PL37007B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL37007B1 PL37007B1 PL37007A PL3700753A PL37007B1 PL 37007 B1 PL37007 B1 PL 37007B1 PL 37007 A PL37007 A PL 37007A PL 3700753 A PL3700753 A PL 3700753A PL 37007 B1 PL37007 B1 PL 37007B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hammers
- mill
- grinding
- coal
- location
- Prior art date
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Description
Zastosowanie wynalazku zwieksza stopien prze¬ mialu wegla lub innego materialu poddawanego rozdrabnianiu na mlynach mlotkowych.Istota wynalazku polega na zmniejiszeniu licz¬ by mlotków przez specjalne ich rozstawienie w szachownice i uzyskanie przez to dluzszej drogi wegla w mlynie.Mlyny mlotkowe pracuja dotychczas na zasa¬ dzie kruszenia wegla na obwodzie wewnetrznym.Rozmieszczenie i liczba mlotków w dotychczas stosowanych typach mlynów jest szeregowo-rze- dowa.Liczbe mlotków nalezy zmniejszyc i rozstawic je w szachownice w celu skierowania wegla po spirali na obwodzie mlyna. Wskutek tego uzy¬ skuje sie polepszenie przemialu. Nowe usytuowa¬ nie mlotków zezwala przy dotychczasowym ru¬ chu obrotowym nadawy na ruch dodatkowy po¬ osiowy zwiekszajacy droge kruszenia wegla.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest inz. Henryk Gauze Z uwagi na znacznie ciezsza prace mlotków przy krawedziach mlyna dwa pierwsze szeregi mlot¬ ków po obu stronach od brzegu zostaja bez zmiany.Na rysunku uwidoczniono zmiane usytuowania mlotków. Fig. 1 przedstawia uszeregowanie mlot¬ ków (rozwiniety obwód) istniejace w mlynie typu Humboldt o wydajnosci 50 t na godzine, fig. 2 — proponowane usytuowanie mlotków w tym sa¬ mym mlynie. Przy proponowanym rozmieszcze¬ niu liczba mlotków z 78 sztuk (6 rzedów po 13 sztuk w rzedzie) ulegnie zmniejszeniu na 51 sztuk czyli o 27 sztuk. Miejsce po wyjetym mlotku na¬ lezy zostawic puste, wzglednie wstawic pierscien zaleznie od konstrukcji mlyna. Fig. 3 przedsta¬ wia rozmieszczenie mlotków istniejace w mlynie typu Humboldt o wydajnosci 100 t na godzine, fig. 4 — proponowane (rozmieszczenie w tym samym mlynie; zmiana ta zmniejszy liczbe mlot¬ ków z $2p sztuk (6 rzedów po 20 sztuk) na 72 sztuki* VPrócz polepszenia przemialu dodatkowa oszcze¬ dnosc uzyskuje sie przez zmniejszenie liczby mlotków.Mlyny nie wymagaja zadnej przeróbki a jedy¬ nie wymontowania zbednych mlotków. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób zwiekszenia stopnia przemialu mlynów mlotowych, znamienny tym, ze mlotki rozstawio¬ ne sa w szachownice w celu zwiekszenia drogi kruszenia wegla i zmniejsza dotychczasowa licz¬ be mlotków. Zaklady Koksochemiczne „Jadwiga" %^^%&%%%%0K Fig.l \f\y\ y\ triii mm ;M M M M W Kra YW\ Y\\A W W W\W^\y\\\yM WmY\x\v\Vm MMtAUMW^ Fig. 2 m. '/, w'< m ti ml ZWz % % V}, ty< '/« £ % % # % # S ^ # v/a fy '& v& W. W/A 85 S v/ — % U K YM ^ A % % }//< % VA % '}d % % v4i — '// W YA VA WH& // '%<2. Yi J Fig. 4 „Prafla'* Sl-*n54, 4815, 25. 3 54, B-*-8tf36. BI bezdrz, 50 g - 100 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL37007B1 true PL37007B1 (pl) | 1954-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES8105583A1 (es) | Perfeccionamientos en estructuras de pared resistentes a la abrasion y al desgaste para molinos trituradores de mineral | |
| PL37007B1 (pl) | ||
| GB1305864A (pl) | ||
| Hoey et al. | Corrosion inhibitors reduce ball wear in grinding sulphide ore | |
| US3924814A (en) | Arrangement in grinding mills | |
| GB1373285A (en) | Tube mills | |
| GB1362164A (en) | Rotable grinding mill and material discharge assembly therefor | |
| ES379173A2 (es) | Perfeccionamientos en la fabricacion de piezas destinadas aser sometidas a la abrasion y al golpeo repetido. | |
| Fukutake et al. | Size segregation of sintered iron ore in the charging system of a bell-less top blast furnace | |
| CN215464964U (zh) | 磨煤机铰刀防磨损装置 | |
| Donskov et al. | Optimizing the radial distribution of charge materials containing iron ore pellets | |
| Hasenack | Studies on the Manufacture of Pellets | |
| JPS5230711A (en) | Process for sizing iron ore | |
| SU421364A1 (ru) | Устройство для разрушения негабаритных кусковруды | |
| Borisenko et al. | Native Iron in the Ore Olivinites of the Kachkanar Massif | |
| Dittrich | The homogenization of aggregates and ores for pig iron production in blending bed installations | |
| Sitnikov et al. | Rolled Armour Rods for Ore Ball Mill Crushers | |
| RU65788U1 (ru) | Ударно-центробежная дробилка | |
| GB949791A (en) | Improvements in and relating to the grinding of solid material | |
| Matincie et al. | The structure and pressure loss in sphere and burden charges with various grain size distributions | |
| Gonczi | Evaluation of Experimental Blast Furnace Campaign Performed with Coke Produced Purely from Inland Coals of Komla and Pecs | |
| GB696164A (en) | Improvements in material reduction mills employing a ball charge and the operation thereof | |
| Cajka | Canadian Iron Ore Industry in 1985 | |
| Girman et al. | Service Experiment With Nizna Slana Pellets in Blast Furnaces at the East-Slovakian Iron and Steel Works Kosice | |
| Storozhik | Modernisation of Blast Furnace Bell Charging Units and Operational Improvements |