Banks Supplement No. 8: Melting and Pouring the Iron✻ | |
| SU5578A1 (ru) | Нефт на печь дл плавки, обжига и т.п. | |
| US3455543A (en) | Metallurgical furnace |