Czujnik elektromagnetyczny wedlug wynalaz¬ ku sluzby do pomiaru grubosci cienkich tasm i plytek. Czujnik przedstawiony na fig. 1 posia¬ da rdzen 1, na który nalozony jest karkas 2 z uzwojeniami pierwotnym 3 i wtórnym 4. Kon¬ ce uzwojen 5 sa wyprowadzone na zewnatrz przez szczeline w rdzeniu.Skladowa czescia czujnika jest zwora — plyt¬ ka z miejkkiego zelaza, plasko oszlifowana od strony rdzenia, znajdujaca sie w pewnej odle¬ glosci od niego. Zwory nie podano na fig. 1 po¬ niewaz jej ksztalt i sposób zawieszenia ulegac moga róznym modyfikacjom w zaleznosci od przeznaczenia czujnika. Zwore przedstawiono schematycznie na fig. 2.Uzwojenie pierwotne to jest pradowe, zalacza sie do zródla pradu zmiennego przez duzy opór, tak aby prad plynacy przez nie mial natezenie stale nie zmieniajace sie przy ruchu zwory.Uzwojenie wtórne to jest napieciowe jest zala¬ czone do ukladu pomiarowego.Napiecie indukowane w uzwojeniu wtórnym jest scisle zalezne od odleglosci zwory od rdze¬ nia. Na ogól mozna przyjac, ze przy odleglosci od kilkunastu do okolo 100 mikronów zaleznosc ta jest wyrazona wzorem E = A B log d *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wy¬ nalazku jest inz. . Adam Stryk. w którym E — napiecie indukowane w uzwoje¬ niu wtórnym, d — odleglosc zwory od rdzenia, A i B — stale zalezne od wymiarów czujnika i ilosci zwojów.Jezeli wymiary czujnika sa odpowiednio do¬ brane, uzyskuje sie silna zmiane napiecia indu¬ kowanego w uzwojeniu wtórnym, wynoszaca do kilkunastu procent poczatkowej wartosci, przy przesunieciu zwory o kilkanascie mikro¬ nów.Dla przykladu przytoczono wartosci napiec w dwóch konkretnych czujnikach.Czujnik nr 1.Odleglosc zwory : 1,1 : 8,1 : 12 : 25 : 71,5 : 225 : /u nafriecie wtórne : 8A :£6 : 64 : t$ : 31 : 25 : mV v *WVmiii^ czujnikaAr lYSredrii6e: zewnetrzna — 10mm, * wewnetrzna — 8 mm, rdzenia — 3 mm; wyso¬ kosc — 10 mm.Czujnik nr 2.Odleglosc zfwory : 9 : 18 : 26 : 39 : 87 : /u napiecie wtórne : 4,50 : 3,88 : 3,48 : 3,00 : 1,95 : V Wymiary czujnika nr 2, srednice: zewnetrz¬ na — 16 mm, wewnetrzna — 14 nim, rdzenia — 5 mm, otwo¬ ru w rdzeniu — 3 mm, wysokosc — 10 mm.Na fig. 2 i 3 podano schematycznie zasade pomiaru cienkiej tasmy lub plytki. W polozeniu spoczynkowym (fig. 2), ruchomy niemagnetycz¬ ny sztyft 6, przechodzacy przez otwór w rdze¬ niu tym. odleglosc zwory od rdzenia wynosi d . zwora 7, spoczywa na podstawie 8. W poloze¬ niu tym odleglosc zwory od rdzenia wynosi do..W czasie pomiaru, po podlozeniu tasmy lub plytki 9 o grubosci D (fig. 3), zwora oddala sie od rdzenia o odleglosc D. W wyniku tego za¬ chodzi zmiana wielkosci napiecia indukowane¬ go w uzwojeniu wtórnym na które reaguje uklad pomiarowy.Przyklad ukladu pomiarowego podano na fig. 4. Uzwojenie napieciowe czujnika zalaczone jest na siatke lampy elektronowej 10 pracuja¬ cej w ukladzie wtórnika katodowego. Napiecie wtórne po przejsciu przez wtórnik ulega pro¬ stowaniu i wyprostowany prad plynie przez wskaznik 11. Równoczesnie przez ten wskaznik plynie prad w przeciwnym kierunku, regulowa¬ ny opornikiem potencjometrycznym 12, przez co uzyskuje sie „0" wychylenia wskaznika przy po¬ lozeniu spoczynkowym zwory pTzed pomiarem.W podanym ukladzie lampa elektronowa za¬ stosowana jest jako separator miedzy czujni¬ kiem a prostownikiem, dla unikniecia poboru pradu z uzwojenia wtórnego i zwiazanego z tym spadku napiecia. Jest to wazne zwlaszcza w przypadku czujnika o malych wymiarach, w którym uzwojenie wtórne musi byc nawinie¬ te bardzo cienkim drutem. W przypadku, gdy opór wtórnego uzwojenia jest maly, moze ono byc wprost zalaczone na prostownik z ominie¬ ciem lampy elektronowej, która wówczas jest zbedna.Opisany typ czujnika i odpowiednio czuly elektryczny uklad pomiarowy stanowic moga urzadzenie do pomiaru grubosci tasm i plytek, o pelnym wskazaniu 5/u (zakres pomiaru 0-5/u). PLAn electromagnetic sensor according to the invention for measuring the thickness of thin strips and plates. The sensor shown in Fig. 1 has a core 1 on which a carcass 2 is placed with the primary 3 and secondary windings 4. The ends of the windings 5 are led to the outside through a slot in the core. The sensor part is a jumper - a plate with soft iron, flat sanded on the side of the core, at a distance from it. The armature is not shown in Fig. 1 because its shape and the way of suspension may be subject to various modifications depending on the intended use of the sensor. The armature is shown schematically in Fig. 2. The primary winding, i.e. the current winding, is connected to the alternating current source by a high resistance, so that the current flowing through it has a constant intensity that does not change with the movement of the armature. The secondary winding, i.e. The induced voltage in the secondary winding is strictly dependent on the distance between the armature and the core. In general, it can be assumed that at a distance from a dozen to about 100 microns, this dependence is expressed by the formula E = A B log d *). The patent owner stated that the inventor is an engineer. Adam Stryk. where E - voltage induced in the secondary winding, d - distance between the armature and the core, A and B - constantly depending on the dimensions of the sensor and the number of turns. If the dimensions of the sensor are properly selected, a strong change in the voltage induced in secondary winding, up to a dozen or so percent of the initial value, when the armature is moved by a dozen or so microns. For example, the values of the voltage in two specific sensors are quoted. Sensor No. 1 Armature distance: 1.1: 8.1: 12: 25: 71, 5: 225: / u secondary intersection: 8A: £ 6: 64: t $: 31: 25: mV v * WVmiii ^ sensor Ar lYSredrii6e: external - 10mm, * internal - 8mm, core - 3mm; height - 10 mm. Sensor no. 2. Mold distance: 9: 18: 26: 39: 87: / u secondary voltage: 4.50: 3.88: 3.48: 3.00: 1.95: V Dimensions of sensor 2, diameters: external - 16 mm, internal - 14 mm, core - 5 mm, hole in the core - 3 mm, height - 10 mm. Figs. 2 and 3 show schematically the principle of measuring thin tape or tiles. In the resting position (FIG. 2), the movable non-magnetic pin 6 extends through the hole in this core. the distance between the armature and the core is d. the armature 7 rests on the base 8. In this position, the distance between the armature and the core is up to ... During the measurement, after placing a tape or plate 9 of thickness D (Fig. 3), the armature moves away from the core by a distance D. W As a result, there is a change in the magnitude of the voltage induced in the secondary winding to which the measuring system responds. An example of a measuring system is given in Fig. 4. The voltage winding of the sensor is connected to a grid of an electron tube 10 operating in the cathode follower system. After passing through the follower, the secondary voltage is rectified and the rectified current flows through the indicator 11. At the same time, the current flows through this indicator in the opposite direction, regulated by a potentiometer 12, which results in a "0" deflection of the indicator at the armature's rest position Due to the measurement In the given arrangement, the electron tube is used as a separator between the sensor and the rectifier in order to avoid current draw from the secondary winding and the related voltage drop. This is important especially for a small sensor, where the secondary winding is it must be wound with a very thin wire. In the event that the resistance of the secondary winding is small, it can be directly connected to the rectifier with the omission of the vacuum tube, which is then redundant. The described type of sensor and suitably sensitive electrical measuring system can be a device for measuring the thickness of tapes and plates, with a full reading of 5 / u (measuring range 0-5 / u).