PL38507B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL38507B1
PL38507B1 PL38507A PL3850754A PL38507B1 PL 38507 B1 PL38507 B1 PL 38507B1 PL 38507 A PL38507 A PL 38507A PL 3850754 A PL3850754 A PL 3850754A PL 38507 B1 PL38507 B1 PL 38507B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
urea
resin
butyl alcohol
reaction
formaldehyde
Prior art date
Application number
PL38507A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL38507B1 publication Critical patent/PL38507B1/pl

Links

Description

Ii I9TEKA P. PRL Opublikowano dnia 2 lipca 1957 r. 6 00 * 9/*ff POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 38507 KI. 39*A a4v Krakowskie Zaklady Wytwórcze Materialów Elektrotechnicznych Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione*) Kraków, Polska Sposób otrzymywania zywicy mocznikowo-formaldehyd owej modyfikowanej butanolem Patent trwa od dnia 13 pazdziernika 1954 r.Dotychczas znane zywice mocznikowo-for- inaldehydowe modyfikowane alkoholami otrzy¬ muje sie dwoma zasadniczymi metodami.Pierwsza metoda polega nia otrzymywaniu metyiomocznika przez dzialaniew ocEpo- wiednich warunkach na mocznik formalina i wydzieleniu go w postaci krystalicznej. W nastepnym etapie metylolomocznik eteryfikuje sie alkoholem, przy czym zachodzi równoczes¬ nie reakcja palikondensacji. Wada tej metody jest trudnosc otrzymania krystalicznego metylo- lomocznika, gdyz otrzymuje sie go zawsze w mieszaninie z produktami wyzej skondenso¬ wanymi, co powoduje, ze otrzymana z niego zywica jest malo . elastyczna, slabo sie utwar¬ dza w nizszych temperaturach i jest malo czu¬ la na dzialanie kwasnych katalizatorów.W drugiej metodzie do reaktora wprowa¬ dza sie jednoczesnie wszystkie skladniki: mocznik, formaline i alkohol butylowy, mie¬ szanine reakcyjna alkalizuje sie i ogrzewa.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wyna¬ lazku jest Józef Smoczynski.W metodzie tej jednoczesnie zachodzi reak¬ cja tworzenia sie metylolomocanika jego ete- ryfikacja i polikondensacja. Otrzymywana ta metoda zywica ijest malo przezroczysta, posia¬ da slaba przyczepnosc do podloza, a przede wszystkim posiada slaba rozpuszczalnosc w organicznych, rozpuszczalnikach.Dotychczasowe próby otrzymywania mody¬ fikowanej zywicy mocznikowej o wlasciwos¬ ciach uzytkowych droga kondensacji w pierw¬ szym etapie mocznika z formalina w celu o- trzymania zywicy mocznikowej, a w nastepnym etapie eteryfikacji tej zywicy alkoholem — dawaly wyniki niepomyslne, gdyz otrzymywa¬ na zywica mocznikowa trudno sie eteryfiko- wala, w rezultacie otrzymywalo sie produkt o slabej rozpuszczalnosci w organicznych roz¬ puszczalnikach, wskutek czego zywice takie nie mogly miec zastosowania w przemysle la¬ kierniczym.Stwierdzono jednak w sposób nieoczekiwa¬ ny, ze jesli reakcje pomiedzy mocznikiem a formalina prowadzic w temperaturze okolo70*C przy stosunku wagowym mocznika do formaliny 1:3 przy pH=£, 5-8,8 z tym, ze alkalizuje sie mieszanine stopniowo .dodajac roztwór NaOH porcjami w miare posuwania sie reakcji w ciagu 5-ciu godzin — to otrzy¬ muje sie zywice mocznikowa wyjatkowo lat¬ wa podatna do reakcji eteryfikacji alkoholem butylowym «w obecnosci katalizujaco dziala¬ jacego bezwodnika kwasu ftalowego.Zywica mocznikowo-foraiaMehydowa otrzy¬ mywana sposobem wedlug wynalazku posiada szereg cennych wlasciwosci, nieosiagalnych przez modyfikowane zywice mocznikowe otrzy¬ mywane dotychczas znanymi metodami. Jest ona bardzo elastyczna, dobrze rozpuszczalna w organicznych rozpuszczalnikach i bardzo czula na dzialanie kwasnych katalizatorów.Otrzymywanie zywicy o tak cennych wlas¬ ciwosciach, niespotykanych w zywicach tego typu, tlumaczy sie tym, ze w znanych meto¬ dach obojetnie czy wychodzilo sie z krystalicz¬ nego metylolomocznika, czy tez reakcja 'byla prowadzona w obecnosci wszystkich reagen¬ tów, to jest mocznika formaliny i alkoholu butyiowego, proces tworzenia polikondensatu "i reakcja eteryfikacji grup metylolowych bie¬ gly jednoczesnie. W warunkach niezbednych dla reakcji eteryfikacji proces polikondensacji odbywal sie zbyt gwaltownie i otrzymywalo sie produkt niejednorodny, co wplywalo zdecy¬ dowanie ujemnie na koncowe wlasciwosci zy¬ wicy.W sposobie wedlug wynalazku w pierwszym stadium reakcji tworzy sie jednolity polikon- •densat z równomiernie rozlozonymi w nim przestrzennie grupami 'metylowymi.W drugim stadium reakcji, reakcja etery¬ fikacji tego polikondensatu wobec bezwodni¬ ka ftalowego przebiega szybko, a dalsza kon¬ densacja zywicy jest nieznaczna, gdyz w pierwszym stadium reakcji jest juz utworzo¬ ny polikondensat o okreslonej strukturze.W rezultacie otrzymuje sie zywice moczni- kowo-formaldehydowa modyfikowana 'butano¬ lem z duza zawartoscia grup eterowych, dzie¬ ki czemu jest tak ona dobrze rozpuszczalna w organicznych rozpuszczalnikach. Jest ona nisko skondensowana, posiada strukture jednorodna i duzo wolnyeh jeszcze grup metylolowych, wskutek czego jest tak czula na dzialanie kwasnych katalizatorów. W obecnosci tych katalizatorów bardzo latwo dalej kondensuje sie, utwardzajac sie w ciagu kilkudziesieciu minut w temperaturze pokojowej. Otrzymy¬ wana zywica posiada szerokie zastosowanie do celów przemyslowych, np. moze byc uzyta jako dodatek do wielu lakierów typu alkydali i plastopali, nadajac im lepsza przyczepnosc do podloza i twardosc.PTzyklad. 100 czesci zobojetnionej formali¬ ny alkalizuje sie przez dodanie 0,4 czesci NaOH, a nastepnie dodaje sie porcjami 20 czesci mocznika i ogrzewa mieszanine w tem¬ peraturze 70°C w ciagu 5-ciu godzin, utrzymu¬ jac stale pH=6,5. Nastepnie dodaje sie 0,5 czesci bezwodnika ftalowego i 175 czesci al¬ koholu butyiowego. Mieszanine ogrzewa sie w ciagu jednej godziny w temperaturze wrzenia a nastepnie destyluje sie pod próznia do o- trzymania klarownego gestego syropu. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania zywicy mocznikowo- formaidehydowej modyfikowanej alkoholem butylowym, znamienny tym, ze kondensuje sie mocznik z formaldehydem w stosunku mo¬ lowym 1 :3 w temperaturze okolo 70°C przy pH = 8,5 —r 8,8, w ciagu okolo 5-ciu godzin, a nastepnie tak otrzymana zywice eteryfikuje sie alkoholem butylowym w obecnosci bez¬ wodnika kwasu ftalowego w temperaturze wrzenia w ciagu okolo godziny i poddaje na¬ stepnie destylacji prózniowej. Krakowskie Zaklady Wytwórcze Materialów Elektrotechnicznych Przedsiebiorstwo Panstwowe Wy¬ odrebnione. RSW ,.Prasa" W-wa, Okopowa 58/72. Zam. 1293 A Pap. druk. sat. ki. III 70 g. 100 egz. PL
PL38507A 1954-10-13 PL38507B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL38507B1 true PL38507B1 (pl) 1955-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4048127A (en) Carbohydrate-based condensation resin
US2306924A (en) Hard infusible resinous condensation products
US1780636A (en) Substituted guanidine-aldehyde condensation product
DE2962287D1 (en) Process for the preparation of mainly monomeric methylated methylol melamines
US2322979A (en) Process of manufacturing alcohol modified urea formaldehyde resins
US3322762A (en) Production of hexamethylol-melamine and hexakis (methoxy-methyl) melamine
PL38507B1 (pl)
US2670341A (en) Production of alcohol-modified urea-formaldehyde resins
US3778413A (en) Process for the preparation of copoly-condensates comprising reacting phenol,a furfural,a urea and an aliphatic aldehyde
US2226518A (en) Preparation of solid etherified urea-formaldehyde condensation products
US2338637A (en) Polyamine-aldehyde condensation product and its production
US2231860A (en) Phenol-butyraldehyde-formaldehyde resins
US3293212A (en) Thermosetting reaction product of hexakis-(alkoxymethyl) melamines and bisphenols
US3122523A (en) Formaldehyde-ketone resins of increased melting point
US1827824A (en) Furfural-urea resin and process of making the same
US2427512A (en) Dicyandiamide-aldehyde product
US1946459A (en) Method for producing synthetic resin
US3005797A (en) Resins of controlled properties
US3979362A (en) Process for the production of silico-amino compounds and their condensation products
US3367976A (en) Substituted resorcinol compound and method of making same
US2570389A (en) Acetone resin
US2221708A (en) Preparation of urea-formaldehyde resin
US2598174A (en) Resins from carboxyalkyl ethers of polyhydric alcohols
US2388410A (en) Ketone resins
US2010773A (en) Process for producing synthetic resins and product therefrom