PL37482B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL37482B1
PL37482B1 PL37482A PL3748253A PL37482B1 PL 37482 B1 PL37482 B1 PL 37482B1 PL 37482 A PL37482 A PL 37482A PL 3748253 A PL3748253 A PL 3748253A PL 37482 B1 PL37482 B1 PL 37482B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sintering
alloys
aluminum
carbon
sintered
Prior art date
Application number
PL37482A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL37482B1 publication Critical patent/PL37482B1/pl

Links

Description

Znane jest wytwarzanie róznych stopów przez spiekanie proszków. Stosuje sie w tym przypad¬ ku mieszanie sproszkowanych skladników sto¬ powych lub stopów wstepnych poddawanych do¬ kladnemu mieszaniu, prasowaniu i nastepnemu spiekaniu w odpowiedniej temperaturze. Sposo¬ by te stosuje sie do wytwarzania stopów magne¬ tycznych, skladajacych sie przede wszystkim z zelaza, aluminium, niklu, niekiedy kobaltu i nie¬ znacznych ilosci dodatkowych skladników sto¬ powych, jak tytanu, miedzi i metali podobnych.Stopy takie sa znane pod nazwa stopów Mis- hima, Honda, Alni lub Alnico uzywane do wy¬ robu magnesów. Przy spiekaniu takich stopów daje sie zauwazyc szkodliwe dzialanie alumi¬ nium jako jednego ze skladników stopowych wskutek utleniania sie go. W kazdym badz ra¬ zie jest rzecza konieczna przy wytwarzaniu ta¬ kich stopów stosowac nieczyste aluminium, lecz w postaci jego stopu wstepnego zawierajacego np. polowe aluminium. Jednak aluminium i w postaci stopu wstepnego jest bardzo wrazliwy, na utlenianie. Spiekanie nalezy dlatego prowa¬ dzic nie tylko w ochronnej atmosferze obojetnej lub redukujacej, lecz niezbedne sa równiez dal¬ sze zabiegi w celu oczyszczenia i wysuszenia uzywanego gazu ochronnego. Wodór stosowany jako gaz ochronny nalezy bardzo dokladnie oczy¬ scic w sposób znany nawet od sladów tlenu, azo¬ tu i wody. Zwiazane to jest ze znacznym skom¬ plikowaniem procesu i stalymi jego zaklócenia¬ mi. Poniewaz nie zawsze udaje sie uniknac, aby gaz przy zaladunku i opróznianiu pieca do spiekania nie pobral ponownie nieznacznych ilo¬ sci gazów niepozadanych, przedsiewzieto jeszcze dalsze srodki zapobiegawcze. Na przyklad pro¬ ponowano ladowac spiekany material wewnatrz atmosfery ochronnej pieca, w szczelnie zam¬ knietych skrzyniach zelaznych, albo tez pokryc material spiekany gruba warstwa chemicznie czynnej substancji, która by wiazala ewentual¬ nie przenikajace resztki gazów szkodliwych.Dalsza niedogodnoscia przy spiekaniu wspóm-nianych stopów jest potrzebna do spiekania temperatura w przyblizeniu 1300KJ. Do wytwo¬ rzenia tak wysokiej temperatury wchodza, pra¬ ktycznie biorac w gre dwa rodzaje przewodni¬ ków ciepla, mianowicie molibden i wegiel (we¬ giel elektrodowy lub grafit). Techniczny su¬ rowy wegiel wskutek wrazliwosci chemicznej materialu spiekanego jest w tym przypadku wy¬ laczony, gdyz przez atmosfere gazowa jest po¬ bierany wegiel z przewodnika ciepla i przeno¬ szony na material spiekany; dziala to szkodli¬ wie na stop wrazliwy na wegieL Pozostaje wiec jako przenosnik ciepla tylko wrazliwy i drogi molibden.Te trudnosci techniczne, usuwa sie. wedlug wynalazku w ten sposób, ze spiekanie uskutecz¬ nia sie w prózni o duzym stopniu rozrzedzenia.Proces spiekania prózni jest juz na ogól znany, na przyklad, pewne stopy metali twardych naj¬ korzystniej wytwarza sie w prózni.Stosowanie prózni do spiekania stopów Mishi- ma i Honda wykazuje jednak pewne znaczne korzysci, które dotychczas nie byly znane. Prze¬ de wszystkim odpadaja w tym przypadku wszel¬ kie trudnosci wykanczania stopów zwiazane z wysokimi wymaganiami wzgledem gazu ochron¬ nego. Ponadto obecnie mozna stosowac jako przenosnik ciepla równiez wegiel grafitu lub wegla elektrodowego). Poniewaz nie ma atmosfery przenoszacej wegiel, mozna wiec wegiel umiescic w piecu bez pogorszenia wla¬ sciwosci stopu. Nalezy tylko unikac bezposred¬ niego zetkniecia sie materialu spiekanego weglem.Wzgledem materialów wyjsciowych, stosowa¬ nych przy wytwarzaniu stopów spiekanych w atmosferze ochronnej, stawiane sa szczególne wymagania co do ich chemicznej czystosci. Na przyklad, stwierdzono, róznice w wlasnosciach magnetycznych przewyzszajace 20%, jesli za¬ miast czystego weglika zelaza stosowac mecha¬ nicznie rozdrobnione czyste zelazo. Tego rodza¬ ju duze róznice w zaleznosci od chemicznej czy¬ stosci materialu wyjsciowego przy spiekaniu w prózni nie wystepuja. Przy spiekaniu w atmo¬ sferze gazowej wstepnego stopu aluminium i ze¬ laza wymagana jest zawartosc krzemu mniejsza, niz 0,20%. Przy spiekaniu w prózni wedlug wy¬ nalazku mozna stosowac takie stopy zawiera- Druk. LSW. W-wa. Zam. 52c z dn. 20.] jace 2% krzemu bez widocznego pogorszenia wlasciwosci gotowego stopu. Uzyskuje sie to w takim zakresie dzialania dzieki zmniejszeniu chemicznej wymiany miedzy metalem i atmo¬ sfera.Badania wykazaly, ze w celu osiagniecia du¬ zych korzysci zastosowano wedlug wynalazku próznie równa w przyblizeniu 0,1 mm slupa rte¬ ci. Gdy próznia wzrosnie ponad 0,5 mm slupa rteci wówczas nastepuje czesciowy rozpad sto¬ pów spiekanych, wieksza próznia nie jest szko¬ dliwa. Ogrzewanie materialu spiekanego mozna przeprowadzic w sposób znany np. przez ogrze¬ wanie oporowe. Korzystnym okazalo sie stoso¬ wac ogrzewanie pradem wielkiej czestotliwosci lub w bezrdzeniowym piecu indukcyjnym.Szczególne korzysci tego sposobu spiekania w prózni sa nastepujace: niezbedna wydajnosc cieplna mozna osiagnac przy zastosowaniu pradu elektrycznego o stosunkowo malej mocy dopro¬ wadzanego do pieca, niezbedne w piecach do spiekania chlodzenie woda przeprowadza sie w ten sposób, ze stosuje sie przewody elektryczne w postaci rurek chlodzonych. Do chlodzenia wiec nie trzeba szczególnych urzadzen i izolacji.Do wytwarzania ciepla stosuje sie najkorzystniej tygiel grafitowy, otoczony cewka indukcyjna.Wewnatrz tygla umieszcza sie materialy spieka¬ ne na talerzach zelaznych. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania spiekanych stopów, ma¬ gnetycznych zawierajacych jako glówne skla¬ dniki zelazo, nikiel i aluminium albo zelazo, nikiel, aluminium i kobalt, znamienny tym, ze spiekanie przeprowadza sie w prózni pod cisnieniem mniejszym niz 0,5 mm slupa rteci.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze mieszanine spieka sie w tyglu weglowym lub grafitowym.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze spiekanie przeprowadza sie w bezrdzeniowym piecu indukcyjnym. i Alfred Mer z Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych [.55 r. Pap. sat. ki. III 70 g. Bi — 150 PL
PL37482A 1953-10-09 PL37482B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL37482B1 true PL37482B1 (pl) 1954-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Nassau et al. Intermetallic compounds between lanthanons and transition metals of the first long period: I—preparation, existence and structural studies
CN105586555B (zh) Cu‑Mn‑Ni系精密电阻合金带材光亮退火用还原介质及其退火方法
PL37482B1 (pl)
US3066103A (en) Manganese ferrites
US1091057A (en) Process of treating metals.
US2812276A (en) High frequency cores
CN111276311B (zh) 一种Fe-B-P-C-Cu-N-Cr系非晶纳米晶软磁合金及制备方法
US2671019A (en) Method for adding metallic components to molten metals
US3615917A (en) Process for diffusing silicon into sheet steel
US2003889A (en) Method of making deoxidized copper and copper alloys
US979363A (en) Chemical process.
US2173312A (en) Silicon-iron alloy
US1383703A (en) Method of insulating metal particles
US1849476A (en) Method of producing alloys
US1110010A (en) Silicon-steel.
US4069043A (en) Wear-resistant shaped magnetic article and process for making the same
US1882998A (en) Process of refining copper
Bounds et al. Nickel alloys for oxide-coated cathodes
US2744152A (en) Electric furnace with carbonaceous atmosphere
US3160509A (en) High temperature coating for silicon steel
US2848315A (en) Process for producing titanium, zirconium, and alloys of titanium and zirconium by reduction of oxides of titanium or zirconium
JP7260304B2 (ja) 軟磁性部材の製造方法
Guo et al. High‐Temperature Oxidation Behavior of Medium‐Manganese Austenitic Steel
US1403305A (en) Magnet core and method of making the same
US982135A (en) Method of producing ferroboron.