PL36621B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL36621B1
PL36621B1 PL36621A PL3662151A PL36621B1 PL 36621 B1 PL36621 B1 PL 36621B1 PL 36621 A PL36621 A PL 36621A PL 3662151 A PL3662151 A PL 3662151A PL 36621 B1 PL36621 B1 PL 36621B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
molds
zone
stone
tunnel
furnace
Prior art date
Application number
PL36621A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL36621B1 publication Critical patent/PL36621B1/pl

Links

Description

Dotychczas produkcja leizny kamiennej odby¬ wa sie sposobem przerywanym przy zastosowa¬ niu pieca do topienia kamienia (np. Martena) d trzech specjalnych pieców przewaznie typu tu¬ nelowego.Wedlug znanego sposobu formy skrzynkowe z ziemi formierskiej albo inne zostaja na wózkach oprowadzone do pieca np. tunelowego i rozgrza¬ ne do okolo 900°C. Po opuszczeniu pieca rozza¬ rzone formy sa podprowadzane do wylotów zasobników pieca, np. „Martena", i zalewane roz¬ topionym kamieniem. Zalane formy sa niezwlocz¬ nie kierowane do pieca do rekrystalizacji. Po ukonczonej rekrystalizacji wózki z formami sa kierowane do pieca najczesciej tunelowego (cia- gowni) do odprezenia i studzenia. Ostudzone wy¬ roby przechodza koncowa obróbke i trafiaja na sklad.Sposób wedlug wynalazku polega na przepro- * wadzeniu wszystkich zabiegów obróbki termicz- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest Leon Winogradów w Warszawie. nej z wyjatkiem topienia kamienia w jednym piecu tunelowym, utrzymujac w poszczególnych jego strefach wymagana ze wzgledów technolo¬ gicznych temperature.Wózki naladowane formami sa wprowadzane do wlotu pieca tunelowego i poruszaja sie w kie¬ runku przeciwnym do strumienia gazów spali¬ nowych. W pierwszej strefie tego pieca nastepu¬ je podgrzanie form do wymaganej temperatu¬ ry okolo 900°C. Za strefa podgrzewania znajdu¬ je sie strefa odlewania. W tej strefie w sklepie¬ niu pieca tunelowego znajduje sie otwór umo¬ zliwiajacy wygodne zalewanie form roztopio¬ nym kamieniem. Przy dalszym posuwie wózki trafiaja do strefy krystalizacji o wlasciwej dla rekrystalizacji kamienia temperaturze poczat¬ kowej i koncowej. Po przebyciu tej strefy, co przewaznie wymaga okolo godziny, wchodza do strefy odprezania a stamtad do studzenia.Wystudzone wózki tocza sie do dzialu rozbiórki form, skad wyroby sa kierowane do koncowej obróbki, a wózki pieca tunelowego poprzez prze-„glad.profilaktyczny; trafiaja do formowni, gdzie ponownie zostaja zaladowane formami.W ten sposób caly cykl produkcyjny zacho¬ wuje ciaglosc i rozwiazuje sie zagadnienie trans¬ portu wewnetrznego.Sposób wedlug wynalazku jest prosty i mniej pracochlonny od znanych i stosowanych sposo¬ bów przemyslowych. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania leizny kamiennej, zna- mienny tym, ze podgrzewanie form, odlewanie, rekrystalizacja, odprezanie i studzenie odbywa sie sposobem ciaglym w jednym piecu tunelo¬ wym. Instytut Techno logii Krzemianów J;Prasa" St-gród, S981, 3. 9. 54, R-5-17239, BI, bezdrz., 100 g, 150 PL
PL36621A 1951-07-30 PL36621B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL36621B1 true PL36621B1 (pl) 1953-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207280182U (zh) 一种适用于生产发泡砖的辊道窑
PL36621B1 (pl)
US3527587A (en) Method and apparatus for the continuous production of foam glass
US3723593A (en) Process for continuously annealing a fused cast refractory body
US3297801A (en) Manufacture of insulating firebrick
ES310945A1 (es) Procedimiento con un dispositivo realizador, para el moldeo de piezas al descubierto
CN106493830B (zh) 无缩孔浇铸锆刚玉电熔砖发泡砖浇铸设备及浇铸方法
US1906785A (en) Brick making process in which quick drying and burning are combined in a single operation
US2867431A (en) Metal heating
SU614041A1 (ru) Способ изготовлени камнелитых изделий
SU90804A1 (ru) Производство пеностекла и пеностеклокерамики
US3337199A (en) Angularly disposed water-cooled skid rails
US1418446A (en) Heat-treating furnace and method
SU388886A1 (ru) Способ изготовления изделий на основе алюмофосфатной сырьевой смеси
RU2310616C2 (ru) Туннельная печь
ATE22171T1 (de) Verfahren und hubbalkenofen zur erwaermung von eisenhuettenerzeugnissen.
SU26956A1 (ru) Способ изготовлени пористых изделий из доменных шлаков
CN217929754U (zh) 一种内部加热温度均匀的液化炉
USRE27082E (en) Continuously cast slab
US2600306A (en) Kiln for heat-treating materials
SU92237A1 (ru) Шахтна печь дл производства пеностекла
RU2188372C2 (ru) Туннельная печь для производства керамических теплоизоляционных изделий
SU373290A1 (ru) Установка для получения формованного кокса
US1345749A (en) Method and apparatus for cooling ingot-molds
Tanaka et al. Method of Heat Treating Ductile Cast Iron Pipe