PL38496B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL38496B1 PL38496B1 PL38496A PL3849655A PL38496B1 PL 38496 B1 PL38496 B1 PL 38496B1 PL 38496 A PL38496 A PL 38496A PL 3849655 A PL3849655 A PL 3849655A PL 38496 B1 PL38496 B1 PL 38496B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fluorescent lamp
- tube
- foot
- pipe
- pump
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000282320 Panthera leo Species 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 12 lutego 1957 r. ft% °^9H 4 / . '¦¦¦/«• r:lowego I POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 38496 KI. 21 f, 82/06 Wilhelm Ochocki Warszawa, Polska Sposób regeneracji swietlówek Patent trwa od dnia 17 stycznia 1955 r.Wynalazek dotyczy sposobu regeneracji swietlówek 40 W i 25 W normalnie zuzytych.Przy regeneracji sposobem wedlug wynalazku dlugosc rur swietlówek pozostaje niezmieniona, cokoly nadaja sie nadal do uzytku oraz lu¬ minofor pozostaje ten sam. Sposób polega na zlamaniu rurki pompowej swietlówki pod próznia, a nastepnie na powolnym jej zapo¬ wietrzaniu. Powolne zapowietrzanie zapobiega zdmuchiwaniu luminoforu. W zapowietrzonej rurze rozgrzewa sie miejsce stopienia stopki z rura do stanu plastycznego i wyciaga sie sta¬ re stopki z zuzyta skretka i emiterem, a na ich miejsce wtapia sie nowe stopki z nowa skretka i swiezym emiterem. Po wtopieniu nowych stopek ze swietlówki odpompowuje sie powie¬ trze, po czym formuje sie ja oraz cokoluje.Sposób ten jest tani i korzystny pod wzgledem pracochlonnosci. Szklarz aparaturowy jest w stanie naprawic w ciagu 8 godzin pracy okolo 70 sztuk swietlówek.Rysunek przedstawia uklad do odpowietrza¬ nia i zapowietrzania regenerowanej swietlówki.Odnosny proces technologiczny regeneracji swietlówek, speechem wedlug wynalazku sklada sie z nastepujacych czynnosci: 1) wymycie i wysuszenie regenerowanej swiet¬ lówki, podgrzanie swietlówki do temperatury oko¬ lo 35°—40°C, podgrzanie malym, ostrym plomykiem ga- zowo-tlenowym cokolów bez nagrzewania rury i sciagniecie ich szczypczykami po zmieknieciu kitu, kolejne zanurzenie konców swietlówki do 50% roztworu lugu sodowego, az do zmiek¬ niecia kitu, zmycie woda resztek kitu oddzielnie z kaz¬ dego konca swietlówki bezposrednio po wy¬ jeciu go z roztworu, obmycie calej swietlówki i jej wysuszenie, nalozenie na rure nasadki gumowej n, zamknietej pierscieniem metalowym p z rurka, uszczelniona tulejka gumowa t i po¬ laczona z kurkiem k, umieszczonym na przewodzie gumowym w, prowadzacym do pompy pr, wypompowanie powietrza z przestrzeni, ogmsdczooej nasadka n, 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8)9) sciagniecie przewodu w z kurka k i zla¬ manie^ przy zamknietym kurku rurki pom- powjj^r^przez i^cisJcan^L©4 góry nasadki Jr«r^ oraz ijwwc^e^^ swietlówki przez stopniowe otwieranie* kurka, 10) zdjecie nasadki n, z rury oraz stopniowe nagrzewanie miejsca stopienia stopki z ru¬ ra na jednym jej koncu do stanu plastycz¬ nego i wyciagniecie starej stopki, 11) rozwiercenie w rurze przed jej ostygnie¬ ciem odpowiedniego otworu o srednicy no¬ wej stopki, najkorzystniej stozkiem gra¬ fitowym, 12) osadzenie nowej stopki z rurka pompowa w otworze poprzednio rozwierconym i za¬ topienie jej w rurze oraz skrócenie rurki pompowej, 13) wykonanie czynnosci wedlug punktu 10, 11 i 12 na drugim koncu rury jednak bez skracania rurki pompowej, 14) umieszczenie rury na stanowisku pompo¬ wym i wypompowanie z niej powietrza oraz uformowanie jej zgodnie z przepisami. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób regeneracji swietlówek normalnie zuzytych przy zachowaniu ich pierwotnej • dlugosci, znamienny tym, ze swietlówke pod¬ daje sie powolnemu napelnianiu powietrzem przez wytworzenie prózni w obrebie jednej z rurek pompowych swietlówki i nastepnie stopniowe wpuszczanie powietrza do rury swietlówki, po uprzednim zlamaniu rurki pompowej, w zwiazku z czym zapobiega sie zdmuchiwaniu luminoforu, z wewnetrznej powierzchni tej rury.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym ze miejsca stopienia stopki swietlówki z ru¬ ra nagrzewa sie do stanu plastycznego i wy¬ ciaga sie stara stopke z zuzyta skretka i emiterem, a na jej miejsce zatapia sie nowa stopke z nowa skretka i emiterem. Wilhelm Ochocki RSW „Prasa" W-wa, Okopowa 58/72. Zam. 1239 A Pap. druk. aat ki IH 70 £. 100 egz* PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL38496B1 true PL38496B1 (pl) | 1955-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL38496B1 (pl) | ||
| JP2004529475A (ja) | 高輝度放電ランプ、発光管及びそれらの製造方法関連出願本出願は、本発明の譲受人に対して譲渡され、2001年3月8日に提出された第09/800,669号の一部継続出願である。 | |
| US2201694A (en) | Method and apparatus for manufacturing electric lamps and similar articles | |
| US2104166A (en) | Method of making a glass seal | |
| AR240785A2 (es) | Metodo de fabricacion de objetos de vidrio hueco, objetos fabricados por medio del metodo y aparatos para llevar a la practica el metodo. | |
| US1852840A (en) | Method of strengthening frosted glass articles | |
| GB496281A (en) | Method for the manufacture of glass-tubing with a wall consisting of two or more different layers | |
| US2749203A (en) | Manufacture of decorative lamps | |
| US1897489A (en) | Method of and apparatus for producing vitreous articles | |
| US764844A (en) | Machine for making incandescent-electric-lamp bulbs. | |
| GB430716A (en) | Improvements in and relating to glass working machines | |
| US2098582A (en) | Process of treating lamps | |
| US1821242A (en) | Gaseous conduction apparatus | |
| US1706882A (en) | Manufacture of electric incandescent lamps and the like | |
| US1833487A (en) | Electric light bulb and method for manufacturing same | |
| US1353654A (en) | Process of removing film from used metallic-filament electric lamps | |
| SU3667A1 (ru) | Способ удалени вредных и поглощенных газов из электрических ламп накаливани | |
| US1578098A (en) | Method and apparatus for burning off glass | |
| US1833488A (en) | Apparatus for manufacturing electric light bulbs | |
| SU498660A1 (ru) | Способ изготовлени бесштангельных разр дных ламп с фольговыми токовводами | |
| US1637989A (en) | Machine for making glass mounts | |
| US1655050A (en) | Sealing-in machine for tubes and bulbs | |
| DE753975C (de) | Verfahren zum Verschliessen von mit Gas unter UEberdruck gefuellten Gefaessen mit einem Fuellrohr aus Glas, insbesondere elektrischen Gluehlampen und Entladungslampen | |
| US1610062A (en) | Electric lamp | |
| SU64194A1 (ru) | Способ восстановлени вышедших из стро радиоламп с конвекционным охлаждением |