PL37887B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL37887B1 PL37887B1 PL37887A PL3788754A PL37887B1 PL 37887 B1 PL37887 B1 PL 37887B1 PL 37887 A PL37887 A PL 37887A PL 3788754 A PL3788754 A PL 3788754A PL 37887 B1 PL37887 B1 PL 37887B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- furnace
- dispenser
- blast furnace
- tank
- coke
- Prior art date
Links
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 18
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek ma na celu zmniejszenie zuzycia koksu w wielkich piecach przez bezposrednie dozowanie do dysz powietrznych zastepczych materialów palnych.Do wytopu surówki w wielkim piecu po¬ trzebny jest koks o mozliwie duzej wytrzy¬ malosci i malej scieralnosci, do otrzymania którego potrzeba specjalnych gatunków wegla i odpowiednich urzadzen koksujacych. Wyna¬ lazek ma na celu czesciowe zastapienie koksu hutniczego w normalnym procesie wielkopie¬ cowym, mialem koksowym lub weglowym, co w dotychczasowej technologii procesu wielko¬ piecowego przy wylacznym ladowaniu koksu przez gardziel pieca nie moglo byc stosowane ze wzgledu na wysiapujace przy tym zaklóce¬ nia biegu pi*##w i nastepujace awarie. Wie- dzac, ze midi koksowy jest niekorzystny w *) Wlasciciel teatAiu oswiadczyl, ze twórcami wy¬ nalazku sa: lttii Marcin Lenartowicz, inz. Mikolaj Kowalewski 1 itlzi Ludwik Muller. szybie, praestronle i spadku- pieca wprowadza sia. go przez dysze bezposrednio z wdmuchi¬ wanym powietrzem do strefy spalania pieca.Wyeliminowanie czesci koksu ze wsadu pieco¬ wego i wprowadzenie bezposrednio przez dy¬ sze koksiku lub ewentualnie mialu weglowe¬ go nie zmienia zasadniczo warunków pracy pieca.Na rysunku uwidoczniono urzadzenie we¬ dlug wynalazku, przy czym fig. 1 przedstawia widok boczny urzadzenia, fig. 2 — jego widok z góry, a fig. 3 — widok boczny wielkiego pieca, zaopatrzonego w urzadzenie wedlug wy¬ nalazku. Urzadzenie do doprowadzania koksi¬ ku lub mialu weglowego do wielkiego pieca sklada sie ze zbiornika zasypowego 2, zbiorni¬ ka posredniego 4, dozownika 7 i przewodu 9 doprowadzajacego powietrze. Zbiornik zasypo¬ wy 2 jest przykryty u góry krata, a u dolu zamkniety stozkiem zamykajacym 3. Do zbior¬ nika tego wsypuje sie z pomostu gardzielo-wego pieca koksik lub mial weglowy. Zbior¬ nik posredni 4 jest zamkntety i^dolu stozkiem *^feifrkLialjjpn 1 L^stuzysdo Wop^owyidzania kok- wiwr ófp fciomiraH*doaijaCe%o ftHbedacego pod cisnieniem sprezonego powietrza, wdmuchiwa¬ nego do wielkiego pieca. Zbiornik dozujacy jest polaczony z dozownikiem 7 zaopatrzonym w sonde 10. Koksik z dozownika doprowadza sie do dysz C wielkiego pieca przewodem 8.Do dozownika 7 doprowadza sie sprezone powietrze przewodem 9. Stozki zamykajace zbiorniki 2, 4 sa sterowane napedem recznym I, a do sterowania dozownika 7 posiada na¬ ped elektryczny 5.Urzadzenie dziala w sposób nastepujacy.Zbiornik zasypowy 2, zabudowany ha pomoscie gardzielowym, napelnia sie koksikiem lub mia¬ lem weglowym, który dostarcza sie istnieja¬ cymi urzadzeniami wyciagowymi do zasilania wielkiego pieca.Przy otwarciu stozka 3 zamykajacego wy¬ lot zbiornika zasypowego 2 stozek 11 zamyka¬ jacy wylot zbiornika posredniego 4 jest zamk¬ niety tak, ze koksik spada ze zbiornika zasy¬ powego do zbiornika posredniego. Po opróz¬ nieniu zbiornika zasypowego zamyka sie jego stozek zamykajacy 3 i otwiera sie stozek 11 zbiornika posredniego 4, a koksik doprowadza sie do zbiornika dozujacego 6. Podwójne zam¬ kniecie stozkowe uniemozliwia Jprzedostanie sie powietrza z dysz C na zewnatrz; umozliwia to równiez zasypywanie koksiku bez obawy jego wydmuchania. W celu zabezpieczenia sie przed ogrzewaniem sie koksiku jak i calego urzadzenia, co mogloby nastapic z powodu przeplywu goracego powietrza przez nieszczel¬ nosci zamkniec stozkowych, doprowadza sie do dozownika 7 zimne powietrze przewodem 9 bezposrednio z przewodu zimnego dmuchu wielkopiecowego. Poniewaz cisnienie zimnego wdmuchiwanego powietrza jest zawsze cokol¬ wiek wyzsze niz cisnienie powietrza goracego, przeto straty powietrza wskutek nieszczelno¬ sci zostaja pokryte z dmuchu zimnego, który uniemozliwia doplyw dmuchu goracego. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do doprowadzania koksiku lub mialu weglowego do wielkiego pieca, zna¬ mienne t^m, ze skiada sie ze zbiorników zasypowego (2) i posredniego (4), zamyka¬ nych u dolu stozkami (3, 11)t oraz ze zbior¬ nika dozujacego (6) z dozownikiem (7), po¬ laczonym przewodem (8) z pierscieniem dysz (C).
- 2. Uradzenie wedlug zastrz. i, znamienne tym, ze w celu wytworzenia- w zbiorniku dozujacym (6) cisnienia powietrza, zapobie¬ gajacego przedostawaniu sie do tego zbior¬ nika goracego powietrza wdmuchiwanego do wielkiego pieca posiada przewód (9), doprowadzajacy do dozownika (7) zimne po¬ wietrze z przewodu doprowadzajacego po¬ wietrze do pieca. Biuro Projektowania Urzadzen Przemyslu Hutniczego Przedsiebiorstwo Panstwo¬ we WyodrebnioneDo opisu patentowego nr 37887 Ark. 1 F'£. I FiylUo opisu patentowego nr 373B7, Ark. Z ^W/^^y//^y^//^^^ f'S- i RSW „Prasa" W-wa, Okopowa 58/72. Zam. 234/A. Pap. druk. sait. Ikl. III 70 g. 150 egz. i PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL37887B1 true PL37887B1 (pl) | 1954-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2484911A (en) | Rotary kiln | |
| CN102230040B (zh) | 一种炼铁方法 | |
| US3150962A (en) | Pulverized coal firing method and system for blast furnace | |
| US2500553A (en) | Apparatus for smelting low-grade ores | |
| CN108950123A (zh) | 一种炼钢用物料在线混合预热装置及方法 | |
| US3167421A (en) | Powdered solids injection process | |
| CN110923381B (zh) | 一种短流程高炉炼铁工艺 | |
| CN108267013A (zh) | 一种烧结矿冷却和余热利用系统和低氧全循环冷却方法 | |
| PL37887B1 (pl) | ||
| KR101054472B1 (ko) | 철광석 및 부원료를 건조 기송하는 용철제조장치 및 그용철제조방법 | |
| US3045996A (en) | Ultra high pressure blast furnace | |
| CN110342782A (zh) | 一种电熔融炉、电熔融方法及电熔融赤泥生产岩棉的方法 | |
| US3178165A (en) | Apparatus for injecting solid particulate material into a metallurgical furnace | |
| US3523065A (en) | Charging of preheated coal into the coking chambers of a coke oven battery | |
| US2628829A (en) | Calcining apparatus | |
| US943599A (en) | Method of and apparatus for returning flue-dust to blast-furnaces. | |
| US2515764A (en) | Apparatus for converting metals | |
| US2997288A (en) | Cupola furnace installation | |
| US1455392A (en) | Apparatus for drying charges for shaft furnaces | |
| US2330487A (en) | Smelting apparatus | |
| CN207391472U (zh) | 一种熔融还原炉 | |
| CN107246799A (zh) | 一种rkef镍合金矿热电炉用上料除尘系统 | |
| CN107400748A (zh) | 一种熔融还原炉及熔融还原工艺 | |
| US3061194A (en) | Two-stage system for preheating combustion air | |
| Dietz | Solid Fuel Injection at Weirton: Lowers Operating Costs Through Reduced Coke Requirements |