PL38530B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL38530B1
PL38530B1 PL38530A PL3853054A PL38530B1 PL 38530 B1 PL38530 B1 PL 38530B1 PL 38530 A PL38530 A PL 38530A PL 3853054 A PL3853054 A PL 3853054A PL 38530 B1 PL38530 B1 PL 38530B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
furnace
chamber
rolling
soak
fact
Prior art date
Application number
PL38530A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL38530B1 publication Critical patent/PL38530B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 15 lipca 1957 r. 5'XTE% &&/f«6 0/i?0 4 POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 38530 e 9/ao KI. 18^f "^ Biuro Projektowania Urzadzen Przemyslu Hutniczego*) Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione Gliwice, Polska Walcowniczy jednokomorowy piec wglebny Patent trwa od dnia 22 listopada 1954 r.Wynalazek dotyczy walcowniczego jednoko- morowego pieca wglebnego, który w porówna¬ niu z dotychczas • stosowanymi piecami wgleb¬ nymi wykonuje odmienna konstrukcje, ekono- miczniejiszy sposób grzania wlewków oraz uno¬ woczesniony sposób usuwania zuzla.Umozliwia on zmniejszanie liczby palników do dwóch i przeniesieniu przestrzeni spalania z obrebu ogrzewania wlewków do górnej czesci komory pieca.W przeciwienstwie do sposobu pracy znanych pieców podobnych, polegajacego na spalaniu ga¬ zu przy uzyciu duzej liczby bocznych palników w przestrzeni miedzy wlewkami, piec wedlug wynalazku posiada tylko dwa palniki, zapew¬ niajace spalanie w górnej czesci komory ponad wlewkami. Rozmieszczenie kanalów wyciago¬ wych przy poziomie trzonu pieca powoduje przeplyw spalin od góry ku dolowi, w czasie którego nastepuje grzanie wlewków.Na rysunku fig. 1 i 2 przedstawiaja przekroje *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wy¬ nalazku sa inz. Kazimierz Dybal i Kazimierz Suchon. pionowe wzajemnie — prostopadle pieca wedlug wynalazku, a fig. 1 przedstawia przekrój po¬ ziomy pieca.Przy takim rozmieszczeniu palników 1 unika sie miejscowego przepalania wlewków 4 oraz niepozadanego stapiania ich powierzchni, w cza¬ sie bowiem ogrzewania wlewki pokrywaja sie sucha zgorzelina, która odpada czesciowo w piecu, czesciowo zas podczas przenoszenia do walcarki. Zgorzelina sucha, zmieszana z koksi- kowo-dolomitowa nawierzchnia trzonu, tworzy suche zuzle. Poniewaz, jak wynika z powyz¬ szego, suche prowadzenie pieca zwiazane jest z powstawaniem zuzli suchych, przeto piec we¬ dlug wynalazku jest konstrukcyjnie przystoso¬ wany do obydwóch tych okolicznosci.Usuwanie zuzli suchych odbywa sie po uply¬ wie okolo szesciu miesiecy pracy pieca. Po och¬ lodzeniu pieca zuzle zostaja usuniete przez spe¬ cjalny otwór zamykany 5 w trzonie do wózka 6, umieszczonego pod piecem. Wózek ten prze¬ suwa sie nastepnie do miejsca, z którego zosta¬ je wyciagniety przez otwór 7 w podlodze napoziom roboczy, skad z kolei jest transportowa¬ ny na miejsce skladowania zuzli.Po narzuceniu swiezej nawierzchni trzonu piec uruchamia sie i oddaje do produkcji.Wszystkie czynnosci zwiazane z usuwaniem zuzla na sucho odbywaja sie szybko oraz w warunkach zapewniajacych bezpieczenstwo i hi¬ giene pracy.Dotychczas nawierzchnie trzonów pieców wglebnych do grzania wlewków byly wykony¬ wane prawie wylacznie z ksztaltek magnezyto¬ wych. W wiekszosci przypadków przy kazdora¬ zowym usuwaniu mienadajacych sie uplynnic zuzli, nawierzchnia ta musiala byc calkowicie wymieniana, co pociaga za soba zuzywanie du¬ zej ilosci magnezytu, bedacego w obecnej chwi¬ li materialem nie tylko kosztownym, ale takze deficytowym.Nawierzchnia trzonu pieca wedlug wynalazku stanowi warstwa koksikowo-dolomitowa 8, spo¬ czywajaca na warstwie magnezytu 9. Warstwa ta tworzy staly i trwaly podklad pod wymienna w czasie odzuzlowania warstwe koksikowo-do¬ lomitowa oraz jest zabezpieczeniem przed nie- przewidywanyim jednak ewentualnym dziala¬ niem roztopionych zuzli., Calkowita jej wymiana nastepuje zazwyczaj przy kapitalnym remoncie pieca.Najwieksza wada dotychczas stosowanych po¬ kryw pieców wglebnych jest niezupelna szczel¬ nosc ich zamykania komory pieca. Nieszczelnosc ta pociaga za soba srednio 15%-we zwiekszenie strat ciepla na skutek wydostawania sie plo¬ mienia. Pod tym katem widzenia oraz, majac na wzgledzie zwiekszenie trwalosci pokrywy i latwosc wymiany ksztaltek szamotowych, sta¬ nowiacych ogniotrwala jej oslone, piec wgleb¬ ny wedlug wynalazku jest zaopatrzony w po¬ krywe 10, przystosowana do (podnoszenia jej i odsuwania za pomoca specjalnej suwnicy 11, Ksztaltki szamotowe sklepienia pokrywy sa zamocowane w ramie stalowej. Ze wzgledu na przewidywane szybkie zuzywanie sie dolnej cze¬ sci ramy, czesc ta moze byc latwo wymieniana.Cala pokrywa spoczywa na czterech podporach wyposazonych w zamocowane do konstrukcji pokrywy amortyzatory sprezynowe w celu u- nikniecia gwaltownego uderzenia przy opuszcza¬ niu pokrywy. W polozeniu zamknietym pieca dolna czesc ramy na calym obwodzie pokrywy zanurzona jest w piasku, powodujac zupelne uszczelnienie komory pieca. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Walcowniczy, jednokomorowy piec wglebny, znamienny tym, ze posiada dwa palniki wi¬ rowe (1), umieszczone skosnie w czolowych scianach pieca w górnej czesci komory nad ogrzewanymi wlewkami (4) oraz trzon pieca jest zaopatrzony w warstwe koksikowo-do¬ lomitowa (8).
  2. 2. Walcowniczy jednokomorowy piec wglebny wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze posiada w trzonie zamykalny otwór (5) do usuwania zuzli do wózka (6), umieszczonego w tunelu pod piecem.
  3. 3. Walcowniczy jednokomorowy piec wglebny wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze po¬ siada pokrywe uszczelniajaca (10), wyposa¬ zona w cztery amortyzatory zapewniajace bezwstrzasowe jej opuszczanie oraz przysto¬ sowana do uchwycenia jej specjalna suwnice (11), przy otwieraniu lub zamykaniu pieca. Biuro Projektowania Urzadzen Przemyslu Hutniczego Przedsiebiorstwo Panstwowe WyodrebnioneDo opisu patentowego nr 38530 t i: ii i VI'if1iV1i.i'ii. ¦ i, ir.iiinul PL
PL38530A 1954-11-22 PL38530B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL38530B1 true PL38530B1 (pl) 1955-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2274659C2 (ru) Способ смены футеровки печи и печь для осуществления прямой плавки
CN106225483B (zh) 一种闪速炉平炉顶热态挖补修复方法
PL38530B1 (pl)
RU2413148C1 (ru) Отражательная печь для переплава алюминиевого лома
US5851263A (en) Process for smelting steel in an electric arc furnace, and electric arc furnace for its implementation
RU2757773C1 (ru) Двухванная отражательная печь с копильником для переплава алюминиевого лома
RU2760135C1 (ru) Двухванная отражательная печь для переплава алюминиевого лома
US4429641A (en) Ceramic furnace door and frame
CN113388705A (zh) 一种高炉铁口冷却壁烧损处理方法
RU2707364C1 (ru) Двухванная отражательная печь для переплава алюминиевого лома
RU2799640C1 (ru) Шахтно-отражательная печь для переплава металла
CN113667791A (zh) 用于冶金转炉的保温方法
SU419562A1 (ru) Стационарный конвертер
US3182985A (en) Apparatus for making steel
RU2729694C1 (ru) Двухванная отражательная печь для переплава алюминиевого лома
RU2824148C1 (ru) Двухванная отражательная печь для переплава алюминиевого лома
RU2729232C1 (ru) Отражательная печь для переплава алюминиевого лома
US3188065A (en) Smelting-furnace, particularly for the production of steel
US4379691A (en) Olivine bedding material for soaking pits
Morgan Blast furnace practice
US2074115A (en) Melting furnace
JPS5819148Y2 (ja) 熱処理炉
Kokesh Patterns and the Molding of Cast Iron Banks Supplement No. 8: Melting and Pouring the Iron✻
SU5578A1 (ru) Нефт на печь дл плавки, обжига и т.п.
US3455543A (en) Metallurgical furnace