PL37007B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL37007B1
PL37007B1 PL37007A PL3700753A PL37007B1 PL 37007 B1 PL37007 B1 PL 37007B1 PL 37007 A PL37007 A PL 37007A PL 3700753 A PL3700753 A PL 3700753A PL 37007 B1 PL37007 B1 PL 37007B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
hammers
mill
grinding
coal
location
Prior art date
Application number
PL37007A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL37007B1 publication Critical patent/PL37007B1/pl

Links

Description

Zastosowanie wynalazku zwieksza stopien prze¬ mialu wegla lub innego materialu poddawanego rozdrabnianiu na mlynach mlotkowych.Istota wynalazku polega na zmniejiszeniu licz¬ by mlotków przez specjalne ich rozstawienie w szachownice i uzyskanie przez to dluzszej drogi wegla w mlynie.Mlyny mlotkowe pracuja dotychczas na zasa¬ dzie kruszenia wegla na obwodzie wewnetrznym.Rozmieszczenie i liczba mlotków w dotychczas stosowanych typach mlynów jest szeregowo-rze- dowa.Liczbe mlotków nalezy zmniejszyc i rozstawic je w szachownice w celu skierowania wegla po spirali na obwodzie mlyna. Wskutek tego uzy¬ skuje sie polepszenie przemialu. Nowe usytuowa¬ nie mlotków zezwala przy dotychczasowym ru¬ chu obrotowym nadawy na ruch dodatkowy po¬ osiowy zwiekszajacy droge kruszenia wegla.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest inz. Henryk Gauze Z uwagi na znacznie ciezsza prace mlotków przy krawedziach mlyna dwa pierwsze szeregi mlot¬ ków po obu stronach od brzegu zostaja bez zmiany.Na rysunku uwidoczniono zmiane usytuowania mlotków. Fig. 1 przedstawia uszeregowanie mlot¬ ków (rozwiniety obwód) istniejace w mlynie typu Humboldt o wydajnosci 50 t na godzine, fig. 2 — proponowane usytuowanie mlotków w tym sa¬ mym mlynie. Przy proponowanym rozmieszcze¬ niu liczba mlotków z 78 sztuk (6 rzedów po 13 sztuk w rzedzie) ulegnie zmniejszeniu na 51 sztuk czyli o 27 sztuk. Miejsce po wyjetym mlotku na¬ lezy zostawic puste, wzglednie wstawic pierscien zaleznie od konstrukcji mlyna. Fig. 3 przedsta¬ wia rozmieszczenie mlotków istniejace w mlynie typu Humboldt o wydajnosci 100 t na godzine, fig. 4 — proponowane (rozmieszczenie w tym samym mlynie; zmiana ta zmniejszy liczbe mlot¬ ków z $2p sztuk (6 rzedów po 20 sztuk) na 72 sztuki* VPrócz polepszenia przemialu dodatkowa oszcze¬ dnosc uzyskuje sie przez zmniejszenie liczby mlotków.Mlyny nie wymagaja zadnej przeróbki a jedy¬ nie wymontowania zbednych mlotków. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób zwiekszenia stopnia przemialu mlynów mlotowych, znamienny tym, ze mlotki rozstawio¬ ne sa w szachownice w celu zwiekszenia drogi kruszenia wegla i zmniejsza dotychczasowa licz¬ be mlotków. Zaklady Koksochemiczne „Jadwiga" %^^%&%%%%0K Fig.l \f\y\ y\ triii mm ;M M M M W Kra YW\ Y\\A W W W\W^\y\\\yM WmY\x\v\Vm MMtAUMW^ Fig. 2 m. '/, w'< m ti ml ZWz % % V}, ty< '/« £ % % # % # S ^ # v/a fy '& v& W. W/A 85 S v/ — % U K YM ^ A % % }//< % VA % '}d % % v4i — '// W YA VA WH& // '%<2. Yi J Fig. 4 „Prafla'* Sl-*n54, 4815, 25. 3 54, B-*-8tf36. BI bezdrz, 50 g - 100 PL
PL37007A 1953-05-18 PL37007B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL37007B1 true PL37007B1 (pl) 1954-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES8105583A1 (es) Perfeccionamientos en estructuras de pared resistentes a la abrasion y al desgaste para molinos trituradores de mineral
PL37007B1 (pl)
US3924814A (en) Arrangement in grinding mills
GB1373285A (en) Tube mills
CN222019659U (zh) 一种球磨机筒体衬板加厚结构
Fukutake et al. Size segregation of sintered iron ore in the charging system of a bell-less top blast furnace
US3628947A (en) Agglomerate of iron ore
CN215464964U (zh) 磨煤机铰刀防磨损装置
Hasenack Studies on the Manufacture of Pellets
JPS5230711A (en) Process for sizing iron ore
SU421364A1 (ru) Устройство для разрушения негабаритных кусковруды
Borisenko et al. Native Iron in the Ore Olivinites of the Kachkanar Massif
SU886975A1 (ru) Барабанна мельница
Harshaw et al. Two Bell Charge Flexibility at Dofasco
Dittrich The homogenization of aggregates and ores for pig iron production in blending bed installations
Sitnikov et al. Rolled Armour Rods for Ore Ball Mill Crushers
RU65788U1 (ru) Ударно-центробежная дробилка
GB696164A (en) Improvements in material reduction mills employing a ball charge and the operation thereof
Ueshima et al. Importance of the Blast Furnace Top Charging Gear in the Control Of Burden Distribution in Large Blast Furnaces.(Retroactive Coverage)
Cajka Canadian Iron Ore Industry in 1985
Girman et al. Service Experiment With Nizna Slana Pellets in Blast Furnaces at the East-Slovakian Iron and Steel Works Kosice
Storozhik Modernisation of Blast Furnace Bell Charging Units and Operational Improvements
Varga Control of Reclamation(Sinter) Plant Emissions Using Electrostatic Precipitators
Kanfer et al. Dimensions and Strength of Iron Ore Pellets Used in Blast Furnaces and in Direct Reduction Processes
JPS51151606A (en) Material charge controlling system for dl type sintering machines