PL36621B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL36621B1 PL36621B1 PL36621A PL3662151A PL36621B1 PL 36621 B1 PL36621 B1 PL 36621B1 PL 36621 A PL36621 A PL 36621A PL 3662151 A PL3662151 A PL 3662151A PL 36621 B1 PL36621 B1 PL 36621B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- molds
- zone
- stone
- tunnel
- furnace
- Prior art date
Links
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 7
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Description
Dotychczas produkcja leizny kamiennej odby¬ wa sie sposobem przerywanym przy zastosowa¬ niu pieca do topienia kamienia (np. Martena) d trzech specjalnych pieców przewaznie typu tu¬ nelowego.Wedlug znanego sposobu formy skrzynkowe z ziemi formierskiej albo inne zostaja na wózkach oprowadzone do pieca np. tunelowego i rozgrza¬ ne do okolo 900°C. Po opuszczeniu pieca rozza¬ rzone formy sa podprowadzane do wylotów zasobników pieca, np. „Martena", i zalewane roz¬ topionym kamieniem. Zalane formy sa niezwlocz¬ nie kierowane do pieca do rekrystalizacji. Po ukonczonej rekrystalizacji wózki z formami sa kierowane do pieca najczesciej tunelowego (cia- gowni) do odprezenia i studzenia. Ostudzone wy¬ roby przechodza koncowa obróbke i trafiaja na sklad.Sposób wedlug wynalazku polega na przepro- * wadzeniu wszystkich zabiegów obróbki termicz- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest Leon Winogradów w Warszawie. nej z wyjatkiem topienia kamienia w jednym piecu tunelowym, utrzymujac w poszczególnych jego strefach wymagana ze wzgledów technolo¬ gicznych temperature.Wózki naladowane formami sa wprowadzane do wlotu pieca tunelowego i poruszaja sie w kie¬ runku przeciwnym do strumienia gazów spali¬ nowych. W pierwszej strefie tego pieca nastepu¬ je podgrzanie form do wymaganej temperatu¬ ry okolo 900°C. Za strefa podgrzewania znajdu¬ je sie strefa odlewania. W tej strefie w sklepie¬ niu pieca tunelowego znajduje sie otwór umo¬ zliwiajacy wygodne zalewanie form roztopio¬ nym kamieniem. Przy dalszym posuwie wózki trafiaja do strefy krystalizacji o wlasciwej dla rekrystalizacji kamienia temperaturze poczat¬ kowej i koncowej. Po przebyciu tej strefy, co przewaznie wymaga okolo godziny, wchodza do strefy odprezania a stamtad do studzenia.Wystudzone wózki tocza sie do dzialu rozbiórki form, skad wyroby sa kierowane do koncowej obróbki, a wózki pieca tunelowego poprzez prze-„glad.profilaktyczny; trafiaja do formowni, gdzie ponownie zostaja zaladowane formami.W ten sposób caly cykl produkcyjny zacho¬ wuje ciaglosc i rozwiazuje sie zagadnienie trans¬ portu wewnetrznego.Sposób wedlug wynalazku jest prosty i mniej pracochlonny od znanych i stosowanych sposo¬ bów przemyslowych. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania leizny kamiennej, zna- mienny tym, ze podgrzewanie form, odlewanie, rekrystalizacja, odprezanie i studzenie odbywa sie sposobem ciaglym w jednym piecu tunelo¬ wym. Instytut Techno logii Krzemianów J;Prasa" St-gród, S981, 3. 9. 54, R-5-17239, BI, bezdrz., 100 g, 150 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL36621B1 true PL36621B1 (pl) | 1953-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207280182U (zh) | 一种适用于生产发泡砖的辊道窑 | |
| PL36621B1 (pl) | ||
| US3527587A (en) | Method and apparatus for the continuous production of foam glass | |
| US3723593A (en) | Process for continuously annealing a fused cast refractory body | |
| US3297801A (en) | Manufacture of insulating firebrick | |
| ES310945A1 (es) | Procedimiento con un dispositivo realizador, para el moldeo de piezas al descubierto | |
| CN106493830B (zh) | 无缩孔浇铸锆刚玉电熔砖发泡砖浇铸设备及浇铸方法 | |
| US1906785A (en) | Brick making process in which quick drying and burning are combined in a single operation | |
| US2867431A (en) | Metal heating | |
| SU614041A1 (ru) | Способ изготовлени камнелитых изделий | |
| SU90804A1 (ru) | Производство пеностекла и пеностеклокерамики | |
| US3337199A (en) | Angularly disposed water-cooled skid rails | |
| US1418446A (en) | Heat-treating furnace and method | |
| SU388886A1 (ru) | Способ изготовления изделий на основе алюмофосфатной сырьевой смеси | |
| RU2310616C2 (ru) | Туннельная печь | |
| ATE22171T1 (de) | Verfahren und hubbalkenofen zur erwaermung von eisenhuettenerzeugnissen. | |
| SU26956A1 (ru) | Способ изготовлени пористых изделий из доменных шлаков | |
| CN217929754U (zh) | 一种内部加热温度均匀的液化炉 | |
| USRE27082E (en) | Continuously cast slab | |
| US2600306A (en) | Kiln for heat-treating materials | |
| SU92237A1 (ru) | Шахтна печь дл производства пеностекла | |
| RU2188372C2 (ru) | Туннельная печь для производства керамических теплоизоляционных изделий | |
| SU373290A1 (ru) | Установка для получения формованного кокса | |
| US1345749A (en) | Method and apparatus for cooling ingot-molds | |
| Tanaka et al. | Method of Heat Treating Ductile Cast Iron Pipe |