PL37501B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL37501B1 PL37501B1 PL37501A PL3750154A PL37501B1 PL 37501 B1 PL37501 B1 PL 37501B1 PL 37501 A PL37501 A PL 37501A PL 3750154 A PL3750154 A PL 3750154A PL 37501 B1 PL37501 B1 PL 37501B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- charge
- coil
- stanislaw
- eddy currents
- melt
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 230000005684 electric field Effects 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Description
BIBLIOTEKA Urzedu Patent owego Opublikowano dnia 2 czerwca 1955 r.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 37501 ZA&M/M, KL "91 a, S/10 Instytut Metalurgii im. Stanislawa Staszica*) Gliwice, Polska Sposób beztyglowego topienia metali Udzielano patentu z moca od dnia 5 kwietnia 1954 r.Sposób beztyglowego topienia metali posiada duze znaczenie, zwlaszcza przy przetapianiu me¬ tali silnie reagujacych z ceramiczna wyprawa pieca.Odpowiednie uksztaltowanie cewki indukcyj¬ nej, zasilanej pradem wielkiej czestotliwosci i wlasciwe dobranie parametrów elektrycznych, w zaleznosci od rodzaju topionego' materialu i charakterystyki generatora, pozwala na utrzy¬ mywanie wsadu w zawieszeniu i na roztopie¬ nie go.Najprostsze rozwiazanie urzadzenia do wyko¬ nywania sposobu wedlug wynalazku przedsta¬ wia rysunek, na którym cewka indukcyjna utrzymujaca wsad w zawieszeniu jest wykona¬ na z dwóch cewek 1, 3, umieszczonych na jed¬ nej osi i posiadajacych przeciwny kierunek zwojów. Cewka 1, przez która przeplywa prad zmienny, wytwarza pole elektromagnetyczne.Gdy w tym polu znajduje sie wsad metalowy 2, powstaja w nim prady wirowe, które w efek- ^ cie utilzymuja wsad w przestrzeni, równowazac s&le przyciagania ziemskiego i powoduja jego topienie. Aby wsad utrzymywac na osi cewki, cewke 3 polaczono szeregowo z cewka 1, o zwojach skierowanych w przeciwnym kie¬ runku, niz zwoje cewki 1. Dzieki temu powsta¬ je pole elektromagnetyczne o zageszczonych li¬ niach sil, które nie pozwala wsadowi odchylac sie od osi cewki. Prady wirowe wytwarzane we wsadzie podnosza jego temperature. Gdy nate¬ zenie pola jest dostatecznie wysokie — wsad topi sie. Czas topienia zalezy od opornosci elek¬ trycznej materialu i od jego ciezaru wlasciwego.Zastosowanie takiego sposobu do topienia metali w prózni pozwala na otrzymanie bardzo czystych metali lub stopów o duzym powino¬ wactwie do tlenu.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twór¬ cami wynalazku sa inz. Hanna Zakowa, inz. Ka¬ zimierz Golebiowski i Stanislaw Gastol. PL
Claims (1)
1.55 r. Pap. sat. ki III 70 g. BI — 150 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL37501B1 true PL37501B1 (pl) | 1954-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1975437A (en) | Induction heated furnace | |
| US2652440A (en) | Electric arc melting furnace | |
| DE59006721D1 (de) | Vorrichtung zum induktiven erwärmen von flachem metallischem gut. | |
| PL37501B1 (pl) | ||
| CA3079386C (en) | Compact coil assembly for a vacuum arc remelting system | |
| US1655847A (en) | Magnetic temperature regulator | |
| US1734536A (en) | Electric furnace | |
| ES2800305T3 (es) | Procedimiento de fusión en suspensión con un elemento anular | |
| RU2790366C1 (ru) | Индукционное устройство для нагрева плоских металлических заготовок в состоянии левитации | |
| US269453A (en) | paeker | |
| US1683209A (en) | Method for increasing the conductivity of metals | |
| SU378102A1 (ru) | Затравка из электропроводного материала | |
| US1055361A (en) | Arc-lamp. | |
| US405194A (en) | williams | |
| SU383524A1 (ru) | Установка непрерывной разливки металлов в ленту | |
| US777221A (en) | Lifting-magnet. | |
| US507449A (en) | pieper | |
| US752345A (en) | Electromagnet | |
| US1818341A (en) | Device for annealing metal rings | |
| US761117A (en) | Electrical regulating mechanism. | |
| GB740490A (en) | Improvements in or relating to the arc-melting of high melting point metals or alloys | |
| US970700A (en) | Electric furnace for transforming pig-iron into steel. | |
| US263247A (en) | Assig-nob of oi | |
| CN106148799A (zh) | 一种提高感应炉加热效率的前期处理工艺 | |
| US263246A (en) | thomas |