Opublikowano dnia 10 kwietnia 1956 f, POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 38129 KI. 36 c, 10/02 In. Aleksander Maller Szczecin, Polska Kociol malego typu do centralnego ogrzewania wodnego Patent trwa od dnia 21 sierpnia 1954 r.Kociol malego typu do centralnego ogrzewa¬ nia wodnego Jest kotlem stalowym, spawanym, o górnym spalaniu, przeznaczonym dla malych indywidualnych instalacji.W porównaniu z innymi konstrukcjami kotlów podobnego typu, omawiany kociol odznacza sie duza latwoscia wykonania i malym zuzyciem materialów.Na rysunkach fig. 1 przedstawia pionowy przekrój kotla wzdluz osi A—A, fig. 2 — prze¬ krój poprzeczny C—C, a fig. 3 — pnzekrój po¬ przeczny D—D.We wnetrzu kotla o ksztalcie okraglym lub prostokatnym, z plaszczem wodnym wykona¬ nym z blach 1 oraz 2, umieszczono przegrode pionowa z blach stalowych falistych 3 i 3a, po¬ laczonych góra przy pomocy blachy plaskiej 35.Przegroda ta, chlodzona woda, dzieli wnetrze kotla na komore spalania 18 oraz pionowy ka¬ nal spalinowy 17, w którym spaliny przesuwa¬ ja sie w kierunku rury dymowej 8, zaopatrzonej w przepustnice do regulacji ciagu.Dzieki zastosowaniu wyzej wspomnianej prze¬ grody falistej osiagnieto wieksza powierzchnie ogrzewalna pray malych wymiarach zewnetrz¬ nych kotla oraz wyzsza jego sprawnosc przy wysokiej wydajnosci Pionowy przebieg kanalów 'kotla Ulatwia oczy* szczenie kotla.Przestrzen wodna 16, znajdujaca sie miedzy blachami plaszcza wodnego 1 i 2 oraz miedzy blachami przegrody pionowej 3, 3a, 3b, ograni¬ czona jest od góry przyispawanym pierscieniem z blachy stalowej 5, od dolu natomiast blacha stalowa 4, której krawedzie wewnetrzne 4a, wy¬ suniete do wnetrza komory spalania, stanowia oparcie dla rusztu zeliwnego 14, a krawedzie wewnetrzne 4b stanowia oparcie dla plytki ze¬ liwnej 11, ograniczajacej od dolu kanal spali¬ nowy 17.Polaczenie przestrzeni wodnej kotla z insta¬ lacja centralnego ogrzewania odbywa sie przy pomocy przy spawany eh gwintowanych zlaczek: zasilajacej 6 oraz powrotnej 7.Komora spalania oraz pionowy kanal spalino¬ wy ograniczony jest od góry zeliwna plyta 10, w której moga byc umieszczone zdejmowalne krazki (fajerki) dla ewentualnego gotowania potraw.Kociol wyposazony jest w zeliwne drzwiczki górne 12 do wsypywania paliwa, drzwiczki dol¬ ne 13 do czyszczenia rusztu oraz ruchoma prze¬ pustnice do regulowania doplywu powietrza pod ruszt.Celem ulatwienia sprzatania pod kotlem, jest on umieszczony na nózkach 9 na wysokosci 5 cm ponad poziomem podlogi.Z^wnjetrzny plasicz wo nany jest z odcinka fury statówej o srednicy wewnetrznej 400 do 500 mm. Plaszcz plomieni- cy 2 stanowi odcinek rury stalowej o srednicy wewnetrznej 300 do 400 mm, która przecieto w kierunku równoleglym do osi rury oraz roz¬ sunieto otrzymane czesci na odleglosc okolo 40 mm, w sposób uwidoczniony na fig. 3. Po¬ miedzy rozsunietymi czesciami rury 2 umiesz¬ czono przegrode pionowa z blach falistych 3 i 3a oraz blachy 3b i polaczono* ja z czesciami rury 2 przez spawanie. Niewielkie szczeliny miedzy czesciami rury 2, które powstaly ponad przegroda, zapelniono przez dospawanie kawal¬ ków blachy stalowej 19.W scianach plaszcza wodnego 1 wykonano otwory dla drzwiczek 12 i 13 oraz rury dymo¬ wej 8.Dzialanie kotla jest nastepujace: paliwo wrzu¬ cane przez drzwiczki górne 12 do komory spa¬ lania 18 ulega spalaniu na niszcie 14, przy czym spaliny unosza sie ku górze, przeplywaja ponad przegroda pionowa 3, 3a, 3b, nastepnie opadaja w pionowym kanale spalinowym 27 i wchodza nastepnie do rury dymowej 8, z której przedo¬ staja sie do komina.Popiól, powstaly przez spalenie paliwa, prze¬ sypuje sie przez ruszt 14 do popielnika 15, skad zostaje nastepnie usuniety., Znajdujace sie w komorze spalania rozzarzo¬ ne paliwo oraz gorace spaliny, przeplywajace przez kanal spalinowy, oddaja znaczna czesc swego ciepla wodzie, znajdujacej sie w plaszczu wodnym zewnetrznym oraz miedzy blachami przegrody pionowej. Goraca woda wyplywa z kotla przez górny ikróciec 6, a na jej miejsce doplywa do kotla chlodniejsza woda powrotna z instalacji poprzez dolny króciec 7.Czyszczenie kotla odbywa sie przy pomocy szczotki stalowej, po uniesieniu plyty 10 i wy¬ jeciu plytki 11. Sadze nagromadzone w kanale spalinowym spadaja wówczas do popielnika, skad moga byc latwo usuniete. PLPublished on April 10, 1956 in POLISH PEOPLE'S REPUBLIC PATENT DESCRIPTION No. 38129 KI. 36 c, 10/02 In. Aleksander Maller Szczecin, Poland Small-type boiler for central water heating The patent is valid from August 21, 1954 Small-type boiler for central water heating It is a steel, welded, top-combustion boiler, designed for small individual installations. In the drawings, Fig. 1 shows a vertical section of the boiler along the axis A-A, Fig. 2 - cross-section C-C, and Fig. 3 - cross-section crosswise D-D. In the interior of the boiler, round or rectangular in shape, with a water jacket made of sheets 1 and 2, a vertical partition made of corrugated steel sheets 3 and 3a was placed, connected at the top with a flat sheet 35. this cooled water divides the interior of the boiler into a combustion chamber 18 and a vertical flue gas 17, in which the flue gas moves towards the flue pipe 8, provided with regulating dampers. Thanks to the application of the above-mentioned corrugated partition, a larger heating surface has been achieved with small external dimensions of the boiler and its higher efficiency with high efficiency. The vertical course of the boiler channels makes it easier to clean the boiler. Water space 16, located between the sheets of the water jacket 1 and 2 and between the sheets of the vertical partition 3, 3a, 3b, is limited at the top by a welded ring made of steel sheet 5, and at the bottom by a steel sheet 4, whose internal edges 4a, protruding into the combustion chamber, provide support for the grate of the cast iron 14, and the internal edges 4b provide a support for the cast iron plate 11, which delimits the flue gas duct from the bottom 17. The boiler water space is connected with the central heating system by means of welded threaded connections: supply 6 and return 7 The combustion chamber and the vertical flue gas duct are delimited at the top by a cast iron plate 10, in which c placed removable cookers (pipes) for possible cooking of food. it is placed on legs 9 at a height of 5 cm above the floor. Z ^ the inner plate is created from a section of the static cart with an internal diameter of 400 to 500 mm. The flame mantle 2 is a section of a steel pipe with an internal diameter of 300 to 400 mm, which was cut parallel to the pipe axis and the obtained parts were spread by a distance of about 40 mm, as shown in Fig. 3. Between the extended parts the pipes 2 were placed with a vertical partition made of corrugated sheets 3 and 3a and sheets 3b and connected to the pipe parts 2 by welding. Small gaps between the parts of the pipe 2, which formed above the partition, were filled by welding pieces of steel sheet 19. In the walls of the water jacket 1 holes were made for the doors 12 and 13 and the smoke pipe 8. The operation of the boiler is as follows: through the upper door 12 into the combustion chamber 18 is burnt in a cavity 14, the flue gas rising upwards, flowing over the vertical partition 3, 3a, 3b, then falling in the vertical flue gas duct 27 and then entering the smoke pipe 8, The ash, created by burning the fuel, is poured through the grate 14 into the ash pan 15, from where it is then removed. Glowing fuel in the combustion chamber and hot exhaust gases flowing through the flue gas duct, they give up a significant part of their heat to the water, which is in the outer water jacket and between the sheets of the vertical partition. Hot water flows out of the boiler through the upper and spout 6, and in its place, cooler return water flows from the system through the lower spout 7. The boiler is cleaned with a steel brush, after lifting plate 10 and removing plate 11. Soot accumulated in the flue gas duct then fall into the ash pan, from where they can be easily removed. PL