Walki drukarskie zmywano dotychczas recz¬ nie scierajac farbe za pomoca czysciwa macza¬ nego w nafcie. Proces ten stanowil przyczyne dlugotrwalych postojów, obnizajac znacznie wy¬ dajnosc urzadzen drukarskich i pociagal za soba duze zuzycie nafty, zanieczyszczajac miejsca my¬ cia oraz pracownika wykonywujacego te niehi¬ gieniczna czynnosc.Maszyna do mycia walków drukarskich we¬ dlug wynalazku podnosi znacznie wydajnosc urzadzen drukarskich przez skrócenie procesu mycia, daje powazne oszczednosci cieczy uzywa¬ nej do mycia, która moze byc wielokrotnie uzy¬ wana i stwarza warunki odpowiadajace wszel¬ kim wymogom higieny.Maszyna przedstawiona jest na zalaczonym ry¬ sunku, przy czym na fig. 1 uwidoczniony jest widok maszyny z przodu, na fig. 2 — widok wal- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest mgr Marian Rzanek. ków na tarczach uchwytowych, na fig. 3 — wi¬ dok maszyny z boku, na fig. 4 — przekrój pio¬ nowy maszyny, na fig. 5 — przekrój pionowy maszyny w momencie odstawienia zbiornika z nafta, na fig. 6 — widok z boku kola tarczo¬ wego z uchwytem i na fig. 7 — widok z boku urzadzenia do regulacji szczotek. Maszyna skla¬ da sie z podstawy na kólkach 2, na której zamo¬ cowana jest obudowa 2 o ksztalcie bebna. Górna czesc obudowy 2 jest otwierana dwustronnie w postaci skrzydel umocowanych zawiasami do dolnej czesci obudowy. U dolu obudowy 2 (fig. 3) przymocowany jest za pomoca harmonijkowe skladanej podstawy zbiornik na nafte 4. Zbior¬ nik ten jest podnoszony i opuszczany dzialaniem dzwigni 5 przytwierdzonej poprzecznie do nózek podstawy 1. Zbiornik 4 (fig. 1) na calej swej dlu¬ gosci jest lekko pochyly, posiadajac spad w kie¬ runku, gdzie umieszczony jest kurek spustowy 6 do nafty. Pod kurkiem 6 umieszczone jest na¬ czynie 14 na splywajaca zuzyta nafte. Do scianwewnetrznych obudowy 2 (fig. 3) przytwierdzone sa szczotki nylonowe 12 o profilu pólokraglym, które regulowane sa wkretami ^motylkowymi 13.Ma to na celu, umozliwienie mycia walków o róz¬ nych przekrojach. Maszyne podstawia sie do miejsca mycia, zaklada brudne walki do uchwy¬ tów 11 (fig. H) znajdujacych sie na krawedzi kól 9 tarczowych, zamocowanych na obu kon¬ cach glównego walu 7 osiowego, umieszczonego wewnatrz obudowy 2. Nastepnie wlacza sie sil¬ nik elektryczny, który nadaje za pomoca pasa i kola 3 ruch obrotowy walowi 7. Z prawej stro¬ ny miedzy obudowa 2f a kolem tarczowym 9, umocowana jest na wale tulejka 8 z kanalem slimakowym, wewnatrz którego chodzi bolec pra¬ wego kola tarczowego, nadajac obu kolom tar¬ czowym wraz z przytwierdzonymi do nich wal¬ kami drukarskimi — obrotowo posuwisty ruch wzdluzny na osi o tolerancji okolo 60 mm. Pod¬ czas ruchu obrotowo wzdluznego walków, za pomoca wkretów 13 regulowane jest cisnienie i tarcie przez szczotki 12, powodujace scieranie farby z walków. Walki, ocierajac sie o szczotki 12\ otrzymuja kierunek obrotów przeciwny do obrotu kola tarczowego 9 i pozostajac w usta¬ wicznym ruchu kolejno zanurzaja sie w zbior¬ niku z nafta 4. podniesionym dzialaniem dzwigni 5 w góre.Mycie walków róznych rozmiarów regulowac mozna przesuwem lewego kola tarczowego 9 oraz odpowiednim nastawieniem szczotek 12 i uchwy¬ tów 11. PLHitherto, the printing rollers have been washed by hand rubbing the ink with a kerosene-dipped cleaner. This process caused long downtimes, significantly reducing the efficiency of printing equipment and caused a high consumption of kerosene, contaminating the washing places and the worker carrying out this non-hygienic activity. by shortening the washing process, it gives a significant saving of the liquid used for washing, which can be used repeatedly and creates conditions that meet all hygiene requirements. The machine is shown in the attached drawing, with Fig. 1 showing the view machines in the front, fig. 2 - wal- view *) The owner of the patent stated that the inventor is Marian Rzanek, MA. on the gripping discs, in Fig. 3 - side view of the machine, in Fig. 4 - vertical section of the machine, in Fig. 5 - vertical section of the machine when the kerosene tank is put aside, in Fig. 6 - a view from side of the disc wheel with a handle, and in Fig. 7, a side view of a device for adjusting the brushes. The machine consists of a base on wheels 2 to which a drum-shaped housing 2 is mounted. The upper part of the casing 2 is opened on both sides in the form of wings hinged to the lower part of the casing. At the bottom of the housing 2 (Fig. 3) a kerosene tank 4 is attached by means of a folding folding base. The tank is raised and lowered by the action of a lever 5 attached transversely to the legs of the base 1. Tank 4 (Fig. 1) over its entire length The guests are slightly sloped, with a slope towards where the kerosene drain 6 is located. There is a vessel 14 under the tap 6 for the used kerosene to run off. Attached to the inner walls of the casing 2 (Fig. 3) are nylon brushes 12 with a semi-circular profile, which are adjusted with wing screws 13. This is to enable the washing of rollers with different sections. The machine is placed in the washing area, dirty rolls are placed on the holders 11 (Fig. H) located on the edge of the 9-disc wheels, mounted on both ends of the main 7-axis shaft, located inside the housing 2. Then the engine is turned on electric, which gives a rotational movement to the shaft 7 by means of the belt and wheel 3. On the right-hand side between the housing 2f and the disk wheel 9, a sleeve 8 is mounted on the shaft with a screw channel, inside which the pin of the right disk wheel runs, giving both disc wheels with attached to them printing rollers - rotary traversing longitudinal movement on the axis with a tolerance of about 60 mm. During the rotation, longitudinal movement of the rollers, the pressure and friction by the brushes 12 are adjusted by means of the screws 13, causing the paint to rub off the rollers. The rollers, rubbing against the brushes 12, receive a direction of rotation opposite to that of the disk wheel 9 and, while remaining in a steady motion, they successively plunge into the kerosene tank 4. with the raised action of the lever 5 upwards. Washing of rollers of various sizes can be adjusted by moving the left of the disc wheel 9 and the appropriate adjustment of the brushes 12 and handles 11. PL