2 Opublikowano dnia 19 griulaia 1955 r* POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 38017 KI. 1 b, 6 Glówny Instytut Górnictwa *) Stalinogród, Polska Urzadzenie do elektrostatycznego rozdzielania sproszkowanych materialów o róznym przewodnictwie elektrycznym, zwlaszcza do wzbogacania pylu weglowego Patent trwa od dnia 1 wrzesnia 1954 r.Znane sa rózne sposoby elektrostatycznego roz¬ dzielania materialom sproszkowanych. Polecaja one na naelektryzowaniu przemyslowych czastek i pod¬ daniu ich dziaraniu pola elektrostatycznego.Naelektryzowanie czastek moze nastapic przez tarcie, co jest sposobem malo wydajnym, badz tez , przez elektryzacje przy uzyciu elektrody zaopa¬ trzonej u) koronke lub kolce.W polu elektrostatycznym czastki róznych mate¬ rialów zachoiruja sie odmiennie uj zaleznosci od sujojego przewodnictwa elektrycznego. Czastki o malym przewodnictwie przyciagniete do elektro¬ dy o przeciwnym znaku niz sa naelektryzoiuane, nie oddaja jej swego naboju i zostaja na niej przy¬ ciagane elektrostatycznie. Przeciwnie czastki o wiek¬ szym przewodnictwie przyjmuja nabój elektrody, z która sie zetknely i pod wplywem sil pola daza do elektrody o znaku pierwotnego naelektryzowania.Wedlug dotychczasowych sposobów posluguja¬ cych sie jonizacja za pomoca elektrod koronuja¬ cych, elektrody te wytwarzaly jednoczesnie pole dzialajace na czastki materialów.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wynalazku sa inz. Jan Krajewski, Józef Kurzeja i Józef Pieszka.Istota urzadzenia wedlug wynalazku jest umie¬ szczenie elektrody koronujacej naprzeciw obracaja¬ cej sie elektrody walcowej o takim samym znaku, a wytwarzajacej wraz z elektroda walcowa prawie jednorodne pole elektrostatyczne.Naelektryzowane czastki nie przewodzace pradu elektrycznego, przechodzac przez pole elektrosta¬ tyczne miedzy walcem i druga elektroda najlepiej równolegla do walca, utrzymywane sa na powierz¬ chni walca i odprowadzane z pola elektrostatycz¬ nego, podczas gdy czastki przewodzace prad elek¬ tryczny przy opfsanyni wyze) polozeniu elektrody koronujacej, zostaja przeniesione miedze elektroda koronujaca i lezaca pqd nia elektroda wytwarza¬ jaca pole, unoszone silami wypadkowymi pola elek¬ trostatycznego sil ciezaru czastek i sily bezwladnos¬ ci ruchu czastek Urzadzenie wedlug wynalazku szczególnie nadaje sie do rozdzielania pylu weglowego pod wzgledem petrograficznym, jak równiez do oddzielenia od niego skal towarzyszacych.Z odmian petrograficznych wegla najmniejsze przewodnictwo posiada witryt, a mianowicie okolo 10"9 om 1 cm-1, podczas gdy fuzyt posiada prze-cm 1 a towarzyszacy cm wodnictwo okolo 10 3 om weglouti piryt okolo 10 2 —^ —- - % ddanacsajacy.|ic ^jnnaiig^^m przewodnictwem Jit%#; zalweraj^ :«^i%icipcie najmniej popiolu oraz pojadajacy najlepsze wlasciwosci koksujace, zostaje wedlug wynalazku oddzielony od innych skladnikom pylu weglowego. Urzadzenie wedlug wynalazku przedstawiono schematycznie na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku z Boku, a fig. 2 - jego pr ekrój wzdluz linii A-A na fig. 1.Do zbiornika 1 doprowadza sie drobno sprosz¬ kowany mineral poddawany nastepnie rozdzieleniu, który nastepnie dostaje sie na metalowy walec 2, obracajacy sie w kierunku elektrod 4, 6. Walec 2 jest uziemiony i spelnia role elektrody. Elektroda 6 posiada powierzchnie wklesla, równolegla do powierzchni walca 2. Jest ona osadzona przesuw¬ nie w uchwycie izolacyjnym 7 i polaczona ze zród¬ lem pradu stalego. Równolegle do górnej krawedzi elektrody 6 przymocowana jest do niej na laczni¬ kach 5 elektroda koronujaca 4.Elektroda koronujaca moze byc równiez umoco¬ wana niezaleznie'od elektrody 6, byle byla pola¬ czona ze zródlem pradu o tym samym znaku i po¬ doimym napieciu. Po przeciwnej stronie walca 2 przytyka do niej szczotka 3, zbierajaca przylegajace czastki rozdzielanego materialu o niskim przewod¬ nictwie elektrycznym.Przy wzbogaceniu pylu weglowego (oddzielenie witrytu) w urzadzeniu wedlug wynalazku najlepiej stosowac nastepujace parametry ruchowe.Dla pylu weglowego o wielkosci czastek 0,0-0,1 n:m walec 2 wykonuje ICO - 200 obr min, napiecia elekt.cdy 6 wyw si 25 - 30000 V, a odle¬ glosc miedzy elektroda 6 i walcem 2 wyrosi 6u — 120 min.•Dla py u weclcwego o wielkcsci czastek C,.l.—. 1 nim walec 2 wyko! uje 80—120 obr m»n» napiecie elektrody 6 wynosi 25000 - 30000 V, a od¬ leglosc miedzy elektroda 6 i walcem 2 wynosi 60 - fiO mm.Dla pylu weglowego o wielkosci czastek 1—4 mm walec 2 wykonuje 40 - 80 obr/min, napiecie elek¬ trody 6 wynosi 25000-30000 V, a odleglosc mie¬ dzy elektroda 6 i walcem 2 wynosi 40 — 60 mm. PL2 Published on 19 griulaia 1955 * OF THE POLISH PEOPLE'S REPUBLIC PATENT DESCRIPTION No. 38017 KI. 1 b, 6 Central Mining Institute *) Stalinogród, Poland Device for electrostatic separation of powdered materials with different electric conductivity, especially for enrichment of coal dust The patent is valid from September 1, 1954. Various methods of electrostatic separation of powdered materials are known. They recommend electrifying industrial particles and subjecting them to electrostatic field tearing. Electrostaticization of particles can occur by friction, which is inefficient, or by electrification using an electrode equipped with a crown or spikes. In the electrostatic field of the particles, various materials behave differently depending on their electrical conductivity. Particles of low conductivity, attracted to the electrode opposite sign to the electrode, are electrified, do not return their cartridge to it and are electrostatically attracted to it. On the contrary, particles with higher conductivity receive the cartridge of the electrode with which they have come into contact and, under the influence of the field force, tends to reach the electrode with the sign of primary electrification. particles of materials. *) The owner of the patent stated that the inventors of the invention are: Jan Krajewski, Józef Kurzeja and Józef Pieszka. The essence of the device according to the invention is to place the crowning electrode in front of the rotating cylindrical electrode with the same sign, and producing together with cylindrical electrode almost homogeneous electrostatic field. Electrified non-conductive particles, passing through the electrostatic field between the cylinder and the second electrode preferably parallel to the cylinder, are held on the surface of the cylinder and carried away from the electrostatic field, while the current-conducting particles electric at opfsanyni) the position of the crowning electrode, the copper of the crowning electrode and the underlying electrode generating the field, carried by the resultant force of the electrostatic field, are transferred by the force of the weight of the particles and the force of inertia of the particle motion. as well as to separate the accompanying scales from it. Of the petrographic varieties of coal, the lowest conductivity is vitrite, namely about 10 "9 ohms 1 cm-1, while fusite has a cross-cm 1 and the accompanying cm water line of about 10 3 ohms, pyrite about 10 2 - ^ —- -% ddanacsajacy. | Ic ^ jnnaiig ^^ m conductivity Jit% #; They are separated from the other components of the coal dust according to the invention by separating the amount of the least ash and eating the best coking properties. The device according to the invention is shown schematically in the drawing, in which fig. 1 shows the device in a side view, and fig. 2 shows its profile along the line AA in fig. 1. The finely powdered mineral is fed to the tank 1, which is then separated, which then enters the metal roller 2, rotating towards the electrodes 4, 6. The roller 2 is grounded and acts as an electrode. The electrode 6 has concave surfaces parallel to the surface of the cylinder 2. It is slidably mounted in the insulating holder 7 and connected to a source of direct current. Parallel to the upper edge of the electrode 6, the crowning electrode 4 is attached to it on the connectors 5. The crowning electrode can also be attached independently of the electrode 6, as long as it is connected to a current source of the same sign and at the same voltage. . On the opposite side of the roller 2, a brush 3 is attached to it, collecting adhering particles of the separated material with low electrical conductivity. When enriching the coal dust (vitrite separation) in the device according to the invention, it is best to use the following operational parameters. For coal dust with a particle size of 0.0 -0.1 n: m, cylinder 2 performs ICO - 200 rpm, the electric voltage cdy 6 will be 25 - 30,000 V, and the distance between the electrode 6 and cylinder 2 will be 6u - 120 min. • For continuous dust with the size of the particles C, .l... 1 before the roller 2 is done! 80-120 rpm, the voltage of the electrode 6 is 25,000 - 30,000 V, and the distance between the electrode 6 and the roller 2 is 60 - fiO mm. For coal dust with a particle size of 1 - 4 mm, the roller 2 performs 40 - 80 rpm, the voltage of the electrode 6 is 25,000-30000 volts and the distance between the electrode 6 and the roll 2 is 40-60 mm. PL