PL36935B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL36935B1 PL36935B1 PL36935A PL3693549A PL36935B1 PL 36935 B1 PL36935 B1 PL 36935B1 PL 36935 A PL36935 A PL 36935A PL 3693549 A PL3693549 A PL 3693549A PL 36935 B1 PL36935 B1 PL 36935B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cement
- drying
- catalyst
- powder
- added
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 10
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 9
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 claims description 4
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 3
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 claims description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005352 clarification Methods 0.000 claims 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 4
- 238000009837 dry grinding Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Description
Znane jest mielenie zuzla wielkopiecowego po jego wsitepmym wysuszeniu w celu otrzymania hydraulicznego spoiwa w postaci proszku, do któ¬ rego jest dodawany katalizator 'badz podczas mie¬ lenia badz itez po mieleniu. Jako katalizator sto¬ suje sie cement ponttLandzki w postaci klinkieru lub proszku.Znane jest równiez mielenie na mokro ziarni¬ stego zuzla wielkopiecowego w celu otrzymania nadzwyczaj drobnoziarnistego spoiwa hydraulicz¬ nego w postaci masy ciastowatej, która ma hy- draulicznosc ukryta, ujawniajaca sie dopiero w obecnosci katalizatora, np. cementu portlandz¬ kiego.Wiadomo, ze mielenie na mokro J€s.t znacznie korzystniejsze od mielenia na sucho poniewaz w iten sposób uzyskuje Sie tak dokladne i mialkie zmielenie zuzla, jakiego afiie mozna uzyskac przy mieleniu na sucho.Masa ciastowata otrzymywana przy mieleniu zuzla na mokro zawiera okolo 25% wody, dlatego musi byc ciagle mieszana, by zapobiec powstawa¬ niu osadu. W praktyce masa ta musi byc przygo¬ towywana na miejscu jej zuzytkowania, a ponad¬ to ze wzgledu na koniecznosc ciaglego mieszania jej, musi (byc zuzywana w miare przygotowywa¬ nia.Koniecznosc przygotowywania masy ciastowa- tej na miejscu jej zuzytkowania oraz ciaglego mieszania jej, wymaga stosowania urzadzenia do mielenia na miejscu (bodowy.Stwierdzono, ze spoiwo w postaci masy ciasto- watej przechowywanie bez starannego utrzymy¬ wania potrzebnej temperatury i ciaglego miesza¬ nia* traci swe wlasciwosci.Sposób wedlug wynalazku umozliwia przetwa¬ rzanie masy ciastowatej na proszek, zachowujacy wszystkie pierwotne jej wlasciwosci i przechowy¬ wanie go w czasie dowolnie dlugim bez obawy zepsucia sie.Otrzymana przez zmielenie ziarnistego zuzla na mokro mase ciastowata poddaje sie wedlug wy-nalazku natychmiast po zmieleniu szybkiemu su¬ szeniu w cienkich warstwach, najlepiej w stosun¬ kowo (niskiej temperaturze.Duza czesc wody zawartej w masie ciastowatej usuwa sie najpierw bez uzycia energii cieplnej w kazdym odpowiednim urzadzeniu, np. w urza¬ dzeniu do klarowania, filtrowania lub suszenia albo za pomoca wszelkich innych srodków, a na¬ stepnie suszy sie ostatecznie, np. przez rozprasza¬ nie jej w odpowiednich urzadzeniach, przystoso¬ wanych do usuwania reszty wody, przy czym do tego celu mozna stosowac energie cieplna, próz¬ nie, promienie podczerwone, prady o wysokiej czestotliwosci i wszelkie inne odpowiednie srodki.Wspomniane urzadzenia moga stanowic np. lopatkowe lub kulikowe suszarki obrotowe. Po wysuszeniu produkt posiada postac 'bardzo mial¬ kiego proszku.Odwadnianie i rozpraszanie masy ciastowatej przeprowadza sie najlepiej w temperaturze nie- przekraczajacej 50°C.Otrzymany w ten sposób proszek, zachowuje wszelkie hydrauliczne wlasciwosci zuzla mielone¬ go na mokro. Proszek ten moze byc transporto¬ wany w workach i przechowywany w magazy¬ nach bez obawy zepsucia sie, o ile katalizator do¬ daje sie dopiero w chwili uzytkowania. Dotych¬ czas stosowane cementy zawierajace katalizator laitwo psuja sie przy przechowywaniu i transpor¬ cie, przy czym itym predzej wietrzeja i ulegaja innym przemianom, im bardziej mialko byly zmielone.Jedna z istotnych cech charakterystycznych sposobu wedlug wynalazku jest to, ze otrzymuje sie proszek o znacznie wiekszej mialkosci, niz otrzymywany znanymi sposobami mielenia na sucho. Ta duza mialkosc czastek zapobiega zna¬ nej wadzie cementów metalurgicznych mielonych mniej mialko, a mianowicie niedostatecznemu za¬ trzymywaniu wody. Ponadto szybkosc laczenia sie spoiwa hydraulicznego z woda, a tym samym i jego wydajnosc hydrauliczna, stoja w prostym stosunku do mialkosci jego czajsitek.Cement w proszku wedlug wynalazku nadaje sie doskonale do wytwarzania (betonu bardzo su¬ chego. . Gdy do wyrobu ibetonu stosuje sie mase ciasto^rata otrzymywana przez zmielenie zuzla na mokro i zawierajaca jeszcze znaczna ilosc wo¬ dy, trzeba dla uzyskania pozadanego stosunku wody do cementu dodawac znaczna ilosc cemen¬ tu portlandzkiego. Natomiast przy zastosowaniu cementu wedlug wynalazku mozna uzyskac taki pozadany stosunek nawet bez uzycia cementu portlandzkiego, stosujac jedynie jakikolwiek ka¬ talizator nip. rozpuszczalna zasade taka jak soda; wystarczy bowiem odpowiednio dawkowac wode przy zarabianiu. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania metalurgicznego cementu w proszku z wielkopiecowego zuzla ziarnistego przez zmielenie go na mokro, znamienny tym, ze otrzymana mase ciastowata przez natych¬ miastowe suszenie i rozpraszanie doprowadza sie do postaci mialkiego proszku, który mozna przechowywac w tej postaci i do którego na¬ stepnie moze byc dodawany katalizator w cza¬ sie dowolnym.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze suszenie przeprowadza sie w {temperaturze ni¬ skiej. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze suszenie przeprowadza sie niepraekraczajacej 50°C. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, znamienny tym, ze duza czesc wody, zawartej w masie oiasito- watej usuwa sie najpierw przez klarowanie, filtrowanie Ltd., po czym suszy sie dodaitkowo przy uzyciu energii oiepflnej. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w chwili uzycia cementu do wytwarzania za¬ prawy lub ibetonu, dodaje sie katalizatora w .postaci cementu portlandzkiego, sody lub innej rozpuszczalnej zasady. ¦v Victor Trief Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych „Prasa' St-gród, 4745, 25.
- 3.-54, R-6-9592, BI bezdrz. 100 g, 100 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL36935B1 true PL36935B1 (pl) | 1954-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103342481B (zh) | 一种矿山充填胶结料浆及其制备方法 | |
| US4533528A (en) | Process for continuously calcining gypsum to low dispersed consistency stucco | |
| NO163223C (no) | FremgangsmÕte for fremstilling av en t°rr sementblanding | |
| US4252568A (en) | Process for preparing calcined gypsum and gypsum board using ligno sulfonates | |
| MX2014011257A (es) | Metodo para modificar beta-estuco utilizando acido dietilen-triamin-pentaacetico. | |
| CN100429171C (zh) | 制造水泥的方法和装置 | |
| WO2011141936A1 (en) | A novel dustless chalk and process of making the same | |
| CN108218266A (zh) | 一种水泥混合料及其制备方法 | |
| CN104844024A (zh) | 一种利用污泥工业废渣制备的高性能胶凝材料及其制备方法 | |
| JPS54103702A (en) | Method of producing non-baked pelletized ore for making pig iron | |
| CN107445592A (zh) | 一种利用酸洗污泥做助熔剂的多功能陶粒及其生产方法 | |
| PL36935B1 (pl) | ||
| US6695990B1 (en) | Product and method for coloring concrete | |
| RU2370465C1 (ru) | Шлакощелочное вяжущее "граунд-м" и способ его получения | |
| FI65224C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av gipsskiva | |
| JP2017205682A (ja) | 建設発生土及び/又は汚泥の改良体の製造方法、及び該改良体を用いたセメントクリンカーの製造方法 | |
| US2632711A (en) | Method for producing iron cement in powder form | |
| CN103987760B (zh) | 具有改善的热稳定性的增塑剂聚合物 | |
| JP4014400B2 (ja) | 土壌処理材組成物及びその製造方法 | |
| CN108863264A (zh) | 一种建筑用胶凝材料及制备方法 | |
| NL8000481A (nl) | Werkwijze ter bereiding van een calciumsulfaat halfhydraat-dihydraatmengsel uit fijnverdeeld synthetisch calciumsulfaat halfhydraat. | |
| Singh et al. | Pond ash—A potential reactive raw material in the black meal process of cement manufacture by vertical shaft kiln (VSK) technology | |
| US1831702A (en) | Quick hardening cement with high resistance | |
| SU36891A1 (ru) | Способ приготовлени известково-пуццоланового цемента | |
| CN100400455C (zh) | 电石渣改性及改性电石渣替代天然石膏磨制水泥的方法 |