PL37896B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL37896B1
PL37896B1 PL37896A PL3789653A PL37896B1 PL 37896 B1 PL37896 B1 PL 37896B1 PL 37896 A PL37896 A PL 37896A PL 3789653 A PL3789653 A PL 3789653A PL 37896 B1 PL37896 B1 PL 37896B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
die
die according
cut
sheet material
knife
Prior art date
Application number
PL37896A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL37896B1 publication Critical patent/PL37896B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy tloczników do ciecia przedmiotów z materialu arkuszowego, np. z metalu, i wykrój ników typu opisanego nizej, zawierajacych czesci matryc i stempli, z których kazda stanowi podstawe wykonana, np. z twardej sklejki, posiadajaca czesci wznie¬ sione i wglebione, odpowiednio sciete do wy¬ maganych dopelniajacych sie ksztaltów matry¬ cy i stempla, przy czym krawedzie tnace o tych ksztaltach sa utworzone przez brzegi zwi¬ nietego pasma, wykonanego z hartowanej sta¬ li i wpuszczonego na wylot do podstawy, po¬ miedzy brzegami zas pasma znajduja sie wy¬ pelniajace go rdzenie.W niniejszym opisie nazwa „wykrójnik" obejmuje kazde narzedzie, przeznaczone do ksztaltowania wewnetrznego lub zewnetrznego konturu na obrabianym przedmiocie, a mia¬ nowicie narzedzie znane pod nazwa dziurkow- ników, odcinaków, nacinaków, okrójników, przycinaków i wycinaków.Jedna z postaci wykonania wynalazku doty¬ czy w szczególnosci wykrojników typu przy¬ stosowanego do kolejnego wycinania ksztal¬ tów z tasmy.Wykrojniki powyzsze byly dotychczas wy¬ konywane przez takie wypilowywanie szczelin w plycie podstawowej, zeby rdzenie utrzymy¬ waly sie, jak przy wycinaniu wzorników, tzn. zeby pozostaly czesci mostkowe, zapewniajace zachowanie wytrzymalosci i jednolitosci ply¬ ty podstawowej. Wszystkie czesci srodkowe lub rdzeniowe, np. o ksztalcie, podlegajacym wycinaniu, pozostaja przymocowane do otacza¬ jacej plyty podstawowej, przy czym wkladki sa na tylnej krawedzi, odpowiednio do czesci mostkowych. Taka metoda konstrukcji byla wynikiem i ulepszeniem uprzednio wyrobionejpraktyki wykonywania tzw. wykrojników no- zowychj uzywanych do ciacia. kaeteltów z pa- pfificu,$ tekiur^lub iinegpi stteupkpwo cienkie¬ go*Mt|rialu^aiTkusa^ ulepsze¬ nie to jest oparte na stwierdzeniu, ze dobie¬ rajac specjalny stosunkowo nieaktywny mate¬ rial podstawowy, np. tzw. „ulepszone" drew¬ no (np. mocno sprasowane warstwowe drew¬ no) lub material posiadajacy podobne wlasci¬ wosci, uzyskuje sie wystarczajaco mocne przy¬ trzymywanie wkladek, aby umozliwic wyko¬ nanie matryc i stempli wykrojników.Wykrojniki omawianego typu sa uzywane do wielu celów, np. do wycinania czesci sklado¬ wych samolotów, sprzetu elektrotechnicznego itd., a doswiadczenie zdobyte przy uzywaniu takich narzedzi mówi, ze przy pewnych ksztal¬ tach spodziewana trwalosc takich narzedzi mo¬ ze byc w rzeczywistosci skrócona na skutek pekania matryc na rogach. Oczywiscie, ponie¬ waz mozna uksztaltowac utwardzone wkladni pasmowe czyli tzw. „noze" o odpowiednio o- strych zagieciach czola takich ksztaltów, jak teowy, moga byc wykonane z oddzielnych wkladek dla uzyskania ostrego kata, przy czym jednak taka wkladka czolowa nie jest pod¬ pierana przez zadna z wkladek bocznych na nacisk z zewnatrz, jak równiez wkladki bocz¬ ne nie sa wspierane przez wkladki czolowe.Poza tym, w celu zaoszczedzenia czasu i ma- & terialu stosowane sa w takich wykrójnikach narzady do ustawienia lub ustalenia tasmy z mlterialu arkuszowego tak, iz po kazdej ope¬ racji ciecia tasma moze byc przesunieta w po¬ lozenie ciecia nastepnego ksztaltu przy jak najmniejszej stracie czasu i najmniejszej sze¬ rokosci naddatku, niezbednej dla zapewnienia czystego ciecia. Dotychczas takie ustawianie osiagano, stosujac otwory, wyciete w poprzed¬ niej operacji ciecia i odpowiedni zderzak w narzedziu lub obok niego. Ten sposób ustawia¬ nia stosuje sie równiez wtedy, gdy ksztalty sa nieregularne oraz gdy wykroje sa tak roz¬ mieszczone na tasmie, ze mozna ja odwrócic i przepuscic drugi raz przez wykrójnik. W tym przypadku jest konieczne, aby robotnik pod¬ nosil tasme arkusza po kazdej operacji cie¬ cia w celu oswobodzenia brzegu otworu po¬ przedniego ze zderzaka lub tez taki zderzak musial byc wciagany.Jednym z celów niniejszego wynalazku jest ulepszenie konstrukcji takich narzedzi, przede wszystkim^eas unikniecie oslabienia noza przez naciecia a nastepnie wzmocnienie podstawy na pekanie, jak wspomniano wyzej. Uzyskuje sie przez to wykorzystanie do budowy pod¬ stawy stosunkowo nieaktywnej natury takiego materialu, jak drewno uodpornione na wplywy atmosferyczne, przy czym stwierdzono, ze ist¬ nieje mozliwosc wzmocnienia podstawy przez same wkladki nozowe. Doswiadczalnie bowiem stwierdzono, ze czesci rdzeniowe narzedzia ksztaltowego ' pomiedzy brzegami pasma stalo¬ wego nie musza byc przymocowane do pod¬ stawy za pomoca mostków, jak we wzorniku.Gdy bowiem wyciecie, przeznaczone do umiesz¬ czenia pasma ma szerokosc odpowiednio do¬ brana do grubosci noza, wtedy nóz jest od¬ powiednio szczelnie wpasowany pomiedzy rdzeniem i podstawa stempla lub matrycy i to na calym obwodzie tak, iz rdzen jest calko¬ wicie usztywniony. Nastepnie wspomniany wy¬ zej stosunkowo nieaktywny material podsta¬ wy pozwala na unikniecie wszelkiego ryzyka skurczu, powodujacego obluznienie takiego rdzenia lub zanik bocznego podpierania pas¬ ma tj. wkladki, oraz specznienia powodujace¬ go wystepowanie niedozwolonych wewnetrz¬ nych naprezen wewnatrz narzedzi. Odpowied¬ nio szczelne wpasowanie pasma nozowego, omówione wyzej, stwarza opór cierny dla ru¬ chu wkladek w wycieciu, który moze byc wy¬ korzystany do dodatkowego wzmocnienia cze¬ sci podstawowej przez wkladke.Nastepnym celem wynalazku jest ulepszenie metody oraz srodków- do ustawiania przed¬ miotu obrabianego tj. tasmy z metalu arku¬ szowego w takich narzedziach, oparte na stwierdzeniu, ze boczne umiejscowienie i usta¬ wienie tasmy moze byc dokonane przez umoz¬ liwienie chwilowego odchylenia jej w jednym kierunku obrotu i ustawienia w kierunku przeciwnym.Wedlug innej cechy wynalazku tlocznik do wycinania przedmiotów z materialu arkuszo¬ wego posiada stempel i odpowiednia matry¬ ce, z których kazda sklada sie z niepolaczo¬ nych bezposrednio czesci podstawowych o ta¬ kich odpowiednich grubosciach, ze tworza do¬ pelniajace sie wzajemnie ksztalty stempla i matrycy, pomiedzy którymi sa utrzymywane narzady z pasma stalowego tj. wkladki stano¬ wiace krawedzie czolowe i tnace tych ksztal¬ tów.Poza tym w wykrójniku wedlug wynalazku jeden z narzadów tasmowych zachodzi na dru¬ gi w tych miejscach, gdzie ksztalt posiada ostre zagiecia, przy czym czesc nakladkowamiesci sie w kadlubie wykrojnika poza zagie¬ ciem i obok niego'.Wykrójniki sa zaopatrzone w boczne wy¬ stepy ustawcze przynajmniej przy jednym brzegu wkladki, przy czym przewidziane sa zawiniete na brzegach prowadnice nastawcze wkladki, z których jedna moze wspóldzialac kolejno z wymienionymi wystepami ustawczy- mi na jednym brzegu wkladki, a druga moze wspóldzialac z drugim brzegiem wkladki, dzie¬ ki tzemu wkladka moze byc ustawiona na Jtazda. operacje ciecia przez wspóldzialanie szczelinowe i wtedy jest konieczne przylozenie momentu obrotowego w jednym kierunku.Wynalazek jest opisany ponizej tytulem przy¬ kladu i przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z. góry wykrójnika, wykonanego wedlug niniejszego wynalazku, fig. 2 — przekrój wykrojnika wzdluz linii II — II na fig. 1, fig. 3 — przekrój wzdluz linii Ul — III na fig. 1, fig. 4 — widok z góry od¬ miany wynalazku i fig. 5 — przekrój wzdluz Unii V — V na fig. 4.Wykrójnik, przedstawiony na fig. 1 — 3, jest przeznaczony do wycinania wykrojów w postaci wydluzonej litery D v posiada czesc górna' czyli stempel 10 oraz dopelniajaca czesc dolna, czyli matryce 11. Obydwie czesci wy¬ krojnika sa przymocowane w znany sposób do plyt prasy, nie przedstawionej na rysunku.Górna czesc 10 wykrojnika posiada prosto¬ katna podstawe, oznaczona liczba 12 i posia¬ dajaca szczeline, która zajmuje cala grubosc i miesci w sobie wkladke z hartowanej tasmy stalowej 13 (nazywana w dalszym ciagu „wkladka nozowa")- W zadnym miejscu szcze¬ liny nie ma mostka, laczacego jej brzegi, a wkladka nozowa 13 ma wszedzie stala szero¬ kosc bez wyciec, stosowanych zazwyczaj w ce¬ lu utrzymania w calosci podstawy 12. W celu umieszczenia wkladki nozowej 13 jest wycieta z plyty podstawowej czesc srodkowa czyli rdze¬ niowa, odpowiadajaca zewnetrznemu obwo- 5owi wkladki nozowej 13.Grubosc rdzenia 15 jest równa szerokosci wkladki nozowej 13, a prostokatna podstawa 12 po wycieciu rdzenia zostaje obrobiona do mniejszej grubosci.Rdzen 15, rozpierajacy wkladke nozowa 13 na calej jej szerokosci, wzmacnia ja podczas operacji ciecia i jednoczesnie sluzy do umoco¬ wania wkladki w stemplu 10.Rdzen 15 jest równiez wyciety dla umiesz¬ czenia innej wkladki nozowej 14. W tym przy¬ padku równiez nie sa przewidziane zadne most¬ ki laczace, a drugi rdzen 16, utworzony przez wykonanie wyciecia w rdzeniu 15, zostaje przed zalozeniem zrównany do grubosci stem¬ pla 10. Wkladka 14 jest utrzymywana w rdze¬ niu 15 za pomoca rdzenia 16. Wkladka 14 na swej zewnetrznej obwodowej krawedzi przy¬ lega scisle do rdzenia 15, który sluzy równiez jako wzmocnienie wkladki na calej jej szero¬ kosci podczas ciecia.Dolna czesc narzedzia — matryca 11 posiada budowe, dopelniajaca do górnej czesci — stem¬ pla 10 i zawiera wkladki nozowe 17, 18, utrzy¬ mywane w szczelinach plyty podstawowej 19 matrycy za pomoca rdzeni 20, 21. Rdzen 20 jest obrobiony do grubosci, równej grubosci prostokatnej podstawy 12 stempla 10, nato¬ miast matryca 11 i rdzen 21 maja grubosc r6wna szerokosci wkladek nozowych 13, 14, 17 i 18. W ten sposób boki wkladek nozowych 17 sa wzmocnione na calej swej szerokosci, dzieki przyparciu do plyty podstawowej 19 i do rdzenia 21.W tej postaci wykrojnik jest nadzwyczaj sprawny, a przy stalym uzyciu jest bardzo wydajny. Nalezy zaznaczyc, ze kazdy wykroj¬ nik moze byc wykonany bardzo szybko, gdyz nie ma zadnej z tych trudnosci, jakie nastre¬ cza wykonanie narzadów mostkowych w pod¬ stawie i odpowiednich wyciec we wkladkach nozowych.Narzedzie, przedstawione na fig. 1 — 3, po¬ siada jako dalsze udoskonalenie pare naprze- mianleglych stalych kolków 22, 23 umocowa¬ nych w dolnej matrycy 11 i odpowiednich gniazd 24, 25, znajdujacych sie w stemplu 10.Kolek 22 jest umieszczony w ten sposób, ze jedna krawedz arkusza blachy stalowej 26 opie-. ra sie o niego, natomiast kolek 23 stanowi zde¬ rzak, na który moze wchodzic wyciecie 27, wy¬ konane na przeciwleglej krawedzi arkusza za pomoca iglicy 28 podczas poprzedniej operacji ciecia.. W ten sposób gdy tasma posuwa sie pomie¬ dzy czesciami narzedzia w kierunku strzalki 29, przy kazdej operacji ciecia trzeba wypro¬ wadzic wyciecie 27 z kolka 23 przed posunie¬ ciem tasmy naprzód. Gdy tasma zostanie prze¬ sunieta to nastepne wyciecie 27 wejdzie na ko¬ lek 23 i w ten sposób tasma zostaje znowu ustawiona do nastepnej operacji ciecia.Wedlug fig. 4, 5 narzedzie jest podobne do narzedzia wedlug fig. 1 — 3 ale jedna wklad¬ ka jest uksztaltowana odmiennie. W tym przy- — 3 -padku czesc górna czyli stempel 50 jest wy¬ ciety dla umieszczenia wkladek nozowycli 51, Siu i 52 i rdzeni 53 i 54 a czesc dolna czyli matryca 55 jest wycieta dla umieszczenia in¬ nych odpowiednich wkladek 56 i 57 oraz rdze¬ ni 5S,. £2.Grubosc podstaw stempla 50 i matrycy 55 wkladek nozowych 51, 5la, 52, 56 i 57 oraz rdzeni 53, 54^ 38: i 59 sa podobne do odpowied¬ nich czesci wykrójnika, przedstawionego Ha fig. 1 — 3, przy czym wkladki nozowe sa umo¬ cowane, zarówno jak i przed tym, za pomoca rdzeni, które sluza jako wzmocnienia.Wkladki nozowe 51, 5la sa jednak wykona¬ ne osobno, aby uniknac oslabienia na ostrych zlaczeniach 60, 61, przy czym wkladka nozowa 5la wystaje poza konce wkladki nozowej 51 i jest zakrzywiona na przedluzeniach w ksztal¬ cie litery U tak, iz obejmuje wkladke nozo¬ wa 51. Konce wkladki nosowej 5la siegaja do otworów 62, które przy skladaniu narzedzia zostaja nastepnie zatkane korkiem z drewna, metalu lub innego odpowiedniego materialu.Przedluzenia w ksztalcie litery U stanowia dal¬ sze wzmocnienia dja obu wkladek nozowych 51, 5la i zapobiegaja pekaniu narzedzia pod- -ezas •ciecia.W obu postaciach wykonania wynalazku za¬ stosowano szereg poduszek gumowych 63. Po¬ duszki te przy kazdej operacji ciecia sluza do wyrzucania wykroju z, pomiedzy narzedzi.Gdy prasa jest przystosowana do pracy ciez¬ kiej, mozna zamiast poduszek gumowych za¬ stosowac jakikolwiek znany system wyrzuca¬ nia np. odpowiednie urzadzenie wyrzutowe na stemplowej czesci prasy i wyrzutnik powietrz¬ ny — na czesci matrycowej. PL

Claims (8)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Wykrojnik do ciecia przedmiotów z mate¬ rialu arkuszowego, znamienny tym, ze jego 'stemple i matryce skladaja sie kazde z o- sobna z niepolaczonych bezposrednio cze¬ sci plyt podstawowych z materialu stosun¬ kowo nieaktywnego (np. z mocno praso¬ wane} sklejki warstwowej lub z mateitaru o podobnych wlasnosciach) o takich od- pcwiednich grubosciach, ze- tworza lacznie wymagane dopelniajace ksztalty stempla i v matrycy, przy czym w plytach sa umiesz¬ czone wkladki nozowe* kfcóue stanowia kra- wcdzie wspóldzialajace i tnace dla danych ksztaltów.
  2. 2. ; Wykrojnik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wspomniane plyty podstawowe sa wykonane z twardego drewna, i
  3. 3. Wykrojnik wedhig zastrz. i, znamienny tym, ze plyty podstawowe sa wykonane z twardej sklejki drzewnej.
  4. 4. Wykrojnik wedlug zastrz. I — 3, znamien¬ ny tym, ze wkladki nozowe sa wykonane z twardej stali.
  5. 5. Wykrojnik wedlug zastrz .1 — 4, znamien¬ ny tym, ze wkladki nozowe z pasma stalo¬ wego tworza obwód, zamkniety.
  6. 6. Wykrojnik wedlug zastrz. 1 — 5, znamien¬ ny tym, ze posiada w stemplach iglice, któ¬ ra moze wykrawac wyciecie w materiale arkuszowym podczas operacji ciecia, w ma¬ trycy zas jest zalozony kolek oporowy, na który wchodzi wyciecie dla ustawiania ma1 terialu arkuszowego, odpowiedni d do na¬ stepnej z kolei operacji ciecia.
  7. 7. Wykrojnik wedlug zastrz, 6, znamienny tym, ze kolek jest umieszczony tak, ze ma¬ terial arkuszowy powinien byc o ten kolek chwilowo odchylony przed posunieciem na¬ przód dla nastepnej operacji tloczenia.
  8. 8. Wykrojnik wedlug zastrz. 1 — 7, znamien¬ ny tym, ze jedna z wkladek nozowych za¬ chodzi na druga * w tym miejscu, w którym maja byc ostre zagiecia ksztaltu dla utwo¬ rzenia tych zagiec, przy czym umiejsco¬ wienie konców znajduje sie w plytach pod¬ stawowych poza zagieciami lecz blisko nich. Malew Patents Holding Co. Limited Zastepca: Kolegium Rzeczników PatentowychDo opisu patentowego nr C7896 Ark. I FIG. 1 72 2? I3 ^ S ir^m ia 23 ^JL ¦¦63 63, oJ' ^PlSife 79y VV FIG. 2 74- 76 74 r5?3 . 24 ;0 Fig. 3D opisu patentowego nr 37896 Ark. 2 f V o .^ *L^^"~^ ^'1/ '•n Vi n LJ n tftf -3 Lr< h n U t_i| r5? 6J \r* i i- LJ n i » ri ,<» ji ?- ' UJ / fV 1 1 ' r62 'O 1 ¦ "T _5*o f V nG 4 FIG 5 RSW „Prasa" W-wa, Okopowa 58/72. Zam, 234/A. Pac. druk. sat. Ikl, III 70 g. 150 egz. ^BIBLIO ,- lKa! PL
PL37896A 1953-09-24 PL37896B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL37896B1 true PL37896B1 (pl) 1954-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3259003A (en) Method and apparatus for forming openings in tubular members
US2899849A (en) laughter
US2076436A (en) Machine and method for the marginal notching of paper sheets
US3172327A (en) Die for trimming cast and molded objects having a three-dimensional trim-line
PL37896B1 (pl)
US3834211A (en) A method of manufacturing multiple parts from a workpiece
US2056321A (en) Die and method of making the same
US2141736A (en) Offset die
US4118995A (en) Integral tie strap and rivet assemblies for saw chains
US2765034A (en) Shearing dies comprising strip members which overlap where sharp bends occur
US3194090A (en) Steel rule dies
US2867275A (en) Sheet gripper means for presses
US3273438A (en) Punch head with punch-cut replaceable dies
US1856928A (en) Embossing sheet metal
JPH0345621B2 (pl)
US2073040A (en) Registration of printing plates
US1335351A (en) Key-duplicating machine
US2703022A (en) Die-cutting apparatus and method of producing same
US1962432A (en) Apparatus for forming core laminations
US2325794A (en) Safety razor
US1288354A (en) Printing-plate and method of producing and finishing such plates.
US2456240A (en) Chase die assembly
US1701547A (en) Method of shaping gtjttljs g bulbs foe
US2171195A (en) Method of joining the edges of metal bands or the like
US71259A (en) Josiah ye a gee